ベルトが損傷したり、縦方向に裂けたりした場合、時間内に修復しないと、湿気、汚れ、化学薬品、その他の不純物が損傷部分に容易に侵入する可能性があります。これらの外部物質はベルトの構造に直接接触し、摩耗をさらに悪化させ、ベルトの寿命に重大な影響を与える可能性があります。そのため、通常はパッチストリップを使用してベルトにパッチを当てます。
パッチストリップを使用する際には、次の 2 つの点に注意する必要があります。
1. ベルトの膨れを避ける
膨れは修復プロセスでよく見られる問題であり、修復層の接着強度と修復効果に影響を与える可能性があります。主な理由は次のとおりです。
不均一なサンディング： 損傷した表面を不均一にサンディングすると、修復中に接着面に空気が入り込み、気泡が発生する可能性があります。サンディングするときは、表面が滑らかで平らであることを確認し、油、ほこり、その他の不純物を完全に除去し、補修ストリップの良好な接着面を提供します。
接着ムラ： 接着剤を塗布する際、塗布が不均一であると、接着剤の薄い部分はすぐに乾燥し、厚い部分は遅く乾燥し、不完全な揮発性溶剤により事実上の貼り付きが発生する可能性があります。接着剤が均一かつ適切に塗布されていることを確認し、ゴムが一部の部分で厚すぎたり、他の部分で薄すぎたりしないようにしてください。理想的には、コンパウンドを均一にコーティングして適切な厚さに維持し、パッチが接着剤と十分に接触して気泡が入らないようにする必要があります。
2. 接着後の脱落トラブルを回避
修理後の接着層の剥がれもよくある問題です。この理由は通常、接着と硬化時間に関連しています。
接着後の接着剤が不十分で粘着力が弱い： 接着後、接着剤がわずかに粘着するまで乾燥を待たないと、修復ストリップの粘着面とコンベアベルトが完全に接着せず、接着強度に影響を与える可能性があります。パッチストリップを貼り付ける前に、接着面がわずかに粘着していることを確認してください。これにより、接着力が強化され、剥がれが防止されます。
不十分な硬化時間: 接着後に修理ストリップに十分な硬化時間が与えられていない場合、接着剤の溶剤が完全に蒸発せず、接着が弱くなる可能性があります。したがって、修復が完了した後は、意図したとおりの接着強度を確保するために、十分な休息と硬化の時間を確保することが重要です。
Hanpeng パッチストリップには半加硫層が付いており、これにより独自の利点が得られます。半加硫層は常温接着接着剤と化学反応して、パッチストリップとベルトをしっかりと接着します。従来の物理的な接着方法に比べ、化学反応によりより強力な接着が可能となり、耐久性・補修性が大幅に向上します。 Hanpeng 修理ストリップを使用すると、脱落のリスクが効果的に軽減され、修理されたコンベヤベルトの信頼性と作業効率が向上します。
