ПМ400
ХАНПЕНГ
| Количество: | |
|---|---|
Подробный анализ серии очистителей первичной очистки HP-PM400
Область применения и функции
Применимые условия работы:
1. Вода, грязь и другие сложные условия. Первичные очистители серии MTH-PM400 особенно подходят для рабочих сред с высоким содержанием влаги, грязи или воды. Эти среды часто требуют от уборочного оборудования высокой ударопрочности, износостойкости и адаптируемости. Эта серия, благодаря высококачественным материалам и точной конструкции, может эффективно удалять накопившиеся материалы и примеси с конвейерных лент, обеспечивая непрерывную и эффективную работу конвейерной системы.
2.Однонаправленная работа. Первичные очистители предназначены для однонаправленных конвейерных лент и обычно используются на загрузочных или разгрузочных концах ленты для эффективной очистки материала, попадающего в систему, предотвращая засорение или дополнительный износ системы.
Применимая ширина ремня:
3. Диапазон ширины ленты: от 600 до 2400 мм. Очиститель рассчитан на различную ширину конвейерной ленты, что позволяет адаптировать его к различным типам лент. Он обеспечивает достаточный охват как узких, так и широких систем, гарантируя эффективную очистку лент различных размеров, от маленьких до больших, например, используемых в горнодобывающей промышленности или погрузочно-разгрузочных работах.
Применимая скорость ремня:
4. Максимальная скорость ленты 4,5 м/с. Серия MTH-PM400 подходит для высокоскоростных конвейерных лент. Даже на высоких скоростях очиститель работает стабильно, обеспечивая сохранение эффективности очистки без ухудшения чрезмерной скорости ленты.
Дизайн и технические особенности
5. Модульная конструкция лезвия и буферного модуля.
6. Структурное преимущество: независимая конструкция лезвия и буферного модуля обеспечивает повышенную ударопрочность. Это гарантирует, что лезвие остается в стабильном контакте с поверхностью конвейерной ленты, предотвращая отсоединение или повреждение от ударов во время работы. Даже в суровых или высокоскоростных условиях, например, при интенсивном потоке материала или высокоскоростных лентах, эффективность очистки остается стабильной и надежной.
7.Эффективность: такая конструкция предотвращает неравномерный контакт между лезвием и поверхностью ленты, что характерно для традиционных очистителей, обеспечивая равномерную и эффективную очистку при каждом проходе.
8.Материал лезвия – карбид вольфрама.
9. Износостойкость и долговечность: лезвия изготовлены из карбида вольфрама, материала, известного своей чрезвычайной твердостью и износостойкостью. По сравнению с лезвиями из полиуретана, лезвия из карбида вольфрама обладают превосходной износостойкостью, что делает их идеальными для работы с твердыми абразивными материалами или в средах, где важна долговечность (например, в горнодобывающей промышленности, производстве стали). Это снижает частоту замены лезвий и минимизирует затраты на техническое обслуживание.
10. Устойчивость к высоким температурам. Помимо износостойкости, карбид вольфрама также обладает превосходной термостойкостью, что делает его пригодным для использования в высокотемпературных средах, таких как сталелитейные заводы или в системах обработки горячих материалов.
11. Конструкция основания лезвия — полиуретан с канавками и усиленный алюминиевым сплавом.
12. Полиуретановая буферизация: основание лезвия имеет полиуретановые канавки и усилено алюминиевым сплавом. Полиуретановый слой действует как буфер, поглощая ударные силы и уменьшая трение между лезвием и конвейерной лентой, что помогает минимизировать износ как лезвия, так и ленты. Армирование из алюминиевого сплава повышает прочность и устойчивость основания к деформации.
13. Простота обслуживания. Модульная конструкция основания лезвия позволяет легко заменять и обслуживать. Пользователи могут быстро разбирать и заменять лезвия и другие компоненты, сокращая время простоя и повышая общую производительность.
14. Опорная рама — модульная конструкция с регулировкой крутящего момента.
15. Модульная конструкция рамы: первичная и вторичная опорные рамы разделены, что упрощает установку, очистку и обслуживание. Вспомогательная рама оснащена реактивным стержнем, который позволяет регулировать угол, позволяя пылесосу поддерживать оптимальное давление и угол для эффективной очистки независимо от условий работы.
16.Регулируемые настройки: регулируемая опорная рама гарантирует, что очиститель остается в контакте с поверхностью ремня под идеальным углом и давлением, повышая эффективность очистки и предотвращая чрезмерное давление, которое может повредить ремень.
17. Натяжное устройство — регулировка двойной пружины.
18. Равномерное распределение силы: в натяжном устройстве используются двусторонние пружины, обеспечивающие равномерное распределение давления по обеим сторонам лезвия очистителя. Эта постоянная сила гарантирует, что лезвие поддерживает стабильный контакт с поверхностью ленты, улучшая производительность очистки и продлевая срок службы оборудования. Регулируя натяжение пружины, очиститель можно адаптировать к различным скоростям ленты, характеристикам материала и условиям работы.
Области применения и преимущества
19. Широко используется в тяжелой промышленности:
20.Очистители первичной очистки серии MTH-PM400 широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, металлургия, переработка цемента и угля. Очиститель эффективно удовлетворяет потребности в очистке и обеспечивает стабильную работу конвейерных систем, особенно в средах со сложными или суровыми условиями труда (например, влага, грязь, высокие скорости или тяжелые нагрузки).
21. Повышение эффективности оборудования:
22. Оптимизированная конструкция очистителя и износостойкие материалы помогают уменьшить скопление материала и мусора на конвейерной ленте. Это не только обеспечивает плавный поток материала, но и предотвращает чрезмерный износ поверхности конвейерной ленты, тем самым продлевая срок службы ленты и повышая общую эффективность работы системы.
23. Снижение затрат на техническое обслуживание:
24. Лезвия из карбида вольфрама, полиуретановые буферы и усиление из алюминиевого сплава продлевают срок службы очистителя, уменьшая необходимость частого технического обслуживания и замены деталей. Модульная конструкция также позволяет легко и быстро заменять детали, сводя к минимуму время простоя и дополнительно снижая эксплуатационные расходы.
Варианты модели и настройка
25. Адаптация к различным ленточным конвейерным системам. Серия MTH-PM400 предлагает множество моделей, таких как B-800, B-1000, B-1200, B-1400, B-1600, B-1800, B-2000 и B-2200, которые можно выбрать в зависимости от конкретных потребностей конвейерной системы, включая ширину и скорость ленты.
26. Кастомизация: Для особых условий работы или особых требований серия MTH-PM400 также может предложить индивидуальные решения, идеально соответствующие эксплуатационным потребностям клиента.
