PM400
Hanpeng
Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
HP-PM400 Primary Cleaner -sarja Yksityiskohtainen analyysi
Sovelluksen laajuus ja toiminto
Sovellettavat työolot:
1. Vesi-, muta- ja muut monimutkaiset olosuhteet: MTH-PM400-sarjan ensisijaiset puhdistusaineet ovat erityisen sopivia työympäristöihin, joissa on korkea kosteus, muta tai vesipitoisuus. Nämä ympäristöt vaativat usein suurta vaikutusta vastus, kulutuskestävyys ja puhdistuslaitteiden sopeutumiskyky. Tämä sarja voi korkealaatuisten materiaalien ja tarkan suunnittelun avulla poistaa tehokkaasti kertyneet materiaalit ja epäpuhtaudet kuljetinhihnoista varmistaen kuljetinjärjestelmän jatkuvan ja tehokkaan toiminnan.
2.Huuritoiminta: Ensisijaiset puhdistusaineet on suunniteltu yksisuuntaisille kuljetinhyötyille, joita käytetään tyypillisesti hihnan lastaus- tai purkauspäissä järjestelmään pääsyn aiheuttaneen materiaalin tehokkaasti, estäen järjestelmän tukos- tai lisäkäyttöön.
Sovellettava vyön leveys:
3.Belt -leveysalue: 600–2400 mm: Puhdistin on suunniteltu sopimaan erilaisiin kuljetinhihnan leveyksiin, mikä tekee siitä mukautuvan erilaisiin vyötyyppeihin. Se tarjoaa riittävän kattavuuden sekä kapeista että leveistä järjestelmistä, mikä varmistaa tehokkaan puhdistuksen vyöhykkeistä pienistä suuriin, kuten kaivostoiminnassa tai irtotavaramateriaalien käsittelyssä.
Sovellettava vyön nopeus:
4.maksimin hihnan nopeus 4,5 m/s: MTH-PM400-sarja sopii nopeaan kuljettimen vyöihin. Jopa suurilla nopeuksilla, puhdistusaine toimii vakaasti varmistaen, että puhdistusteho säilyy ilman, että hihnan nopeus vaarantuu.
Suunnittelu ja tekniset ominaisuudet
5.Modulaarinen terän ja puskurimoduulin suunnittelu
6.Structuure Etu: Terän ja puskurimoduulin riippumaton muotoilu tarjoaa parannettua iskunkestävyyttä. Tämä varmistaa, että terä pysyy vakaassa kosketuksessa kuljetinhihnan pinnan kanssa, estäen irrottautumisen tai iskujen vauriot käytön aikana. Jopa ankarissa tai nopeassa ympäristössä, kuten sellaiset, joilla on raskas materiaali tai nopea vyö, puhdistussuorituskyky pysyy tasaisena ja luotettavana.
7.Olkeus: Tämä malli estää epätasaisen kontaktin terän ja vyön pinnan välillä, mikä on yleistä perinteisissä puhdistusaineissa, varmistaen yhtenäisen ja tehokkaan puhdistuksen jokaisella passilla.
8.Blade -materiaali - volframikarbidi
9. Vaatinkestävyys ja kestävyys: Terät on valmistettu volframikarbidista, materiaalista, joka on tunnettu sen äärimmäisestä kovuudesta ja kulumiskestävyydestä. Verrattuna polyuretaanien teriin, volframikarbiditerät tarjoavat erinomaisen kulutuskestävyyden, mikä tekee niistä ihanteellisia sovelluksiin, joihin liittyy kovia, hankaavia materiaaleja tai ympäristöjä, joissa pitkäaikainen kestävyys on välttämätöntä (esim. Kaivostoiminnassa, terästuotannossa). Tämä vähentää terien korvaamisen taajuutta ja minimoi ylläpitokustannukset.
10. Korkean lämpötilan vastus: Käyttökestävyyden lisäksi volframikarbidilla on myös erinomainen lämmönkestävyys, joten se soveltuu käytettäväksi korkean lämpötilan ympäristöissä, kuten terästehtaissa tai kuumien materiaalien käsittelysovelluksissa.
11.Blade -pohjasuunnittelu - polyuretaani uritettu ja vahvistettu alumiiniseoksella
12.Polyuretaanipuskurointi: Teräpohja on suunniteltu polyuretaaniorilla ja vahvistettu alumiiniseoksella. Polyuretaanikerros toimii puskurina, absorboi iskuvoimat ja vähentää kitkaa terän ja kuljetinhihnan välillä, mikä auttaa minimoimaan sekä terän että vyön kulumisen. Alumiiniseosvahvistus parantaa kestävyyttä ja kestävyyttä muodonmuutokselle.
13. Huolto: Terän pohjan modulaarinen suunnittelu mahdollistaa helpon vaihdon ja ylläpidon. Käyttäjät voivat nopeasti purkaa ja korvata terät ja muut komponentit, vähentää seisokkeja ja parantaa kokonaistuottavuutta.
14.
15.Modulaarinen kehysrakenne: Ensisijaiset ja sekundaariset tukikehykset ovat erotettavissa, mikä mahdollistaa asennuksen, puhdistuksen ja kunnossapidon helpomman. Toissijainen kehys on varustettu vääntömomentin sauvalla, joka mahdollistaa kulman säädöt, jolloin puhdistusaine voi ylläpitää optimaalista painetta ja kulmaa tehokkaan puhdistuksen kannalta työoloista riippumatta.
16.Suodattavat asetukset: Säädettävä tukikehys varmistaa, että puhdistusaine pysyy kosketuksessa hihnan pinnan kanssa ihanteellisessa kulmassa ja paineessa, parantaen puhdistuksen tehokkuutta ja estäen liiallista painetta, joka voi vahingoittaa hihnaa.
17.Tulming -laite - Dual -Springin säätö
18.Enimainen voimajakauma: Kiristyslaite käyttää kaksisuuntaista jousia varmistaakseen tasaisen paineen jakautumisen puhtaamman terän molemmilla puolilla. Tämä johdonmukainen voima takaa, että terä ylläpitää vakaata kosketusta hihnan pinnan kanssa, parantaa puhdistustehokkuutta ja pidentää laitteiden käyttöiän käyttöä. Säätämällä jousijännitystä puhdistusaine voidaan räätälöidä erilaisten hihnanopeuksien, materiaaliominaisuuksien ja työolojen mukaiseksi.
Sovelluskentät ja edut
19.
20. Erityisesti ympäristöissä, joissa on monimutkaisia tai ankaria työoloja (esim. Kosteus, muta, nopea tai raskas kuormitus), puhdistusaine täyttää tehokkaasti puhdistustarpeet ja varmistaa kuljetinjärjestelmien vakaan toiminnan.
21. parannettu laitteiden tehokkuus:
22. Puhdistimen optimoitu muotoilu ja kulutuskestävä materiaali auttavat vähentämään kuljetinhihnan materiaalien kertymistä ja roskia. Tämä varmistaa paitsi sileän materiaalin virtauksen, mutta myös estää kuljetinhihnan pinnalla liiallista kulumista, pidentäen siten hihnan käyttöiän ja parantaen järjestelmän yleistä toiminnan tehokkuutta.
23. Vähentynyt ylläpitokustannukset:
24.Onframikarbiditerät, polyuretaanipuskurit ja alumiiniseosvahvikkeet pidentävät puhdistusaineen käyttöikää vähentäen usein ylläpidon ja osien vaihdon tarvetta. Modulaarinen muotoilu tekee myös helpon korvata osien nopeasti, minimoimalla seisokkeja ja alentaa edelleen toimintakustannuksia.
Mallivaihtoehdot ja mukauttaminen
25.Ohdottavuus erilaisiin kuljetinhihnajärjestelmiin: MTH-PM400-sarja tarjoaa erilaisia malleja, kuten B-800, B-1000, B-1200, B-1400, B-1600, B-1800, B-2000 ja B-2200, jotka voidaan valita kuljetinjärjestelmän erityistarpeiden perusteella, mukaan lukien vyön leveys ja nopeus.
26.Käyttäytyminen: Erikoistuneissa työolosuhteissa tai erityisvaatimuksissa MTH-PM400-sarja voi myös tarjota räätälöityjä ratkaisuja asiakkaan operatiivisten tarpeiden mukaisesti.
HP-PM400 Primary Cleaner -sarja Yksityiskohtainen analyysi
Sovelluksen laajuus ja toiminto
Sovellettavat työolot:
1. Vesi-, muta- ja muut monimutkaiset olosuhteet: MTH-PM400-sarjan ensisijaiset puhdistusaineet ovat erityisen sopivia työympäristöihin, joissa on korkea kosteus, muta tai vesipitoisuus. Nämä ympäristöt vaativat usein suurta vaikutusta vastus, kulutuskestävyys ja puhdistuslaitteiden sopeutumiskyky. Tämä sarja voi korkealaatuisten materiaalien ja tarkan suunnittelun avulla poistaa tehokkaasti kertyneet materiaalit ja epäpuhtaudet kuljetinhihnoista varmistaen kuljetinjärjestelmän jatkuvan ja tehokkaan toiminnan.
2.Huuritoiminta: Ensisijaiset puhdistusaineet on suunniteltu yksisuuntaisille kuljetinhyötyille, joita käytetään tyypillisesti hihnan lastaus- tai purkauspäissä järjestelmään pääsyn aiheuttaneen materiaalin tehokkaasti, estäen järjestelmän tukos- tai lisäkäyttöön.
Sovellettava vyön leveys:
3.Belt -leveysalue: 600–2400 mm: Puhdistin on suunniteltu sopimaan erilaisiin kuljetinhihnan leveyksiin, mikä tekee siitä mukautuvan erilaisiin vyötyyppeihin. Se tarjoaa riittävän kattavuuden sekä kapeista että leveistä järjestelmistä, mikä varmistaa tehokkaan puhdistuksen vyöhykkeistä pienistä suuriin, kuten kaivostoiminnassa tai irtotavaramateriaalien käsittelyssä.
Sovellettava vyön nopeus:
4.maksimin hihnan nopeus 4,5 m/s: MTH-PM400-sarja sopii nopeaan kuljettimen vyöihin. Jopa suurilla nopeuksilla, puhdistusaine toimii vakaasti varmistaen, että puhdistusteho säilyy ilman, että hihnan nopeus vaarantuu.
Suunnittelu ja tekniset ominaisuudet
5.Modulaarinen terän ja puskurimoduulin suunnittelu
6.Structuure Etu: Terän ja puskurimoduulin riippumaton muotoilu tarjoaa parannettua iskunkestävyyttä. Tämä varmistaa, että terä pysyy vakaassa kosketuksessa kuljetinhihnan pinnan kanssa, estäen irrottautumisen tai iskujen vauriot käytön aikana. Jopa ankarissa tai nopeassa ympäristössä, kuten sellaiset, joilla on raskas materiaali tai nopea vyö, puhdistussuorituskyky pysyy tasaisena ja luotettavana.
7.Olkeus: Tämä malli estää epätasaisen kontaktin terän ja vyön pinnan välillä, mikä on yleistä perinteisissä puhdistusaineissa, varmistaen yhtenäisen ja tehokkaan puhdistuksen jokaisella passilla.
8.Blade -materiaali - volframikarbidi
9. Vaatinkestävyys ja kestävyys: Terät on valmistettu volframikarbidista, materiaalista, joka on tunnettu sen äärimmäisestä kovuudesta ja kulumiskestävyydestä. Verrattuna polyuretaanien teriin, volframikarbiditerät tarjoavat erinomaisen kulutuskestävyyden, mikä tekee niistä ihanteellisia sovelluksiin, joihin liittyy kovia, hankaavia materiaaleja tai ympäristöjä, joissa pitkäaikainen kestävyys on välttämätöntä (esim. Kaivostoiminnassa, terästuotannossa). Tämä vähentää terien korvaamisen taajuutta ja minimoi ylläpitokustannukset.
10. Korkean lämpötilan vastus: Käyttökestävyyden lisäksi volframikarbidilla on myös erinomainen lämmönkestävyys, joten se soveltuu käytettäväksi korkean lämpötilan ympäristöissä, kuten terästehtaissa tai kuumien materiaalien käsittelysovelluksissa.
11.Blade -pohjasuunnittelu - polyuretaani uritettu ja vahvistettu alumiiniseoksella
12.Polyuretaanipuskurointi: Teräpohja on suunniteltu polyuretaaniorilla ja vahvistettu alumiiniseoksella. Polyuretaanikerros toimii puskurina, absorboi iskuvoimat ja vähentää kitkaa terän ja kuljetinhihnan välillä, mikä auttaa minimoimaan sekä terän että vyön kulumisen. Alumiiniseosvahvistus parantaa kestävyyttä ja kestävyyttä muodonmuutokselle.
13. Huolto: Terän pohjan modulaarinen suunnittelu mahdollistaa helpon vaihdon ja ylläpidon. Käyttäjät voivat nopeasti purkaa ja korvata terät ja muut komponentit, vähentää seisokkeja ja parantaa kokonaistuottavuutta.
14.
15.Modulaarinen kehysrakenne: Ensisijaiset ja sekundaariset tukikehykset ovat erotettavissa, mikä mahdollistaa asennuksen, puhdistuksen ja kunnossapidon helpomman. Toissijainen kehys on varustettu vääntömomentin sauvalla, joka mahdollistaa kulman säädöt, jolloin puhdistusaine voi ylläpitää optimaalista painetta ja kulmaa tehokkaan puhdistuksen kannalta työoloista riippumatta.
16.Suodattavat asetukset: Säädettävä tukikehys varmistaa, että puhdistusaine pysyy kosketuksessa hihnan pinnan kanssa ihanteellisessa kulmassa ja paineessa, parantaen puhdistuksen tehokkuutta ja estäen liiallista painetta, joka voi vahingoittaa hihnaa.
17.Tulming -laite - Dual -Springin säätö
18.Enimainen voimajakauma: Kiristyslaite käyttää kaksisuuntaista jousia varmistaakseen tasaisen paineen jakautumisen puhtaamman terän molemmilla puolilla. Tämä johdonmukainen voima takaa, että terä ylläpitää vakaata kosketusta hihnan pinnan kanssa, parantaa puhdistustehokkuutta ja pidentää laitteiden käyttöiän käyttöä. Säätämällä jousijännitystä puhdistusaine voidaan räätälöidä erilaisten hihnanopeuksien, materiaaliominaisuuksien ja työolojen mukaiseksi.
Sovelluskentät ja edut
19.
20. Erityisesti ympäristöissä, joissa on monimutkaisia tai ankaria työoloja (esim. Kosteus, muta, nopea tai raskas kuormitus), puhdistusaine täyttää tehokkaasti puhdistustarpeet ja varmistaa kuljetinjärjestelmien vakaan toiminnan.
21. parannettu laitteiden tehokkuus:
22. Puhdistimen optimoitu muotoilu ja kulutuskestävä materiaali auttavat vähentämään kuljetinhihnan materiaalien kertymistä ja roskia. Tämä varmistaa paitsi sileän materiaalin virtauksen, mutta myös estää kuljetinhihnan pinnalla liiallista kulumista, pidentäen siten hihnan käyttöiän ja parantaen järjestelmän yleistä toiminnan tehokkuutta.
23. Vähentynyt ylläpitokustannukset:
24.Onframikarbiditerät, polyuretaanipuskurit ja alumiiniseosvahvikkeet pidentävät puhdistusaineen käyttöikää vähentäen usein ylläpidon ja osien vaihdon tarvetta. Modulaarinen muotoilu tekee myös helpoksi korvata osien nopeasti, minimoimalla seisokkeja ja alentaa edelleen toimintakustannuksia.
Mallivaihtoehdot ja mukauttaminen
25.Ohdottavuus erilaisiin kuljetinhihnajärjestelmiin: MTH-PM400-sarja tarjoaa erilaisia malleja, kuten B-800, B-1000, B-1200, B-1400, B-1600, B-1800, B-2000 ja B-2200, jotka voidaan valita kuljetinjärjestelmän erityistarpeiden perusteella, mukaan lukien vyön leveys ja nopeus.
26.Käyttäytyminen: Erikoistuneissa työolosuhteissa tai erityisvaatimuksissa MTH-PM400-sarja voi myös tarjota räätälöityjä ratkaisuja asiakkaan operatiivisten tarpeiden mukaisesti.