벨트가 손상되거나 종 방향으로 찢어지면 수분, 얼룩, 화학 물질 및 기타 불순물은 제 시간에 수리하지 않으면 손상된 부위로 쉽게 들어갈 수 있습니다. 이러한 외부 물질은 벨트의 구조와 직접 접촉하여 마모가 더욱 악화되어 벨트 수명에 심각한 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 보통 우리는 패치 스트립을 사용하여 벨트를 패치합니다.
패치 스트립을 사용하는 과정에서 다음 두 가지 점에주의를 기울여야합니다.
1. 벨트 물집을 피하십시오
물집은 수리 과정에서 일반적인 문제이며 수리 계층의 결합 강도 및 수리 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 주요 이유는 다음과 같습니다.
고르지 않은 표면 샌딩 : 손상된 표면이 고르지 않게 샌딩되면 수리 중에 접착 성 표면에 공기가 포획되어 기포가 발생할 수 있습니다. 샌딩 할 때 표면이 매끄럽고 평평한 지 확인하고 기름, 먼지 및 기타 불순물을 철저히 제거하고 수리 스트립에 우수한 접착 표면을 제공하십시오.
고르지 않은 접착제 : 접착제를 가할 때, 코팅이 고르지 않으면 접착제의 얇은 부분이 빨리 건조되고 두꺼운 부분이 천천히 건조되며 불완전한 휘발성 용매는 가상 고착으로 이어질 수 있습니다. 접착제가 골고루하고 적절하게 적용되는지 확인하고 일부 부품에서는 고무가 너무 두껍고 다른 부분에서는 너무 얇지 않도록하십시오. 이상적으로, 화합물은 적절한 두께로 골고루 코팅되고 유지되어 패치가 기포를 피하기 위해 접착제와 충분히 접촉하도록해야합니다.
2. 결합 후 떨어지는 문제를 피하십시오
수리 후 접착제 층에서 벗겨지는 것은 또 다른 일반적인 문제입니다. 그 이유는 일반적으로 접착 및 경화 시간과 관련이 있습니다.
접착 후 약간 접착제에 접착식에 불충분 한 접착제 : 접착제가 약간 끈적 끈적 할 때까지 접착제가 건조 될 때까지 기다리지 않으면 수리 스트립의 접착제 표면과 컨베이어 벨트가 완전히 결합되지 않아 결합 강도에 영향을 줄 수 있습니다. 패치 스트립을 부착하기 전에 접착제 표면이 약간 끈적 끈적한지 확인하여 접착력을 강화하고 떨어지지 않도록하는 데 도움이됩니다.
불충분 한 경화 시간 : 수리 스트립에 결합 후 충분한 경화 시간이 주어지지 않으면 접착제의 용매가 완전히 증발하지 않아 약한 결합이 발생할 수 있습니다. 따라서 수리가 완료된 후에는 결합 강도가 의도 한대로 휴식과 치료에 충분한 시간이 있는지 확인하는 것이 중요합니다.
Hanpeng 패치 스트립에는 반 혈색화 된 층이있어 독특한 이점을 제공합니다. 반 혈색화 된 층은 콜드-결합 접착제와 화학적으로 반응하여 패치 스트립과 벨트를 단단히 결합시킨다. 전통적인 물리적 결합 방법과 비교하여 화학 반응은 더 강한 접착력을 제공하여 수리의 내구성과 내구성을 크게 향상시킬 수 있습니다. Hanpeng 수리 스트립을 사용하면 효과적으로 떨어질 위험을 줄이고 수리 된 컨베이어 벨트의 신뢰성과 작업 효율을 향상시킬 수 있습니다.