PM400
Hanpeng
| Kvantitet: | |
|---|---|
HP-PM400 primärrengöringsserier detaljerad analys
Applikationsomfång och funktion
Tillämpliga arbetsvillkor:
1. Vatten, lera och andra komplexa förhållanden: MTH-PM400-serien Primärrengöringsmedel är särskilt lämpliga för arbetsmiljöer med hög fukt, lera eller vatteninnehåll. Dessa miljöer kräver ofta hög påverkan motstånd, slitmotstånd och anpassningsförmåga från rengöringsutrustning. Denna serie, genom högkvalitativa material och exakt design, kan effektivt ta bort ackumulerade material och föroreningar från transportband, vilket säkerställer kontinuerlig och effektiva drift av transportsystemet.
2.Värde riktning: De primära rengöringsmaskinerna är utformade för enkelriktade transportband, vanligtvis används vid belastnings- eller urladdningsändarna för att effektivt rensa material som kommer in i systemet, förhindrar blockeringar eller ytterligare slitage på systemet.
Tillämplig bältesbredd:
3. BELT BEDDA RESERING: 600 mm till 2400mm: Rengöraren är utformad för att passa olika transportbältesbredd, vilket gör det anpassningsbart till en mängd olika bältetyper. Det ger tillräcklig täckning för både smala och breda system, vilket säkerställer effektiv rengöring för en rad bältestorlekar, från små till stora, såsom de som används vid gruv- eller bulkmaterialhantering.
Tillämplig bälteshastighet:
4.Maximumbälteshastighet 4,5 m/s: MTH-PM400-serien är lämplig för höghastighetstransportbälten. Även vid höga hastigheter fungerar den renare stabilt och säkerställer att rengöringsprestanda upprätthålls utan att komprometteras av överdriven bälteshastighet.
Design och tekniska funktioner
5. Modulärt blad- och buffertmoduldesign
6.Strukturell fördel: Den oberoende designen av blad- och buffertmodulen ger förbättrad slagmotstånd. Detta säkerställer att bladet förblir i stabil kontakt med transportbältesytan, vilket förhindrar frigöring eller skador från påverkan under drift. Även i hårda eller höghastighetsmiljöer, såsom de med tungt materialflöde eller höghastighetsbälten, förblir rengöringsprestanda konsekvent och pålitlig.
7. Effektivitet: Denna design förhindrar ojämn kontakt mellan bladet och bältesytan, vilket är vanligt i traditionella rengöringsmedel, vilket säkerställer enhetlig och effektiv rengöring vid varje pass.
8.blade Material - Volfram Carbide
9. Kärmmotstånd och hållbarhet: Bladen är gjorda av volframkarbid, ett material som är känt för dess extrema hårdhet och slitmotstånd. Jämfört med polyuretanblad erbjuder volframkarbidblad överlägsen slitstyrka, vilket gör dem idealiska för applikationer som involverar hårda, slipande material eller miljöer där långvarig hållbarhet är väsentlig (t.ex. i gruvdrift, stålproduktion). Detta minskar frekvensen av bladersättning och minimerar underhållskostnaderna.
10. Hög temperaturmotstånd: Förutom slitstyrka har volframkarbid också utmärkt värmebeständighet, vilket gör det lämpligt för användning i högtemperaturmiljöer som stålverk eller applikationer för heta materialhantering.
11. BLADE BASE DESIGN - Polyuretan spårade och förstärkt med aluminiumlegering
12. Polyuretanbuffring: Bladbasen är utformad med polyuretanspår och förstärks med aluminiumlegering. Polyuretanskiktet fungerar som en buffert, absorberar slagkrafter och minskar friktionen mellan bladet och transportbandet, vilket hjälper till att minimera slitage på både bladet och bältet. Aluminiumlegeringsförstärkningen förbättrar hållbarheten och motståndet mot deformation av basen.
13. Ease av underhåll: Bladbasens modulkonstruktion möjliggör enkel ersättning och underhåll. Användare kan snabbt demontera och ersätta blad och andra komponenter, minska driftstopp och förbättra den totala produktiviteten.
14.Supportram - Modulär design med vridmomentstångsjustering
15. Modulär ramstruktur: De primära och sekundära stödramarna är separerbara, vilket möjliggör enklare installation, rengöring och underhåll. Den sekundära ramen är utrustad med en vridmomentstång som möjliggör vinkeljusteringar, vilket gör det möjligt för rengöraren att upprätthålla optimalt tryck och vinkel för effektiv rengöring, oavsett arbetsförhållanden.
16. Justera inställningar: Den justerbara stödramen säkerställer att rengöraren förblir i kontakt med bältesytan i den ideala vinkeln och trycket, förbättra rengöringseffektiviteten och förhindra överdrivet tryck som kan skada bältet.
17. Strängningsanordning - justering av dubbla fjädrarna
18. Uniform kraftfördelning: Spänningsanordningen använder fjädrar med två sidor för att säkerställa jämn tryckfördelning på båda sidor av renare blad. Denna konsekventa kraft garanterar att bladet upprätthåller stabil kontakt med bältesytan, förbättrar rengöringsprestanda och förlänger utrustningens livslängd. Genom att justera fjäderspänningen kan rengöraren skräddarsys för att passa olika bälteshastigheter, materiella egenskaper och arbetsförhållanden.
Applikationsfält och fördelar
19. Vidare används i tunga industrinapplikationer:
20. MTH-PM400-serien primärrensare används allmänt i branscher som gruvdrift, metallurgi, cement och kolhantering. Särskilt i miljöer med komplexa eller hårda arbetsförhållanden (t.ex. fukt, lera, höghastighets- eller tungbelastningsoperationer) uppfyller renare effektivt rengöringsbehov och säkerställer stabil drift av transportsystem.
21. Förbättrad utrustningseffektivitet:
22. Rengöringens optimerade design och slitstarka material hjälper till att minska materialuppbyggnad och skräp på transportbandet. Detta säkerställer inte bara smidigt materialflöde utan förhindrar också överdrivet slitage på transportbältesytan och därmed förlänger bältets livslängd och förbättrar systemets totala driftseffektivitet.
23. Reducerade underhållskostnader:
24. Tungsten karbidblad, polyuretanbuffertar och aluminiumlegeringsförstärkningar förlänger städens livslängd, vilket minskar behovet av ofta underhåll och delbyten. Den modulära designen gör det också enkelt att byta ut delar snabbt, minimera driftstopp och ytterligare sänka driftskostnaderna.
Modellalternativ och anpassning
25. Anpassningsförmåga till olika transportbältesystem: MTH-PM400-serien erbjuder en mängd olika modeller, såsom B-800, B-1000, B-1200, B-1400, B-1600, B-1800, B-2000 och B-2200, som kan väljas baserat på transportsystemets specifika behov, inklusive bälte och hastighet.
26. Kustnad: För specialiserade arbetsförhållanden eller specifika krav kan MTH-PM400-serien också erbjuda anpassade lösningar för att perfekt matcha kundens operativa behov.
HP-PM400 primärrengöringsserier detaljerad analys
Applikationsomfång och funktion
Tillämpliga arbetsvillkor:
1. Vatten, lera och andra komplexa förhållanden: MTH-PM400-serien primärrengöringsmedel är särskilt lämpliga för arbetsmiljöer med hög fukt, lera eller vatteninnehåll. Dessa miljöer kräver ofta hög påverkan motstånd, slitmotstånd och anpassningsförmåga från rengöringsutrustning. Denna serie, genom högkvalitativa material och exakt design, kan effektivt ta bort ackumulerade material och föroreningar från transportband, vilket säkerställer kontinuerlig och effektiva drift av transportsystemet.
2.Värde riktning: De primära rengöringsmaskinerna är utformade för enkelriktade transportband, vanligtvis används vid belastnings- eller urladdningsändarna för att effektivt rensa material som kommer in i systemet, förhindrar blockeringar eller ytterligare slitage på systemet.
Tillämplig bältesbredd:
3. BELT BEDDA RESERING: 600 mm till 2400mm: Rengöraren är utformad för att passa olika transportbältesbredd, vilket gör det anpassningsbart till en mängd olika bältetyper. Det ger tillräcklig täckning för både smala och breda system, vilket säkerställer effektiv rengöring för en rad bältestorlekar, från små till stora, såsom de som används vid gruv- eller bulkmaterialhantering.
Tillämplig bälteshastighet:
4.Maximumbälteshastighet 4,5 m/s: MTH-PM400-serien är lämplig för höghastighetstransportbälten. Även vid höga hastigheter fungerar den renare stabilt och säkerställer att rengöringsprestanda upprätthålls utan att komprometteras av överdriven bälteshastighet.
Design och tekniska funktioner
5. Modulärt blad- och buffertmoduldesign
6.Strukturell fördel: Den oberoende designen av blad- och buffertmodulen ger förbättrad slagmotstånd. Detta säkerställer att bladet förblir i stabil kontakt med transportbältesytan, vilket förhindrar frigöring eller skador från påverkan under drift. Även i hårda eller höghastighetsmiljöer, såsom de med tungt materialflöde eller höghastighetsbälten, förblir rengöringsprestanda konsekvent och pålitlig.
7. Effektivitet: Denna design förhindrar ojämn kontakt mellan bladet och bältesytan, vilket är vanligt i traditionella rengöringsmedel, vilket säkerställer enhetlig och effektiv rengöring vid varje pass.
8.blade Material - Volfram Carbide
9. Kärmmotstånd och hållbarhet: Bladen är gjorda av volframkarbid, ett material som är känt för dess extrema hårdhet och slitmotstånd. Jämfört med polyuretanblad erbjuder volframkarbidblad överlägsen slitstyrka, vilket gör dem idealiska för applikationer som involverar hårda, slipande material eller miljöer där långvarig hållbarhet är väsentlig (t.ex. i gruvdrift, stålproduktion). Detta minskar frekvensen av bladersättning och minimerar underhållskostnaderna.
10. Hög temperaturmotstånd: Förutom slitstyrka har volframkarbid också utmärkt värmebeständighet, vilket gör det lämpligt för användning i högtemperaturmiljöer som stålverk eller applikationer för heta materialhantering.
11. BLADE BASE DESIGN - Polyuretan spårade och förstärkt med aluminiumlegering
12. Polyuretanbuffring: Bladbasen är utformad med polyuretanspår och förstärks med aluminiumlegering. Polyuretanskiktet fungerar som en buffert, absorberar slagkrafter och minskar friktionen mellan bladet och transportbandet, vilket hjälper till att minimera slitage på både bladet och bältet. Aluminiumlegeringsförstärkningen förbättrar hållbarheten och motståndet mot deformation av basen.
13. Ease av underhåll: Bladbasens modulkonstruktion möjliggör enkel ersättning och underhåll. Användare kan snabbt demontera och ersätta blad och andra komponenter, minska driftstopp och förbättra den totala produktiviteten.
14.Supportram - Modulär design med vridmomentstångsjustering
15. Modulär ramstruktur: De primära och sekundära stödramarna är separerbara, vilket möjliggör enklare installation, rengöring och underhåll. Den sekundära ramen är utrustad med en vridmomentstång som möjliggör vinkeljusteringar, vilket gör det möjligt för rengöraren att upprätthålla optimalt tryck och vinkel för effektiv rengöring, oavsett arbetsförhållanden.
16. Justera inställningar: Den justerbara stödramen säkerställer att rengöraren förblir i kontakt med bältesytan i den ideala vinkeln och trycket, förbättra rengöringseffektiviteten och förhindra överdrivet tryck som kan skada bältet.
17. Strängningsanordning - justering av dubbla fjädrarna
18. Uniform kraftfördelning: Spänningsanordningen använder fjädrar med två sidor för att säkerställa jämn tryckfördelning på båda sidor av renare blad. Denna konsekventa kraft garanterar att bladet upprätthåller stabil kontakt med bältesytan, förbättrar rengöringsprestanda och förlänger utrustningens livslängd. Genom att justera fjäderspänningen kan rengöraren skräddarsys för att passa olika bälteshastigheter, materiella egenskaper och arbetsförhållanden.
Applikationsfält och fördelar
19. Vidare används i tunga industrinapplikationer:
20. MTH-PM400-serien primärrensare används allmänt i branscher som gruvdrift, metallurgi, cement och kolhantering. Särskilt i miljöer med komplexa eller hårda arbetsförhållanden (t.ex. fukt, lera, höghastighets- eller tungbelastningsoperationer) uppfyller renare effektivt rengöringsbehov och säkerställer stabil drift av transportsystem.
21. Förbättrad utrustningseffektivitet:
22. Rengöringens optimerade design och slitstarka material hjälper till att minska materialuppbyggnad och skräp på transportbandet. Detta säkerställer inte bara smidigt materialflöde utan förhindrar också överdrivet slitage på transportbältesytan och därmed förlänger bältets livslängd och förbättrar systemets totala driftseffektivitet.
23. Reducerade underhållskostnader:
24. Tungsten karbidblad, polyuretanbuffertar och aluminiumlegeringsförstärkningar förlänger städens livslängd, vilket minskar behovet av ofta underhåll och delbyten. Den modulära designen gör det också enkelt att byta ut delar snabbt, minimera driftstopp och ytterligare sänka driftskostnaderna.
Modellalternativ och anpassning
25. Anpassningsförmåga till olika transportbältesystem: MTH-PM400-serien erbjuder en mängd olika modeller, såsom B-800, B-1000, B-1200, B-1400, B-1600, B-1800, B-2000 och B-2200, som kan väljas baserat på transportsystemets specifika behov, inklusive bälte och hastighet.
26. Kustnad: För specialiserade arbetsförhållanden eller specifika krav kan MTH-PM400-serien också erbjuda anpassade lösningar för att perfekt matcha kundens operativa behov.