PM400
Hanpeng
| hoeveelheid: | |
|---|---|
HP-PM400 Primêre skoonmaker-reeks Gedetailleerde analise
Toepassingsomvang en -funksie
Toepaslike werksomstandighede:
1. Water-, modder- en ander ingewikkelde toestande: Die primêre skoonmakers van die MTH-PM400-reeks is veral geskik vir werksomgewings met 'n hoë vog-, modder- of waterinhoud. Hierdie omgewings vereis dikwels 'n hoë impakweerstand, slytweerstand en aanpasbaarheid van skoonmaakapparaat. Hierdie reeks, deur materiale van hoë gehalte en presiese ontwerp, kan opgehoopte materiale en onsuiwerhede doeltreffend van vervoerbande verwyder, wat die voortdurende en doeltreffende werking van die vervoerstelsel verseker.
2. Unidirectionele werking: Die primêre skoonmakers is ontwerp vir eenrigting -vervoerbande, wat gewoonlik by die laai- of ontladingspunte van die gordel gebruik word om materiaal wat die stelsel in te voer, effektief skoon te maak, wat verstoppings of ekstra slytasie vir die stelsel voorkom.
Toepaslike gordelwydte:
3. Bande -breedte -reeks: 600 mm tot 2400 mm: Die skoonmaker is ontwerp om verskillende breedtes van die vervoerband te pas, wat dit aanpasbaar maak vir 'n verskeidenheid gordeltipes. Dit bied voldoende dekking vir smal en breë stelsels, wat doeltreffende skoonmaak vir 'n verskeidenheid gordelgroottes verseker, van klein tot groot, soos dié wat gebruik word in mynbou of hantering van grootmaatmateriaal.
Toepaslike gordelspoed:
4. Maksimum gordelsnelheid 4.5m/s: Die MTH-PM400-reeks is geskik vir hoëspoed-vervoerbande. Selfs teen hoë snelhede werk die skoonmaker stabiel en verseker dat die skoonmaakprestasie gehandhaaf word sonder om in die gedrang te kom deur oormatige gordelspoed.
Ontwerp en tegniese kenmerke
5. Modulêre lem- en buffermodule -ontwerp
6. strukturele voordeel: Die onafhanklike ontwerp van die lem- en buffermodule bied verbeterde impakweerstand. Dit verseker dat die lem in 'n stabiele kontak met die vervoer van die vervoerband bly, wat voorkom dat losmaking of skade tydens werking tydens die werking voorkom. Selfs in harde of hoë snelheidsomgewings, soos dié met swaar materiaalvloei of hoë snelheidsgordels, bly die skoonmaakprestasie konsekwent en betroubaar.
7. Effektiwiteit: Hierdie ontwerp verhoed ongelyke kontak tussen die lem en die gordeloppervlak, wat algemeen voorkom in tradisionele skoonmakers, wat eenvormige en effektiewe skoonmaak op elke pas verseker.
8. Blade Materiaal - Tungsten Carbide
9. Weerstand en duursaamheid van die kledingstuk: die lemme is gemaak van wolframkarbied, 'n materiaal wat bekend is vir sy uiterste hardheid en slytweerstand. In vergelyking met poliuretaanblaaie, bied wolframkarbiedblaaie uitstekende slytweerstand, wat dit ideaal maak vir toepassings wat harde, skuurmateriaal of omgewings insluit, waar langdurige duursaamheid noodsaaklik is (bv. In mynbou, staalproduksie). Dit verminder die frekwensie van die vervanging van die lem en verminder die onderhoudskoste.
10. Hoë temperatuurweerstand: Benewens slytweerstand, het wolframkarbied ook uitstekende hitteweerstand, wat dit geskik maak vir gebruik in omgewings met 'n hoë temperatuur soos staalfabrieke of toepassings vir warm materiaal.
11. Blade Base -ontwerp - poliuretaan gegroef en versterk met aluminiumlegering
12. Polyurethane Buffering: Die lembasis is ontwerp met poliuretaan -groewe en versterk met aluminiumlegering. Die poliuretaanlaag dien as 'n buffer, absorberende impakkragte en verminder die wrywing tussen die lem en die vervoerband, wat help om die slytasie op beide die lem en die gordel te verminder. Die versterking van aluminiumlegering verhoog die duursaamheid en weerstand teen die vervorming van die basis.
13. Assondering: die modulêre ontwerp van die lembasis maak dit maklik om te vervang en te onderhoud. Gebruikers kan die lemme en ander komponente vinnig uitmekaar haal en vervang, die stilstand verminder en die algehele produktiwiteit verbeter.
14. Ondersteuningraam - Modulêre ontwerp met wringkragstaafverstelling
15. Modulêre raamstruktuur: Die primêre en sekondêre ondersteuningsraamwerke is van mekaar skei, wat makliker installasie, skoonmaak en onderhoud moontlik maak. Die sekondêre raam is toegerus met 'n wringkragstaaf wat hoekverstellings moontlik maak, wat die skoonmaker in staat stel om optimale druk en hoek te handhaaf vir doeltreffende skoonmaak, ongeag die werksomstandighede.
16. Verstelbare instellings: Die verstelbare ondersteuningsraam verseker dat die skoonmaker in kontak met die gordeloppervlak bly op die ideale hoek en druk, wat die effektiwiteit van die skoonmaak verhoog en oormatige druk voorkom wat die gordel kan beskadig.
17.
18. Eenvormige kragverspreiding: Die spanningsapparaat gebruik die vere van die twee kant om selfs drukverspreiding aan beide kante van die skoner lem te verseker. Hierdie konsekwente krag waarborg dat die lem stabiele kontak met die gordeloppervlak handhaaf, die skoonmaakprestasie verbeter en die toerusting se lewensduur verleng. Deur die veerspanning aan te pas, kan die skoonmaker aangepas word om by verskillende gordelsnelhede, materiële eienskappe en werksomstandighede te pas.
Aansoekvelde en voordele
19. Widely gebruik in toepassings in die swaar industrie:
20.Die MTH-PM400-reeks Primêre skoonmaker word wyd gebruik in nywerhede soos mynbou, metallurgie, sement en steenkoolhantering. Veral in omgewings met ingewikkelde of harde werksomstandighede (bv. Vog, modder, hoëspoed- of swaar vragoperasies), voldoen die skoonmaker effektief aan die skoonmaakbehoeftes en verseker dit 'n stabiele werking van vervoerstelsels.
21. Verbeterde toerustingdoeltreffendheid:
22.Die skoonmaker se geoptimaliseerde ontwerp en slytasie-materiale help om die opbou van materiaal en puin op die vervoerband te verminder. Dit verseker nie net gladde materiaalvloei nie, maar voorkom ook oormatige slytasie op die oppervlak van die vervoerband, wat die dienslewe van die gordel verleng en die algehele bedryfsdoeltreffendheid van die stelsel verbeter.
23. Beheerde onderhoudskoste:
24.Die wolframkarbiedblaaie, poliuretaanbuffers en aluminiumlegeringsversterkings verleng die lewensduur van die skoonmaker, wat die behoefte aan gereelde onderhoud en deelvervangings verminder. Die modulêre ontwerp maak dit ook maklik om onderdele vinnig te vervang, die stilstand te verminder en die bedryfskoste verder te verlaag.
Modelopsies en aanpassing
25. Aanpakbaarheid van verskillende vervoerbandstelsels: Die MTH-PM400-reeks bied 'n verskeidenheid modelle, soos B-800, B-1000, B-1200, B-1400, B-1600, B-1800, B-2000, en B-2200, wat gekies kan word op grond van die spesifieke behoeftes van die Verklaarstelsel, insluitend die gordelbreedte en snelheid.
26.Kustomisering: Vir gespesialiseerde werksomstandighede of spesifieke vereistes, kan die MTH-PM400-reeks ook aangepaste oplossings bied om perfek in die bedryfsbehoeftes van die kliënt te pas.
HP-PM400 Primêre skoonmaker-reeks Gedetailleerde analise
Toepassingsomvang en -funksie
Toepaslike werksomstandighede:
1. Water-, modder- en ander ingewikkelde toestande: Die primêre skoonmakers van die MTH-PM400-reeks is veral geskik vir werksomgewings met 'n hoë vog-, modder- of waterinhoud. Hierdie omgewings vereis dikwels 'n hoë impakweerstand, slytweerstand en aanpasbaarheid van skoonmaakapparaat. Hierdie reeks, deur materiale van hoë gehalte en presiese ontwerp, kan opgehoopte materiale en onsuiwerhede doeltreffend van vervoerbande verwyder, wat die voortdurende en doeltreffende werking van die vervoerstelsel verseker.
2. Unidirectionele werking: Die primêre skoonmakers is ontwerp vir eenrigting -vervoerbande, wat gewoonlik by die laai- of ontladingspunte van die gordel gebruik word om materiaal wat die stelsel in te voer, effektief skoon te maak, wat verstoppings of ekstra slytasie vir die stelsel voorkom.
Toepaslike gordelwydte:
3. Bande -breedte -reeks: 600 mm tot 2400 mm: Die skoonmaker is ontwerp om verskillende breedtes van die vervoerband te pas, wat dit aanpasbaar maak vir 'n verskeidenheid gordeltipes. Dit bied voldoende dekking vir smal en breë stelsels, wat doeltreffende skoonmaak vir 'n verskeidenheid gordelgroottes verseker, van klein tot groot, soos dié wat gebruik word in mynbou of hantering van grootmaatmateriaal.
Toepaslike gordelspoed:
4. Maksimum gordelsnelheid 4.5m/s: Die MTH-PM400-reeks is geskik vir hoëspoed-vervoerbande. Selfs teen hoë snelhede werk die skoonmaker stabiel en verseker dat die skoonmaakprestasie gehandhaaf word sonder om in die gedrang te kom deur oormatige gordelspoed.
Ontwerp en tegniese kenmerke
5. Modulêre lem- en buffermodule -ontwerp
6. strukturele voordeel: Die onafhanklike ontwerp van die lem- en buffermodule bied verbeterde impakweerstand. Dit verseker dat die lem in 'n stabiele kontak met die vervoer van die vervoerband bly, wat voorkom dat losmaking of skade tydens werking tydens die werking voorkom. Selfs in harde of hoë snelheidsomgewings, soos dié met swaar materiaalvloei of hoë snelheidsgordels, bly die skoonmaakprestasie konsekwent en betroubaar.
7. Effektiwiteit: Hierdie ontwerp verhoed ongelyke kontak tussen die lem en die gordeloppervlak, wat algemeen voorkom in tradisionele skoonmakers, wat eenvormige en effektiewe skoonmaak op elke pas verseker.
8. Blade Materiaal - Tungsten Carbide
9. Weerstand en duursaamheid van die kledingstuk: die lemme is gemaak van wolframkarbied, 'n materiaal wat bekend is vir sy uiterste hardheid en slytweerstand. In vergelyking met poliuretaanblaaie, bied wolframkarbiedblaaie uitstekende slytweerstand, wat dit ideaal maak vir toepassings wat harde, skuurmateriaal of omgewings insluit, waar langdurige duursaamheid noodsaaklik is (bv. In mynbou, staalproduksie). Dit verminder die frekwensie van die vervanging van die lem en verminder die onderhoudskoste.
10. Hoë temperatuurweerstand: Benewens slytweerstand, het wolframkarbied ook uitstekende hitteweerstand, wat dit geskik maak vir gebruik in omgewings met 'n hoë temperatuur soos staalfabrieke of toepassings vir warm materiaal.
11. Blade Base -ontwerp - poliuretaan gegroef en versterk met aluminiumlegering
12. Polyurethane Buffering: Die lembasis is ontwerp met poliuretaan -groewe en versterk met aluminiumlegering. Die poliuretaanlaag dien as 'n buffer, absorberende impakkragte en verminder die wrywing tussen die lem en die vervoerband, wat help om die slytasie op beide die lem en die gordel te verminder. Die versterking van aluminiumlegering verhoog die duursaamheid en weerstand teen die vervorming van die basis.
13. Assondering: die modulêre ontwerp van die lembasis maak dit maklik om te vervang en te onderhoud. Gebruikers kan die lemme en ander komponente vinnig uitmekaar haal en vervang, die stilstand verminder en die algehele produktiwiteit verbeter.
14. Ondersteuningraam - Modulêre ontwerp met wringkragstaafverstelling
15. Modulêre raamstruktuur: Die primêre en sekondêre ondersteuningsraamwerke is van mekaar skei, wat makliker installasie, skoonmaak en onderhoud moontlik maak. Die sekondêre raam is toegerus met 'n wringkragstaaf wat hoekverstellings moontlik maak, wat die skoonmaker in staat stel om optimale druk en hoek te handhaaf vir doeltreffende skoonmaak, ongeag die werksomstandighede.
16. Verstelbare instellings: Die verstelbare ondersteuningsraam verseker dat die skoonmaker in kontak met die gordeloppervlak bly op die ideale hoek en druk, wat die effektiwiteit van die skoonmaak verhoog en oormatige druk voorkom wat die gordel kan beskadig.
17.
18. Eenvormige kragverspreiding: Die spanningsapparaat gebruik die vere van die twee kant om selfs drukverspreiding aan beide kante van die skoner lem te verseker. Hierdie konsekwente krag waarborg dat die lem stabiele kontak met die gordeloppervlak handhaaf, die skoonmaakprestasie verbeter en die toerusting se lewensduur verleng. Deur die veerspanning aan te pas, kan die skoonmaker aangepas word om by verskillende gordelsnelhede, materiële eienskappe en werksomstandighede te pas.
Aansoekvelde en voordele
19. Widely gebruik in toepassings in die swaar industrie:
20.Die MTH-PM400-reeks Primêre skoonmaker word wyd gebruik in nywerhede soos mynbou, metallurgie, sement en steenkoolhantering. Veral in omgewings met ingewikkelde of harde werksomstandighede (bv. Vog, modder, hoëspoed- of swaar vragoperasies), voldoen die skoonmaker effektief aan die skoonmaakbehoeftes en verseker dit 'n stabiele werking van vervoerstelsels.
21. Verbeterde toerustingdoeltreffendheid:
22.Die skoonmaker se geoptimaliseerde ontwerp en slytasie-materiale help om die opbou van materiaal en puin op die vervoerband te verminder. Dit verseker nie net gladde materiaalvloei nie, maar voorkom ook oormatige slytasie op die oppervlak van die vervoerband, wat die dienslewe van die gordel verleng en die algehele bedryfsdoeltreffendheid van die stelsel verbeter.
23. Beheerde onderhoudskoste:
24.Die wolframkarbiedblaaie, poliuretaanbuffers en aluminiumlegeringsversterkings verleng die lewensduur van die skoonmaker, wat die behoefte aan gereelde onderhoud en deelvervangings verminder. Die modulêre ontwerp maak dit ook maklik om onderdele vinnig te vervang, die stilstand te verminder en die bedryfskoste verder te verlaag.
Modelopsies en aanpassing
25. Aanpakbaarheid van verskillende vervoerbandstelsels: Die MTH-PM400-reeks bied 'n verskeidenheid modelle, soos B-800, B-1000, B-1200, B-1400, B-1600, B-1800, B-2000, en B-2200, wat gekies kan word op grond van die spesifieke behoeftes van die Verklaarstelsel, insluitend die gordelbreedte en snelheid.
26.Kustomisering: Vir gespesialiseerde werksomstandighede of spesifieke vereistes, kan die MTH-PM400-reeks ook aangepaste oplossings bied om perfek in die bedryfsbehoeftes van die kliënt te pas.