PM400
Hanpeng
| Mængde: | |
|---|---|
HP-PM400 Primary Cleaner Series detaljeret analyse
Anvendelsesomfang og funktion
Gældende arbejdsvilkår:
1. Vand, mudder og andre komplekse forhold: MTH-PM400-serien Primære rengøringsmidler er især egnede til arbejdsmiljøer med høj fugtighed, mudder eller vandindhold. Disse miljøer kræver ofte høj påvirkningsmodstand, slidstyrke og tilpasningsevne fra rengøringsudstyr. Denne serie gennem materialer af høj kvalitet og præcist design kan effektivt fjerne akkumulerede materialer og urenheder fra transportbånd, hvilket sikrer den kontinuerlige og effektive drift af transportsystemet.
2.Unidirektional drift: De primære rengøringsmidler er designet til ensrettede transportbånd, typisk brugt ved belastnings- eller udladningsens ender af bæltet for effektivt at rydde materiale, der kommer ind i systemet, hvilket forhindrer blokeringer eller yderligere slid på systemet.
Relevant bæltebredde:
3. Bæltebreddeområdet: 600 mm til 2400 mm: rengøringsmidlet er designet til at passe til forskellige transportbåndbredder, hvilket gør det tilpasningsdygtigt til en række bæltyper. Det giver tilstrækkelig dækning til både smalle og brede systemer, hvilket sikrer effektiv rengøring for en række bæltestørrelser, fra små til store, såsom dem, der bruges i minedrift eller håndtering af bulkmateriale.
Relevant bæltehastighed:
4.Maximum Belt Speed 4.5M/S: MTH-PM400-serien er velegnet til højhastighedsstransportbånd. Selv ved høje hastigheder fungerer renere stabilt, hvilket sikrer, at rengøringsydelsen opretholdes uden at blive kompromitteret af overdreven bæltehastighed.
Design og tekniske funktioner
5. Modular Blade and Buffer Module Design
6. Strukturel fordel: Det uafhængige design af bladet og buffermodulet giver forbedret påvirkningsmodstand. Dette sikrer, at bladet forbliver i stabil kontakt med transportbåndets overflade, hvilket forhindrer løsrivelse eller skader fra påvirkninger under drift. Selv i barske eller højhastighedsmiljøer, såsom dem med tungt materialeflow eller højhastighedsbælter, forbliver rengøringsydelsen konsekvent og pålidelig.
7.Effektivitet: Dette design forhindrer ujævn kontakt mellem bladet og bælteoverfladen, hvilket er almindeligt i traditionelle rengøringsmidler, hvilket sikrer ensartet og effektiv rengøring på hver pas.
8.Blade Materiale - Wolframcarbid
9. Løgresistens og holdbarhed: Bladene er lavet af wolframcarbid, et materiale, der er kendt for sin ekstreme hårdhed og slidstyrke. Sammenlignet med polyurethanblade tilbyder wolframcarbidblade overlegen slidstyrke, hvilket gør dem ideelle til anvendelser, der involverer hårde, slibende materialer eller miljøer, hvor langvarig holdbarhed er vigtig (f.eks. I minedrift, stålproduktion). Dette reducerer hyppigheden af udskiftning af kniv og minimerer vedligeholdelsesomkostninger.
10. Højtemperaturmodstand: Ud over slidstyrke har wolframcarbid også fremragende varmemodstand, hvilket gør det velegnet til brug i miljøer med høj temperatur, såsom stålmøller eller varmt materialehåndteringsapplikationer.
11.Blade Base Design - Polyurethan rillet og forstærket med aluminiumslegering
12.Polyurethan Buffering: Bladebasen er designet med polyurethanriller og forstærket med aluminiumslegering. Polyurethanlaget fungerer som en buffer, absorberer påvirkningskræfter og reducerer friktion mellem bladet og transportbåndet, hvilket hjælper med at minimere slid på både klingen og bæltet. Forstærkning af aluminiumslegeringen forbedrer holdbarheden og modstanden mod deformation af basen.
13.Ease vedligeholdelse: Den modulære design af bladbasen giver mulighed for let udskiftning og vedligeholdelse. Brugere kan hurtigt adskille og udskifte klinger og andre komponenter, reducere nedetid og forbedre den samlede produktivitet.
14.Support Frame - Modulært design med drejningsmomentjustering
15.Modulær rammestruktur: De primære og sekundære understøttelsesrammer er adskillelige, hvilket muliggør lettere installation, rengøring og vedligeholdelse. Den sekundære ramme er udstyret med en drejningsmomentstang, der giver mulighed for vinkeljusteringer, hvilket gør det muligt for rengøringsmidlet at opretholde optimalt tryk og vinkel for effektiv rengøring, uanset arbejdsforhold.
16. Justerbare indstillinger: Den justerbare understøttelsesramme sikrer, at rengøringsmidlet forbliver i kontakt med bælteoverfladen i den ideelle vinkel og tryk, hvilket forbedrer rengøringseffektiviteten og forhindrer overdreven tryk, der kan skade bæltet.
17.Tensioneringsenhed - Justering af dobbelt -forår
18.Uniform kraftfordeling: Spændingsindretningen bruger fjedre på dobbelt-side for at sikre jævn trykfordeling på begge sider af det renere blad. Denne konsistente kraft garanterer, at bladet opretholder stabil kontakt med bælteoverfladen, forbedrer rengøringsydelsen og forlænger udstyrets levetid. Ved at justere fjederspændingen kan rengøringsmidlet tilpasses til forskellige bæltehastigheder, materielle egenskaber og arbejdsvilkår.
Anvendelsesfelter og fordele
19. Vidende brugt i tunge industri -applikationer:
20. MTH-PM400-serien Primary Cleaner er vidt brugt i industrier som minedrift, metallurgi, cement og kulhåndtering. Især i miljøer med komplekse eller hårde arbejdsvilkår (f.eks. Fugt, mudder, højhastighed eller tungbelastningsoperationer) opfylder rengøringsmiddelen effektivt rengøringsbehov og sikrer stabil drift af transportsystemer.
21. Forbedret udstyrseffektivitet:
22. Renserens optimerede design og slidbestandige materialer hjælper med at reducere materialopbygning og affald på transportbåndet. Dette sikrer ikke kun glat materialestrøm, men forhindrer også overdreven slid på transportbåndets overflade, hvilket udvider bæltets levetid og forbedrer den samlede driftseffektivitet af systemet.
23. Reducerede vedligeholdelsesomkostninger:
24. Tungsten -carbidbladene, polyurethanbuffere og aluminiumslegeringsforstærkninger udvider rengøringens levetid, hvilket reducerer behovet for hyppige vedligeholdelses- og deludskiftninger. Det modulære design gør det også nemt at udskifte dele hurtigt og minimere nedetid og yderligere sænke driftsomkostningerne.
Modelindstillinger og tilpasning
25.Adaptabilitet til forskellige transportbåndssystemer: MTH-PM400-serien tilbyder en række forskellige modeller, såsom B-800, B-1000, B-1200, B-1400, B-1600, B-1800, B-2000 og B-2200, som kan vælges baseret på de specifikke behov i transportsystemet, herunder bæltebredde og hastighed.
26. Kustomisering: For specialiserede arbejdsvilkår eller specifikke krav kan MTH-PM400-serien også tilbyde tilpassede løsninger til perfekt at matche kundens driftsbehov.
HP-PM400 Primary Cleaner Series detaljeret analyse
Anvendelsesomfang og funktion
Gældende arbejdsvilkår:
1. Vand, mudder og andre komplekse forhold: MTH-PM400-serien Primære rengøringsmidler er især egnede til arbejdsmiljøer med høj fugtighed, mudder eller vandindhold. Disse miljøer kræver ofte høj påvirkningsmodstand, slidstyrke og tilpasningsevne fra rengøringsudstyr. Denne serie gennem materialer af høj kvalitet og præcist design kan effektivt fjerne akkumulerede materialer og urenheder fra transportbånd, hvilket sikrer den kontinuerlige og effektive drift af transportsystemet.
2.Unidirektional drift: De primære rengøringsmidler er designet til ensrettede transportbånd, typisk brugt ved belastnings- eller udladningsens ender af bæltet for effektivt at rydde materiale, der kommer ind i systemet, hvilket forhindrer blokeringer eller yderligere slid på systemet.
Relevant bæltebredde:
3. Bæltebreddeområdet: 600 mm til 2400 mm: rengøringsmidlet er designet til at passe til forskellige transportbåndbredder, hvilket gør det tilpasningsdygtigt til en række bæltyper. Det giver tilstrækkelig dækning til både smalle og brede systemer, hvilket sikrer effektiv rengøring for en række bæltestørrelser, fra små til store, såsom dem, der bruges i minedrift eller håndtering af bulkmateriale.
Relevant bæltehastighed:
4.Maximum Belt Speed 4.5M/S: MTH-PM400-serien er velegnet til højhastighedsstransportbånd. Selv ved høje hastigheder fungerer renere stabilt, hvilket sikrer, at rengøringsydelsen opretholdes uden at blive kompromitteret af overdreven bæltehastighed.
Design og tekniske funktioner
5. Modular Blade and Buffer Module Design
6. Strukturel fordel: Det uafhængige design af bladet og buffermodulet giver forbedret påvirkningsmodstand. Dette sikrer, at bladet forbliver i stabil kontakt med transportbåndets overflade, hvilket forhindrer løsrivelse eller skader fra påvirkninger under drift. Selv i barske eller højhastighedsmiljøer, såsom dem med tungt materialeflow eller højhastighedsbælter, forbliver rengøringsydelsen konsekvent og pålidelig.
7.Effektivitet: Dette design forhindrer ujævn kontakt mellem bladet og bælteoverfladen, hvilket er almindeligt i traditionelle rengøringsmidler, hvilket sikrer ensartet og effektiv rengøring på hver pas.
8.Blade Materiale - Wolframcarbid
9. Løgresistens og holdbarhed: Bladene er lavet af wolframcarbid, et materiale, der er kendt for sin ekstreme hårdhed og slidstyrke. Sammenlignet med polyurethanblade tilbyder wolframcarbidblade overlegen slidstyrke, hvilket gør dem ideelle til anvendelser, der involverer hårde, slibende materialer eller miljøer, hvor langvarig holdbarhed er vigtig (f.eks. I minedrift, stålproduktion). Dette reducerer hyppigheden af udskiftning af kniv og minimerer vedligeholdelsesomkostninger.
10. Højtemperaturmodstand: Ud over slidstyrke har wolframcarbid også fremragende varmemodstand, hvilket gør det velegnet til brug i miljøer med høj temperatur, såsom stålmøller eller varmt materialehåndteringsapplikationer.
11.Blade Base Design - Polyurethan rillet og forstærket med aluminiumslegering
12.Polyurethan Buffering: Bladebasen er designet med polyurethanriller og forstærket med aluminiumslegering. Polyurethanlaget fungerer som en buffer, absorberer påvirkningskræfter og reducerer friktion mellem bladet og transportbåndet, hvilket hjælper med at minimere slid på både klingen og bæltet. Forstærkning af aluminiumslegeringen forbedrer holdbarheden og modstanden mod deformation af basen.
13.Ease vedligeholdelse: Den modulære design af bladbasen giver mulighed for let udskiftning og vedligeholdelse. Brugere kan hurtigt adskille og udskifte klinger og andre komponenter, reducere nedetid og forbedre den samlede produktivitet.
14.Support Frame - Modulært design med drejningsmomentjustering
15.Modulær rammestruktur: De primære og sekundære understøttelsesrammer er adskillelige, hvilket muliggør lettere installation, rengøring og vedligeholdelse. Den sekundære ramme er udstyret med en drejningsmomentstang, der giver mulighed for vinkeljusteringer, hvilket gør det muligt for rengøringsmidlet at opretholde optimalt tryk og vinkel for effektiv rengøring, uanset arbejdsforhold.
16. Justerbare indstillinger: Den justerbare understøttelsesramme sikrer, at rengøringsmidlet forbliver i kontakt med bælteoverfladen i den ideelle vinkel og tryk, hvilket forbedrer rengøringseffektiviteten og forhindrer overdreven tryk, der kan skade bæltet.
17.Tensioneringsenhed - Justering af dobbelt -forår
18.Uniform kraftfordeling: Spændingsindretningen bruger fjedre på dobbelt-side for at sikre jævn trykfordeling på begge sider af det renere blad. Denne konsistente kraft garanterer, at bladet opretholder stabil kontakt med bælteoverfladen, forbedrer rengøringsydelsen og forlænger udstyrets levetid. Ved at justere fjederspændingen kan rengøringsmidlet tilpasses til forskellige bæltehastigheder, materielle egenskaber og arbejdsvilkår.
Anvendelsesfelter og fordele
19. Vidende brugt i tunge industri -applikationer:
20. MTH-PM400-serien Primary Cleaner er vidt brugt i industrier som minedrift, metallurgi, cement og kulhåndtering. Især i miljøer med komplekse eller hårde arbejdsforhold (f.eks. Fugt, mudder, højhastighed eller tunge belastningsoperationer) imødekommer rengøringsmiddelen effektivt rengøringsbehov og sikrer stabil drift af transportsystemer.
21. Forbedret udstyrseffektivitet:
22. Renserens optimerede design og slidbestandige materialer hjælper med at reducere materialopbygning og affald på transportbåndet. Dette sikrer ikke kun glat materialestrøm, men forhindrer også overdreven slid på transportbåndets overflade, hvilket udvider bæltets levetid og forbedrer den samlede driftseffektivitet af systemet.
23. Reducerede vedligeholdelsesomkostninger:
24. Tungsten -carbidbladene, polyurethanbuffere og aluminiumslegeringsforstærkninger udvider rengøringens levetid, hvilket reducerer behovet for hyppige vedligeholdelses- og deludskiftninger. Det modulære design gør det også nemt at udskifte dele hurtigt og minimere nedetid og yderligere sænke driftsomkostningerne.
Modelindstillinger og tilpasning
25.Adaptabilitet til forskellige transportbåndssystemer: MTH-PM400-serien tilbyder en række forskellige modeller, såsom B-800, B-1000, B-1200, B-1400, B-1600, B-1800, B-2000 og B-2200, som kan vælges baseret på de specifikke behov i transportsystemet, herunder bæltebredde og hastighed.
26. Kustomisering: For specialiserede arbejdsvilkår eller specifikke krav kan MTH-PM400-serien også tilbyde tilpassede løsninger til perfekt at matche kundens driftsbehov.