Autor: Editor do Site Horário de Publicação: 06/11/2024 Origem: Site
Quando uma correia é danificada ou rasgada longitudinalmente, umidade, manchas, produtos químicos e outras impurezas podem entrar facilmente na área danificada se não forem reparados a tempo. Essas substâncias externas entram em contato direto com a estrutura da correia, agravando ainda mais o desgaste, o que pode ter um sério impacto na vida útil da correia. Geralmente usamos tiras de remendo para remendar o cinto.


No processo de utilização de patch strips, precisamos prestar atenção aos dois pontos a seguir:
1. Evite bolhas no cinto
A formação de bolhas é um problema comum no processo de reparo e pode afetar a resistência da adesão e a eficácia do reparo da camada de reparo. Os principais motivos incluem:
Lixamento de superfície irregular: Se a superfície danificada for lixada de maneira irregular, poderá causar aprisionamento de ar na superfície adesiva durante o reparo, resultando em bolhas de ar. Ao lixar, certifique-se de que a superfície esteja lisa e plana, remova completamente óleo, poeira e outras impurezas e forneça uma boa superfície de adesão para a tira de reparo.
Colagem irregular: Ao aplicar a cola, se o revestimento for irregular, a parte fina da cola secará rapidamente, e a parte grossa secará lentamente, e o solvente volátil incompleto pode levar a uma colagem virtual. Certifique-se de que a cola seja aplicada de maneira uniforme e adequada e evite que a borracha fique muito grossa em algumas partes e muito fina em outras. Idealmente, o composto deve ser revestido uniformemente e mantido na espessura adequada, garantindo que o remendo esteja em contato suficiente com a cola para evitar bolhas de ar.
2. Evite o problema de cair após a colagem
A remoção da camada adesiva após o reparo é outro problema comum. As razões para isso geralmente estão relacionadas ao tempo de colagem e cura:
Cola insuficiente para levemente adesiva após a colagem: Se você não esperar que a cola seque até que fique ligeiramente pegajosa após a colagem, a superfície adesiva da tira de reparo e a correia transportadora podem não aderir totalmente, o que afetará a resistência da colagem. Certifique-se de que a superfície da cola esteja ligeiramente pegajosa antes de fixar a tira de remendo, o que ajudará a fortalecer a adesão e evitar que caia.
Tempo de cura insuficiente: Se a tira de reparo não tiver tempo de cura suficiente após a colagem, o solvente da cola poderá não evaporar completamente, resultando em uma ligação fraca. Portanto, após a conclusão do reparo, é importante garantir que haja tempo suficiente para repouso e cura para garantir que a resistência da união seja a desejada.
As tiras de remendo Hanpeng vêm com uma camada semivulcanizada, o que lhes confere uma vantagem única. A camada semivulcanizada reage quimicamente com o adesivo colado a frio para unir com segurança a tira de remendo e a correia. Em comparação com os métodos tradicionais de ligação física, as reações químicas podem proporcionar uma adesão mais forte, melhorando significativamente a durabilidade e durabilidade dos reparos. O uso de tiras de reparo Hanpeng pode efetivamente reduzir o risco de queda e melhorar a confiabilidade e a eficiência do trabalho da correia transportadora reparada.
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