पैच स्ट्रिप्स का उपयोग करते समय मुझे क्या ध्यान देने की आवश्यकता है?

जब एक बेल्ट क्षतिग्रस्त हो जाता है या अनुदैर्ध्य रूप से फटा होता है, तो नमी, दाग, रसायन, और अन्य अशुद्धियां आसानी से क्षतिग्रस्त क्षेत्र में प्रवेश कर सकती हैं यदि समय में मरम्मत नहीं की जाती है। ये बाहरी पदार्थ बेल्ट की संरचना के साथ सीधे संपर्क में आते हैं, आगे बढ़ते हुए पहनते हैं, जो बेल्ट के जीवन पर गंभीर प्रभाव डाल सकता है। तो आमतौर पर हम बेल्ट को पैच करने के लिए पैच स्ट्रिप्स का उपयोग करते हैं।

पैच स्ट्रिप्स का उपयोग करने की प्रक्रिया में, हमें निम्नलिखित दो बिंदुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

1. बेल्ट ब्लिस्टरिंग से बचें

मरम्मत की प्रक्रिया में ब्लिस्टरिंग एक आम समस्या है और मरम्मत की परत की बंधन शक्ति और मरम्मत प्रभावशीलता को प्रभावित कर सकती है। मुख्य कारणों में शामिल हैं:

असमान सतह सैंडिंग: यदि क्षतिग्रस्त सतह असमान रूप से रेत है, तो यह मरम्मत के दौरान चिपकने वाली सतह पर हवा में प्रवेश कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप हवा के बुलबुले होते हैं। सैंडिंग करते समय, यह सुनिश्चित करें कि सतह चिकनी और सपाट है, अच्छी तरह से तेल, धूल और अन्य अशुद्धियों को हटा दें, और मरम्मत पट्टी के लिए एक अच्छी आसंजन सतह प्रदान करें।

असमान ग्लूइंग: गोंद को लागू करते समय, यदि कोटिंग असमान है, तो गोंद का पतला हिस्सा जल्दी से सूख जाएगा, और मोटा हिस्सा धीरे -धीरे सूख जाएगा, और अपूर्ण वाष्पशील विलायक वर्चुअल स्टिकिंग को जन्म दे सकता है। सुनिश्चित करें कि गोंद समान रूप से और उचित रूप से लागू किया जाता है, और इससे बचें कि रबर कुछ हिस्सों में बहुत मोटा है और दूसरों में बहुत पतला है। आदर्श रूप से, यौगिक को समान रूप से लेपित किया जाना चाहिए और उचित मोटाई पर बनाए रखा जाना चाहिए, यह सुनिश्चित करते हुए कि पैच हवा के बुलबुले से बचने के लिए गोंद के साथ पर्याप्त संपर्क में है।

2. बॉन्डिंग के बाद गिरने की समस्या से बचें

मरम्मत के बाद चिपकने वाली परत को छीलना एक और सामान्य समस्या है। इसके कारण आमतौर पर gluing और इलाज समय से संबंधित होते हैं:

ग्लूइंग के बाद थोड़ा चिपकने वाला अपर्याप्त गोंद: यदि आप गोंद के सूखने की प्रतीक्षा नहीं करते हैं, जब तक कि यह ग्लूइंग के बाद थोड़ा चिपचिपा न हो जाए, तो मरम्मत की पट्टी की चिपकने वाली सतह और कन्वेयर बेल्ट पूरी तरह से बंधन नहीं हो सकता है, जो बंधन की ताकत को प्रभावित करेगा। सुनिश्चित करें कि गोंद की सतह पैच स्ट्रिप को संलग्न करने से पहले थोड़ी चिपचिपी है, जो आसंजन को मजबूत करने और गिरने से बचने में मदद करेगा।

अपर्याप्त इलाज का समय: यदि मरम्मत की पट्टी को बॉन्डिंग के बाद पर्याप्त इलाज का समय नहीं दिया जाता है, तो गोंद में विलायक पूरी तरह से वाष्पित नहीं हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप एक कमजोर बंधन होता है। इसलिए, मरम्मत पूरी होने के बाद, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि आराम करने के लिए पर्याप्त समय है और यह सुनिश्चित करने के लिए कि बॉन्ड की ताकत के रूप में इरादा है।

हनपेंग पैच स्ट्रिप्स एक अर्ध-अव्यवस्थित परत के साथ आते हैं, जो उन्हें एक अनूठा लाभ देता है। अर्ध-अवलोकक परत रासायनिक रूप से ठंड-बंधी चिपकने के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करती है ताकि पैच स्ट्रिप और बेल्ट को एक साथ सुरक्षित रूप से बॉन्ड किया जा सके। पारंपरिक भौतिक संबंध विधियों की तुलना में, रासायनिक प्रतिक्रियाएं मजबूत आसंजन प्रदान कर सकती हैं, मरम्मत के स्थायित्व और स्थायित्व में काफी सुधार कर सकती हैं। हनपेंग मरम्मत स्ट्रिप्स का उपयोग प्रभावी रूप से गिरने के जोखिम को कम कर सकता है और मरम्मत किए गए कन्वेयर बेल्ट की विश्वसनीयता और कार्य दक्षता में सुधार कर सकता है।