PM400
Hanpeng
| quantité: | |
|---|---|
Analyse détaillée de la série de nettoyants primaires HP-PM400
Portée et fonction de l'application
Conditions de travail applicables:
1.Auré, boue et autres conditions complexes: les nettoyeurs primaires de la série MTH-PM400 conviennent particulièrement aux environnements de travail avec une teneur élevée en humidité, en boue ou en eau. Ces environnements exigent souvent une résistance à l'impact élevé, une résistance à l'usure et une adaptabilité des équipements de nettoyage. Cette série, à travers des matériaux de haute qualité et une conception précise, peut éliminer efficacement les matériaux et les impuretés accumulés des ceintures de convoyeur, assurant le fonctionnement continu et efficace du système de convoyeur.
2. fonctionnement unidirectionnel: Les nettoyeurs primaires sont conçus pour les courroies de convoyeur unidirectionnelles, généralement utilisées aux extrémités de chargement ou de décharge de la courroie pour effacer efficacement les matériaux qui entrent dans le système, empêchant les blocages ou l'usure supplémentaire du système.
Largeur de ceinture applicable:
3. Plage de largeur de la baisse: 600 mm à 2400 mm: Le nettoyeur est conçu pour s'adapter à différentes largeurs de courroie de convoyeur, ce qui le rend adaptable à une variété de types de courroie. Il offre une couverture suffisante pour les systèmes étroits et larges, garantissant un nettoyage efficace pour une gamme de tailles de courroie, de petits à grands, tels que ceux utilisés dans la manutention des matériaux miniers ou en vrac.
Vitesse de ceinture applicable:
4. SPEAU DE CEINTURE MAXIMUM 4,5 m / s: La série MTH-PM400 convient aux ceintures de convoyeur à grande vitesse. Même à des vitesses élevées, le nettoyeur fonctionne de manière stable, garantissant que les performances de nettoyage sont maintenues sans être compromises par une vitesse de ceinture excessive.
Conception et fonctionnalités techniques
5. Conception module de lame et de tampon modulaire
6. Avantage structurel: La conception indépendante du module de lame et du tampon offre une résistance à l'impact accrue. Cela garantit que la lame reste en contact stable avec la surface de la courroie du convoyeur, empêchant le détachement ou les dommages des impacts pendant le fonctionnement. Même dans des environnements sévères ou à grande vitesse, tels que ceux avec un flux de matériaux lourd ou des ceintures à grande vitesse, les performances de nettoyage restent cohérentes et fiables.
7.Effectivité: Cette conception empêche le contact inégal entre la lame et la surface de la ceinture, ce qui est courant dans les nettoyeurs traditionnels, assurant un nettoyage uniforme et efficace à chaque passe.
8. Matériau blinde - carbure de tungstène
9. résistance aux vêtements et durabilité: les lames sont fabriquées à partir de carbure de tungstène, un matériau réputé pour sa dureté extrême et sa résistance à l'usure. Par rapport aux lames de polyuréthane, les lames de carbure de tungstène offrent une résistance à l'usure supérieure, ce qui les rend idéales pour les applications impliquant des matériaux ou des environnements abrasifs durs où la durabilité de longue durée est essentielle (par exemple, dans l'exploitation minière, la production d'acier). Cela réduit la fréquence du remplacement de la lame et minimise les coûts de maintenance.
10. Résistance à la température: en plus de la résistance à l'usure, le carbure de tungstène a également une excellente résistance à la chaleur, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements à haute température tels que les aciéries ou les applications de manutention des matériaux chauds.
11.Cestion de la base de Blade - Rainoute de polyuréthane et renforcé avec un alliage d'aluminium
12.Apolyuréthane tampon: La base de lame est conçue avec des rainures en polyuréthane et renforcée avec un alliage d'aluminium. La couche de polyuréthane agit comme un tampon, absorbant les forces d'impact et réduisant la friction entre la lame et le tapissage roulant, ce qui aide à minimiser l'usure à la fois sur la lame et la ceinture. Le renforcement de l'alliage en aluminium améliore la durabilité et la résistance à la déformation de la base.
13.Effectuez la maintenance: La conception modulaire de la base de lame permet un remplacement et une maintenance faciles. Les utilisateurs peuvent rapidement démonter et remplacer les lames et autres composants, ce qui réduit les temps d'arrêt et l'amélioration de la productivité globale.
14. Cadre de support - conception modulaire avec réglage de la tige de couple
15. Structure du cadre modulaire: Les cadres de support primaires et secondaires sont séparables, permettant une installation, un nettoyage et une maintenance plus faciles. Le cadre secondaire est équipé d'une tige de couple qui permet des réglages d'angle, permettant au nettoyant de maintenir une pression et un angle optimal pour un nettoyage efficace, quelles que soient les conditions de travail.
16. Paramètres à réglage: Le cadre de support réglable garantit que le nettoyant reste en contact avec la surface de la courroie à l'angle et à la pression idéaux, améliorant l'efficacité du nettoyage et empêchant une pression excessive qui pourrait endommager la ceinture.
17.Périphérique de tension - Réglage du double-ressort
18. Distribution de la force uniforme: le dispositif de tension utilise des ressorts à double face pour assurer une distribution de pression uniforme des deux côtés de la lame plus propre. Cette force cohérente garantit que la lame maintient un contact stable avec la surface de la ceinture, améliorant les performances de nettoyage et prolongeant la durée de vie de l'équipement. En ajustant la tension à ressort, le nettoyeur peut être adapté à différentes vitesses de ceinture, caractéristiques des matériaux et conditions de travail.
Champs et avantages d'application
19. utilisé dans les applications de l'industrie lourde:
20.Le nettoyant primaire de la série MTH-PM400 est largement utilisé dans les industries telles que l'exploitation minière, la métallurgie, le ciment et la manipulation du charbon. En particulier dans les environnements ayant des conditions de travail complexes ou difficiles (par exemple, l'humidité, la boue, les opérations à grande vitesse ou à charge lourde), le nettoyant répond efficacement aux besoins de nettoyage et assure un fonctionnement stable des systèmes de convoyeurs.
21. Efficacité de l'équipement amélioré:
22. Les matériaux optimisés et résistants à l'usure du nettoyeur aident à réduire l'accumulation de matériaux et les débris sur le tapis roulant. Cela garantit non seulement un flux de matériaux lisse, mais empêche également une usure excessive de la surface de la courroie de convoyeur, étendant ainsi la durée de vie de la courroie et améliorant l'efficacité opérationnelle globale du système.
23. Coûts de maintenance réduits:
24.Les lames de carbure de tungstène, les tampons de polyuréthane et les renforts en alliage en aluminium prolongent la durée de vie du nettoyant, réduisant le besoin de maintenance fréquente et de remplacement des pièces. La conception modulaire facilite également le remplacement des pièces, minimisant les temps d'arrêt et réduisant davantage les coûts opérationnels.
Options de modèle et personnalisation
25.Adaptabilité à différents systèmes de courroie de convoyeur: la série MTH-PM400 propose une variété de modèles, tels que B-800, B-1000, B-1200, B-1400, B-1600, B-1800, B-2000 et B-2200, qui peuvent être sélectionnés en fonction des besoins spécifiques du système de convoyeur, y compris la largeur et la vitesse de la ceinture.
26.Customatisation: Pour des conditions de travail spécialisées ou des exigences spécifiques, la série MTH-PM400 peut également offrir des solutions personnalisées pour répondre parfaitement aux besoins opérationnels du client.
Analyse détaillée de la série de nettoyants primaires HP-PM400
Portée et fonction de l'application
Conditions de travail applicables:
1.Auré, boue et autres conditions complexes: les nettoyeurs primaires de la série MTH-PM400 conviennent particulièrement aux environnements de travail avec une teneur élevée en humidité, en boue ou en eau. Ces environnements exigent souvent une résistance à l'impact élevé, une résistance à l'usure et une adaptabilité des équipements de nettoyage. Cette série, à travers des matériaux de haute qualité et une conception précise, peut éliminer efficacement les matériaux et les impuretés accumulés des ceintures de convoyeur, assurant le fonctionnement continu et efficace du système de convoyeur.
2. fonctionnement unidirectionnel: Les nettoyeurs primaires sont conçus pour les courroies de convoyeur unidirectionnelles, généralement utilisées aux extrémités de chargement ou de décharge de la courroie pour effacer efficacement les matériaux qui entrent dans le système, empêchant les blocages ou l'usure supplémentaire du système.
Largeur de ceinture applicable:
3. Plage de largeur de la baisse: 600 mm à 2400 mm: Le nettoyeur est conçu pour s'adapter à différentes largeurs de courroie de convoyeur, ce qui le rend adaptable à une variété de types de courroie. Il offre une couverture suffisante pour les systèmes étroits et larges, garantissant un nettoyage efficace pour une gamme de tailles de courroie, de petits à grands, tels que ceux utilisés dans la manutention des matériaux miniers ou en vrac.
Vitesse de ceinture applicable:
4. SPEAU DE CEINTURE MAXIMUM 4,5 m / s: La série MTH-PM400 convient aux ceintures de convoyeur à grande vitesse. Même à des vitesses élevées, le nettoyeur fonctionne de manière stable, garantissant que les performances de nettoyage sont maintenues sans être compromises par une vitesse de ceinture excessive.
Conception et fonctionnalités techniques
5. Conception module de lame et de tampon modulaire
6. Avantage structurel: La conception indépendante du module de lame et du tampon offre une résistance à l'impact accrue. Cela garantit que la lame reste en contact stable avec la surface de la courroie du convoyeur, empêchant le détachement ou les dommages des impacts pendant le fonctionnement. Même dans des environnements sévères ou à grande vitesse, tels que ceux avec un débit de matière lourde ou des ceintures à grande vitesse, les performances de nettoyage restent cohérentes et fiables.
7.Effectivité: Cette conception empêche le contact inégal entre la lame et la surface de la ceinture, ce qui est courant dans les nettoyeurs traditionnels, assurant un nettoyage uniforme et efficace à chaque passe.
8. Matériau blinde - carbure de tungstène
9. résistance aux vêtements et durabilité: les lames sont fabriquées à partir de carbure de tungstène, un matériau réputé pour sa dureté extrême et sa résistance à l'usure. Par rapport aux lames de polyuréthane, les lames de carbure de tungstène offrent une résistance à l'usure supérieure, ce qui les rend idéales pour les applications impliquant des matériaux ou des environnements abrasifs durs où la durabilité de longue durée est essentielle (par exemple, dans l'exploitation minière, la production d'acier). Cela réduit la fréquence du remplacement de la lame et minimise les coûts de maintenance.
10. Résistance à la température: en plus de la résistance à l'usure, le carbure de tungstène a également une excellente résistance à la chaleur, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements à haute température tels que les aciéries ou les applications de manutention des matériaux chauds.
11.Cestion de la base de Blade - Rainoute de polyuréthane et renforcé avec un alliage d'aluminium
12.Apolyuréthane tampon: La base de lame est conçue avec des rainures en polyuréthane et renforcée avec un alliage d'aluminium. La couche de polyuréthane agit comme un tampon, absorbant les forces d'impact et réduisant la friction entre la lame et le tapissage roulant, ce qui aide à minimiser l'usure à la fois sur la lame et la ceinture. Le renforcement de l'alliage en aluminium améliore la durabilité et la résistance à la déformation de la base.
13.Effectuez la maintenance: La conception modulaire de la base de lame permet un remplacement et une maintenance faciles. Les utilisateurs peuvent rapidement démonter et remplacer les lames et autres composants, ce qui réduit les temps d'arrêt et l'amélioration de la productivité globale.
14. Cadre de support - conception modulaire avec réglage de la tige de couple
15. Structure du cadre modulaire: Les cadres de support primaires et secondaires sont séparables, permettant une installation, un nettoyage et une maintenance plus faciles. Le cadre secondaire est équipé d'une tige de couple qui permet des réglages d'angle, permettant au nettoyant de maintenir une pression et un angle optimal pour un nettoyage efficace, quelles que soient les conditions de travail.
16. Paramètres à réglage: Le cadre de support réglable garantit que le nettoyant reste en contact avec la surface de la courroie à l'angle et à la pression idéaux, améliorant l'efficacité du nettoyage et empêchant une pression excessive qui pourrait endommager la ceinture.
17.Périphérique de tension - Réglage du double-ressort
18. Distribution de la force uniforme: le dispositif de tension utilise des ressorts à double face pour assurer une distribution de pression uniforme des deux côtés de la lame plus propre. Cette force cohérente garantit que la lame maintient un contact stable avec la surface de la ceinture, améliorant les performances de nettoyage et prolongeant la durée de vie de l'équipement. En ajustant la tension à ressort, le nettoyeur peut être adapté à différentes vitesses de ceinture, caractéristiques des matériaux et conditions de travail.
Champs et avantages d'application
19. utilisé dans les applications de l'industrie lourde:
20.Le nettoyant primaire de la série MTH-PM400 est largement utilisé dans les industries telles que l'exploitation minière, la métallurgie, le ciment et la manipulation du charbon. En particulier dans les environnements ayant des conditions de travail complexes ou difficiles (par exemple, l'humidité, la boue, les opérations à grande vitesse ou à charge lourde), le nettoyant répond efficacement aux besoins de nettoyage et assure un fonctionnement stable des systèmes de convoyeurs.
21. Efficacité de l'équipement amélioré:
22. Les matériaux optimisés et résistants à l'usure du nettoyeur aident à réduire l'accumulation de matériaux et les débris sur le tapis roulant. Cela garantit non seulement un flux de matériaux lisse, mais empêche également une usure excessive de la surface de la courroie de convoyeur, étendant ainsi la durée de vie de la courroie et améliorant l'efficacité opérationnelle globale du système.
23. Coûts de maintenance réduits:
24.Les lames de carbure de tungstène, les tampons de polyuréthane et les renforts en alliage en aluminium prolongent la durée de vie du nettoyant, réduisant le besoin de maintenance fréquente et de remplacement des pièces. La conception modulaire facilite également le remplacement des pièces, minimisant les temps d'arrêt et réduisant davantage les coûts opérationnels.
Options de modèle et personnalisation
25.Adaptabilité à différents systèmes de courroie de convoyeur: la série MTH-PM400 propose une variété de modèles, tels que B-800, B-1000, B-1200, B-1400, B-1600, B-1800, B-2000 et B-2200, qui peuvent être sélectionnés en fonction des besoins spécifiques du système de convoyeur, y compris la largeur et la vitesse de la ceinture.
26.Custanisation: pour des conditions de travail spécialisées ou des exigences spécifiques, la série MTH-PM400 peut également offrir des solutions personnalisées pour répondre parfaitement aux besoins opérationnels du client.