À quoi dois-je prêter attention lors de l'utilisation de bandes de patch?

Lorsqu'une ceinture est endommagée ou déchirée longitudinalement, l'humidité, les taches, les produits chimiques et d'autres impuretés peuvent facilement pénétrer dans la zone endommagée si elles ne sont pas réparées dans le temps. Ces substances externes entrent en contact direct avec la structure de la ceinture, exacerbant davantage l'usure, ce qui peut avoir un impact sérieux sur la durée de vie de la ceinture. Ainsi, nous utilisons généralement des bandes de patch pour corriger la courroie.

Dans le processus d'utilisation des bandes de correctifs, nous devons prêter attention aux deux points suivants:

1. Évitez les cloques de ceinture

Les cloques sont un problème courant dans le processus de réparation et peuvent affecter la résistance à la liaison et l'efficacité de réparation de la couche de réparation. Les principales raisons comprennent:

Ponçage de surface inégale: Si la surface endommagée est poncé inégalement, elle peut provoquer un piégeage d'air sur la surface adhésive pendant la réparation, entraînant des bulles d'air. Lors du ponçage, assurez-vous que la surface est lisse et plate, retirez soigneusement de l'huile, de la poussière et d'autres impuretés et fournissez une bonne surface d'adhésion pour la bande de réparation.

Un collage inégal: lors de l'application de la colle, si le revêtement est inégal, la partie mince de la colle sèche rapidement et la partie épaisse sèche lentement et le solvant volatil incomplet peut entraîner un collage virtuel. Assurez-vous que la colle est appliquée uniformément et de manière appropriée, et évitez que le caoutchouc soit trop épais dans certaines parties et trop mince dans d'autres. Idéalement, le composé doit être uniformément enduit et maintenu à l'épaisseur appropriée, garantissant que le patch est en contact suffisant avec la colle pour éviter les bulles d'air.

2. Évitez le problème de tomber après le lien

Le pelage de la couche adhésif après réparation est un autre problème courant. Les raisons en sont généralement liées au temps de collage et de durcissement:

Gale insuffisante pour être légèrement adhésive après avoir collé: Si vous n'attendez pas que la colle sèche jusqu'à ce qu'elle soit légèrement collante après le collage, la surface adhésive de la bande de réparation et la courroie de convoyeur ne peut pas être entièrement liée, ce qui affectera la résistance à la liaison. Assurez-vous que la surface de colle est légèrement collante avant de fixer la bande de patch, ce qui aidera à renforcer l'adhésion et à éviter de tomber.

Temps de durcissement insuffisant: Si la bande de réparation ne reçoit pas un temps de durcissement suffisant après le collage, le solvant dans la colle peut ne pas s'évaporer complètement, entraînant une liaison faible. Par conséquent, une fois la réparation terminée, il est important de s'assurer qu'il y a suffisamment de temps pour se reposer et guérir pour s'assurer que la résistance à la liaison est celle destinée.

Les bandes de patch HanPeng sont livrées avec une couche semi-vulcanisée, ce qui leur donne un avantage unique. La couche semi-bulcanisée réagit chimiquement avec un adhésif à froid pour lier en toute sécurité la bande de patch et la ceinture ensemble. Par rapport aux méthodes de liaison physique traditionnelles, les réactions chimiques peuvent fournir une adhésion plus forte, améliorant considérablement la durabilité et la durabilité des réparations. L'utilisation de bandes de réparation de HanPeng peut réduire efficacement le risque de tomber et d'améliorer la fiabilité et l'efficacité de travail de la courroie de tapissage réparé.