អ្នកនិពន្ធ៖ កម្មវិធីនិពន្ធគេហទំព័រ ពេលវេលាបោះពុម្ព៖ 2024-06-26 ប្រភពដើម៖ គេហទំព័រ
ក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់រយៈពេលយូរ ខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ជារឿយៗប្រឈមមុខនឹងការប្រេះស្រាំ និងការខូចខាតផ្សេងៗ ដែលជាធម្មតាបណ្តាលមកពីស្ថានភាពស្ត្រេសស្មុគស្មាញ និងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ។ នេះគឺជាមូលហេតុចំបងមួយចំនួនដែលនាំអោយមានការរហែកខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor:
1.ការរហែកដោយសារការខូចខ្សែក្រវាត់ ៖
នេះគឺជាមូលហេតុទូទៅបំផុតដែលកម្លាំងបើកបរមិនស្មើគ្នា ឬកម្លាំងនៅពេលក្រោយ បណ្តាលឱ្យខ្សែក្រវាត់ conveyor ផ្លាស់ប្តូរលើសពី 5% នៃទទឹងរបស់វា។ ការដាក់ខុសអាចនាំឱ្យមានការកកិត និងពាក់នឹងក្រឡុក ឬស៊ុម ដែលជាលទ្ធផលនាំឱ្យមានស្នាមប្រេះ និងរហែក។
2.ការរហែកនៅសន្លាក់ខ្សែក្រវ៉ាត់ ៖
បញ្ហាគុណភាពនៅសន្លាក់ខ្សែក្រវ៉ាត់គឺជាមូលហេតុញឹកញាប់មួយទៀតនៃការរហែក។ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈមិនត្រឹមត្រូវ ឬដំណើរការមិនគ្រប់គ្រាន់នៃសារធាតុ vulcanization អាចនាំអោយមានសំណឹក របក ការជាប់គាំង ឬការប្រេះនៅសន្លាក់ បង្កើនល្បឿននៃការខូចខាត និងទឹកភ្នែក។
3.រហែកដោយសារការរអិលខ្សែក្រវ៉ាត់ ៖
នៅពេលដែលល្បឿនដំណើរការរបស់ខ្សែក្រវាត់ conveyor មិនស៊ីសង្វាក់គ្នាជាមួយនឹងល្បឿនផ្ទៃរបស់ roller បើកបរ ការរអិលអាចកើតឡើង។ ការបង្កើនការកកិតរវាងខ្សែក្រវាត់ និងរំកិលអាចបង្កើនសីតុណ្ហភាព និងធ្វើឱ្យការពាក់កាន់តែអាក្រក់ ដែលនាំឱ្យមានការរហែកខ្សែក្រវ៉ាត់។
4.ការរហែកដែលបណ្តាលមកពី Rollers កម្រិតមធ្យមមានកំហុស ៖
បញ្ហានៃការគាំទ្រសម្រាប់ rollers កម្រិតមធ្យមអាចនាំឱ្យមានសម្ពាធលើសលប់នៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់ដែលបណ្តាលឱ្យគែមរបស់ rollers កាត់ចូលទៅក្នុងខ្សែក្រវ៉ាត់និងបណ្តាលឱ្យរហែក។
5.ការរហែកពីការបរាជ័យមេកានិចផ្សេងទៀត :
បញ្ហាដូចជាមួកចុងរបស់ roller ដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់មិនត្រឹមត្រូវ ឬការដាច់ខ្សែដែកនៅក្នុងខ្សែក្រវ៉ាត់ក៏អាចបណ្តាលឱ្យមានការរហែកផងដែរ។ ការបរាជ័យទាំងនេះធ្វើឱ្យខ្សែក្រវាត់មានទំនាក់ទំនងផ្ទាល់ជាមួយសមាសធាតុមេកានិច បង្កើនល្បឿនពាក់ និងការខូចខាតជាយថាហេតុ។
ដើម្បីជួសជុលខ្សែក្រវាត់ដែលរហែក សម្ភារៈជួសជុលកម្រិតខ្ពស់ដូចជាបន្ទះជួសជុលអាចត្រូវបានប្រើ។ ជាឧទាហរណ៍ បន្ទះជួសជុលរបស់ HP មានស្រទាប់ពាក់កណ្តាល vulcanized ដែលជាប់នឹងខ្សែក្រវាត់ដោយសុវត្ថិភាព ផ្តល់នូវកម្លាំង tensile ខ្ពស់ និងអាចឱ្យការជួសជុលរហ័ស និងងាយស្រួល ដូច្នេះការសន្សំពេលវេលា។ ពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការជួសជុលស្នាមប្រេះពីចម្ងាយ ការកាត់ ការពាក់គែម ការខូចខាតស្រទាប់កៅស៊ូដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម និងសម្រាប់ការផ្សាភ្ជាប់នៃសន្លាក់ខ្សែក្រវ៉ាត់។
