PM400
Ханпенг
| количество: | |
|---|---|
HP-PM400 Первичная серия чистков подробный анализ
Применение приложения и функция
Применимые условия труда:
1. Вода, грязь и другие сложные условия: первичные чистящие средства серии MTH-PM400 особенно подходят для рабочей среды с высоким содержанием влаги, грязи или содержания воды. Эти среды часто требуют высокой ударной сопротивления, износостойкости и адаптивности от чистящего оборудования. Эта серия с помощью высококачественных материалов и точной конструкции может эффективно удалять накопленные материалы и примеси из конвейерных лент, обеспечивая непрерывную и эффективную работу конвейерной системы.
2. Нарушающая работа: основные чистящие средства предназначены для однонаправленных конвейерных лент, обычно используемых на загрузке или разгрузке ремня для эффективного очистки материала, который входит в систему, предотвращая блокировки или дополнительный износ в систему.
Применимая ширина ремня:
3. Диапазон ширины от 600 мм до 2400 мм: очиститель предназначен для различной ширины конвейерной ленты, что делает его адаптируемым к различным типам ремней. Он обеспечивает достаточное покрытие как для узких, так и для широких систем, обеспечивая эффективную очистку для диапазона размеров ремней, от небольших до крупных, таких как те, которые используются при обработке добычи или объемного материала.
Применимая скорость ремня:
4. Скорость ремня максимума 4,5 м/с: серия MTH-PM400 подходит для высокоскоростных конвейерных лент. Даже на высоких скоростях чистящее средство работает стабильно, гарантируя, что характеристики очистки сохраняются, не подвергаясь скомпрометированию из -за чрезмерной скорости пояса.
Дизайн и технические функции
5. Модулярное лезвие и дизайн буферного модуля
6. Структурное преимущество: Независимая конструкция лопасти и буферного модуля обеспечивает повышенное воздействие. Это гарантирует, что лезвие остается в стабильном контакте с поверхностью конвейерной ленты, предотвращая отряд или повреждение от воздействия во время работы. Даже в суровых или высокоскоростных средах, например, с тяжелым потоком материала или высокоскоростными ремнями, производительность очистки остается последовательной и надежной.
7. Эффективность: эта конструкция предотвращает неравномерный контакт между лопасти и поверхностью ремня, что распространено в традиционных чистящих средствах, обеспечивая равномерную и эффективную очистку на каждом проходе.
8. Материал для лезвия - карбид вольфрама
9. Сопротивление и долговечность исхода: лезвия изготовлены из карбида вольфрама, материала, известного своей сильной твердостью и износостойкой. По сравнению с полиуретановыми лопастями, карбид вольфрамовых карбидов обеспечивают превосходную износную стойкость, что делает их идеальными для применений, включающих твердые, абразивные материалы или среды, где имеет важное значение длительного прочности (например, в добыче полезных ископаемых, производство стали). Это уменьшает частоту замены лезвия и сводит к минимуму затраты на техническое обслуживание.
10. Высокая температурная стойкость: в дополнение к износостойкости, карбид вольфрама также обладает отличной термостойкостью, что делает его подходящим для использования в высокотемпературных средах, таких как стальные мельницы или применение обработки горячих материалов.
11. Базовый дизайн модуля - полиуретановая канавка и усилена алюминиевым сплавом
12. Полиретановая буферизация: основание лезвия разработана с полиуретановыми бороздками и усилена алюминиевым сплавом. Полиуретановый слой действует как буфер, поглощая силы удара и уменьшая трение между лезвием и конвейерной лентой, что помогает минимизировать износ и разрыв как на лезвии, так и на ремне. Усиление алюминиевого сплава повышает долговечность и сопротивление деформации основания.
13. Разработка технического обслуживания: модульная конструкция основания лезвия позволяет легко заменить и техническое обслуживание. Пользователи могут быстро разобрать и заменить лезвия и другие компоненты, сокращая время простоя и повышая общую производительность.
14. Подпорная рама - модульная конструкция с регулировкой крутящего стержня
15. Модучная структура рамы: первичные и вторичные опорные рамки разделяются, что позволяет облегчить установку, очистку и обслуживание. Вторичная рама оснащена крутящим стержнем, который обеспечивает регулировку угла, что позволяет очистителю поддерживать оптимальное давление и угол для эффективной очистки, независимо от условий труда.
16. Регулируемые настройки: Регулируемая опорная рама гарантирует, что чистящее средство остается в контакте с поверхностью ремня под идеальным углом и давлением, повышая эффективность очистки и предотвращая чрезмерное давление, которое может повредить ремень.
17. Устройство поддержания - регулировка с двойной пружиной
18. Неродное распределение силы: устройство натяжения использует пружины с двумя сторонами, чтобы обеспечить равномерное распределение давления на обеих сторонах более чистого лезвия. Эта последовательная сила гарантирует, что лезвие поддерживает стабильный контакт с поверхностью ремня, улучшая производительность очистки и продление срока службы оборудования. Регулируя пружинное натяжение, очиститель может быть адаптирован в соответствии с различными скоростями ремней, характеристиками материала и условиям труда.
Поля приложения и преимущества
19. широко используется в приложениях тяжелой промышленности:
20. Основной чистящий средний чистящий средства серии MTH-PM400 широко используется в таких отраслях, как добыча полезных ископаемых, металлургия, цемент и обработка угля. В частности, в средах со сложными или суровыми условиями труда (например, влаги, грязи, высокоскоростной или тяжелой нагрузки), чище эффективно отвечает потребностям очистки и обеспечивает стабильную работу конвейерных систем.
21. Поврежденная эффективность оборудования:
22. Оптимизированный дизайн и износостойкий дизайн и износ помогает уменьшить настройку материала и мусор на конвейерной ленте. Это не только обеспечивает плавный поток материала, но также предотвращает чрезмерный износ на поверхности конвейерной ленты, тем самым продлевая срок службы ремня и повышая общую эффективность эксплуатации системы.
23. Измеченные затраты на техническое обслуживание:
24. КАРБИДНЫЕ ЛОРИДЫ В МВП, полиуретановые буферы и подкрепление алюминиевого сплава продлевают срок службы более чистого, снижая необходимость в частого обслуживания и замены деталей. Модульная конструкция также позволяет легко заменить детали быстро, минимизировать время простоя и еще больше снижения эксплуатационных затрат.
Параметры модели и настройка
25. Адаптация к различным системам конвейерных лент: серия MTH-PM400 предлагает различные модели, такие как B-800, B-1000, B-1200, B-1400, B-1600, B-1800, B-2000 и B-2200, которые могут быть выбраны на основе конкретных потребностей системы конвейера, включая ширину и скорость пояса.
26.customization: для специализированных условий труда или конкретных требований серия MTH-PM400 также может предложить индивидуальные решения для идеального соответствия операционным потребностям клиента.
HP-PM400 Первичная серия чистков подробный анализ
Применение приложения и функция
Применимые условия труда:
1. Вода, грязь и другие сложные условия: первичные чистящие средства серии MTH-PM400 особенно подходят для рабочей среды с высоким содержанием влаги, грязи или содержания воды. Эти среды часто требуют высокой ударной сопротивления, износостойкости и адаптивности от чистящего оборудования. Эта серия с помощью высококачественных материалов и точной конструкции может эффективно удалять накопленные материалы и примеси из конвейерных лент, обеспечивая непрерывную и эффективную работу конвейерной системы.
2. Нарушающая работа: основные чистящие средства предназначены для однонаправленных конвейерных лент, обычно используемых на загрузке или разгрузке ремня для эффективного очистки материала, который входит в систему, предотвращая блокировки или дополнительный износ в систему.
Применимая ширина ремня:
3. Диапазон ширины от 600 мм до 2400 мм: очиститель предназначен для различной ширины конвейерной ленты, что делает его адаптируемым к различным типам ремней. Он обеспечивает достаточное покрытие как для узких, так и для широких систем, обеспечивая эффективную очистку для диапазона размеров ремней, от небольших до крупных, таких как те, которые используются при обработке добычи или объемного материала.
Применимая скорость ремня:
4. Скорость ремня максимума 4,5 м/с: серия MTH-PM400 подходит для высокоскоростных конвейерных лент. Даже на высоких скоростях чистящее средство работает стабильно, гарантируя, что характеристики очистки сохраняются, не подвергаясь скомпрометированию из -за чрезмерной скорости пояса.
Дизайн и технические функции
5. Модулярное лезвие и дизайн буферного модуля
6. Структурное преимущество: Независимая конструкция лопасти и буферного модуля обеспечивает повышенное воздействие. Это гарантирует, что лезвие остается в стабильном контакте с поверхностью конвейерной ленты, предотвращая отряд или повреждение от воздействия во время работы. Даже в суровых или высокоскоростных средах, например, с тяжелым потоком материала или высокоскоростными ремнями, производительность очистки остается последовательной и надежной.
7. Эффективность: эта конструкция предотвращает неравномерный контакт между лопасти и поверхностью ремня, что распространено в традиционных чистящих средствах, обеспечивая равномерную и эффективную очистку на каждом проходе.
8. Материал для лезвия - карбид вольфрама
9. Сопротивление и долговечность исхода: лезвия изготовлены из карбида вольфрама, материала, известного своей сильной твердостью и износостойкой. По сравнению с полиуретановыми лопастями, карбид вольфрамовых карбидов обеспечивают превосходную износную стойкость, что делает их идеальными для применений, включающих твердые, абразивные материалы или среды, где имеет важное значение длительного прочности (например, в добыче полезных ископаемых, производство стали). Это уменьшает частоту замены лезвия и сводит к минимуму затраты на техническое обслуживание.
10. Высокая температурная стойкость: в дополнение к износостойкости, карбид вольфрама также обладает отличной термостойкостью, что делает его подходящим для использования в высокотемпературных средах, таких как стальные мельницы или применение обработки горячих материалов.
11. Базовый дизайн модуля - полиуретановая канавка и усилена алюминиевым сплавом
12. Полиретановая буферизация: основание лезвия разработана с полиуретановыми бороздками и усилена алюминиевым сплавом. Полиуретановый слой действует как буфер, поглощая силы удара и уменьшая трение между лезвием и конвейерной лентой, что помогает минимизировать износ и разрыв как на лезвии, так и на ремне. Усиление алюминиевого сплава повышает долговечность и сопротивление деформации основания.
13. Разработка технического обслуживания: модульная конструкция основания лезвия позволяет легко заменить и техническое обслуживание. Пользователи могут быстро разобрать и заменить лезвия и другие компоненты, сокращая время простоя и повышая общую производительность.
14. Подпорная рама - модульная конструкция с регулировкой крутящего стержня
15. Модучная структура рамы: первичные и вторичные опорные рамки разделяются, что позволяет облегчить установку, очистку и обслуживание. Вторичная рама оснащена крутящим стержнем, который обеспечивает регулировку угла, что позволяет очистителю поддерживать оптимальное давление и угол для эффективной очистки, независимо от условий труда.
16. Регулируемые настройки: Регулируемая опорная рама гарантирует, что чистящее средство остается в контакте с поверхностью ремня под идеальным углом и давлением, повышая эффективность очистки и предотвращая чрезмерное давление, которое может повредить ремень.
17. Устройство поддержания - регулировка с двойной пружиной
18. Неродное распределение силы: устройство натяжения использует пружины с двумя сторонами, чтобы обеспечить равномерное распределение давления на обеих сторонах более чистого лезвия. Эта последовательная сила гарантирует, что лезвие поддерживает стабильный контакт с поверхностью ремня, улучшая производительность очистки и продление срока службы оборудования. Регулируя пружинное натяжение, очиститель может быть адаптирован в соответствии с различными скоростями ремней, характеристиками материала и условиям труда.
Поля приложения и преимущества
19. широко используется в приложениях тяжелой промышленности:
20. Основной чистящий средний чистящий средства серии MTH-PM400 широко используется в таких отраслях, как добыча полезных ископаемых, металлургия, цемент и обработка угля. В частности, в средах со сложными или суровыми условиями труда (например, влаги, грязи, высокоскоростной или тяжелой нагрузки), чище эффективно отвечает потребностям очистки и обеспечивает стабильную работу конвейерных систем.
21. Поврежденная эффективность оборудования:
22. Оптимизированный дизайн и износостойкий дизайн и износ помогает уменьшить настройку материала и мусор на конвейерной ленте. Это не только обеспечивает плавный поток материала, но также предотвращает чрезмерный износ на поверхности конвейерной ленты, тем самым продлевая срок службы ремня и повышая общую эффективность эксплуатации системы.
23. Измеченные затраты на техническое обслуживание:
24. КАРБИДНЫЕ ЛОРИДЫ В МВП, полиуретановые буферы и подкрепление алюминиевого сплава продлевают срок службы более чистого, снижая необходимость в частого обслуживания и замены деталей. Модульная конструкция также позволяет легко заменить детали быстро, минимизировать время простоя и еще больше снижения эксплуатационных затрат.
Параметры модели и настройка
25. Адаптация к различным системам конвейерных лент: серия MTH-PM400 предлагает различные модели, такие как B-800, B-1000, B-1200, B-1400, B-1600, B-1800, B-2000 и B-2200, которые могут быть выбраны на основе конкретных потребностей системы конвейера, включая ширину и скорость пояса.
26.customization: для специализированных условий труда или конкретных требований серия MTH-PM400 также может предложить индивидуальные решения для идеального соответствия операционным потребностям клиента.