為什麼傳送帶撕裂？撕裂後如何修理它們？

在長期使用期間，傳送帶通常面臨各種類型的裂縫和損害，通常是由複雜的應力狀態和操作條件引起的。以下是導致傳送帶撕裂的幾個主要原因：

1.由於皮帶錯位而撕裂：

這是最常見的原因，使驅動力或橫向力導致傳送帶的寬度超過5％。未對準會導致摩擦和磨損滾筒或框架，最終導致裂縫和撕裂。

2.皮帶接頭撕裂：

皮帶接頭的質量問題是撕裂的另一個常見原因。材料的選擇不正確或硫化過程不足會導致關節處磨損，剝落，脫皮或破裂，加速損壞和催淚片

3.皮帶滑動引起的撕裂：

當傳送帶的跑步速度與駕駛輥的表面速度同步時，可能會發生滑動。皮帶和輥子之間的摩擦增加會升高溫度並惡化磨損，可能導致皮帶撕裂。

4.由中間滾子故障引起的撕裂：

對中間輥的支撐的問題可能會導致皮帶上的壓力過大，從而導致滾子的邊緣切入皮帶並造成撕裂。

5.從其他機械故障中撕裂：

諸如焊接輥端蓋不正確或皮帶內鋼絲線斷裂等問題也可能導致撕裂。這些故障使皮帶直接與機械組件接觸，加速磨損和最終損壞。

為了修復撕裂的輸送帶，可以使用高級維修材料（例如修理條）。例如，HP維修條具有半脫硫化層，可將其牢固地粘合到皮帶上，提供高抗拉強度並實現快速易於維修，從而節省時間。它們適合修復長距離划痕，切割，邊緣磨損，局部橡膠層損壞以及無縫密封皮帶接頭。