PM400
ハンペン
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HP-PM400 プライマリークリーナーシリーズ詳細分析
適用範囲と機能
適用される労働条件:
1.水、泥、その他の複雑な条件: MTH-PM400 シリーズの一次クリーナーは、湿気、泥、または水分の多い作業環境に特に適しています。これらの環境では、多くの場合、洗浄装置に高い耐衝撃性、耐摩耗性、および適応性が求められます。このシリーズは、高品質の材料と精密な設計により、コンベア ベルトから蓄積した材料や不純物を効率的に除去し、コンベア システムの継続的かつ効率的な動作を保証します。
2.一方向操作: 一次クリーナーは一方向コンベアベルト用に設計されており、通常はベルトの積み込み端または排出端で使用され、システムに入る物質を効果的に除去し、システムの詰まりやさらなる摩耗を防ぎます。
適用ベルト幅：
3.ベルト幅範囲: 600mm ～ 2400mm: クリーナーはさまざまなコンベヤベルト幅に適合するように設計されており、さまざまなタイプのベルトに適応できます。狭いシステムと広いシステムの両方に十分な範囲を提供し、採掘やバルクマテリアルハンドリングなどで使用されるベルトサイズから小さいものまで、さまざまなサイズのベルトを効率的に洗浄できます。
適用ベルト速度:
4.最高ベルト速度4.5m/s：MTH-PM400シリーズは高速コンベヤベルトに適しています。高速走行時でも安定した動作を実現し、ベルトの速度超過に影響されることなく洗浄性能を維持します。
デザインと技術的特徴
5.モジュラーブレードとバッファモジュールの設計
6.構造上の利点：ブレードとバッファモジュールの独立した設計により、耐衝撃性が向上します。これにより、ブレードがコンベアベルト表面に安定して接触し、稼働中の衝撃による脱落や損傷を防ぎます。重い材料の流れや高速ベルトなどの過酷な環境や高速環境でも、洗浄性能は安定しており、信頼性が高くなります。
7.有効性: この設計により、従来のクリーナーでよく見られるブレードとベルト表面間の不均一な接触が防止され、すべてのパスで均一かつ効果的な洗浄が保証されます。
8.ブレード材質 - 炭化タングステン
9.耐摩耗性と耐久性：ブレードは、その極度の硬度と耐摩耗性で有名な素材であるタングステンカーバイドで作られています。ポリウレタンブレードと比較して、タングステンカーバイドブレードは優れた耐摩耗性を備えているため、硬質で研磨性の高い材料を含む用途や、長期にわたる耐久性が不可欠な環境（鉱山、鉄鋼生産など）に最適です。これにより、ブレードの交換頻度が減り、メンテナンスコストが最小限に抑えられます。
10.高温耐性：タングステンカーバイドは耐摩耗性に加えて耐熱性にも優れているため、製鉄所や高温のマテリアルハンドリング用途などの高温環境での使用に適しています。
11.ブレードベースのデザイン - ポリウレタンの溝があり、アルミニウム合金で補強されています。
12.ポリウレタン緩衝材：ブレードベースはポリウレタンの溝で設計されており、アルミニウム合金で強化されています。ポリウレタン層は緩衝材として機能し、衝撃力を吸収し、ブレードとコンベア ベルト間の摩擦を軽減します。これにより、ブレードとベルトの両方の磨耗を最小限に抑えることができます。アルミニウム合金の補強により、ベースの耐久性と耐変形性が向上します。
13.メンテナンスが簡単：ブレードベースのモジュール設計により、交換とメンテナンスが簡単です。ユーザーはブレードやその他のコンポーネントを素早く分解して交換できるため、ダウンタイムが削減され、全体的な生産性が向上します。
14.サポートフレーム - トルクロッド調整付きモジュラー設計
15.モジュラーフレーム構造：一次支持フレームと二次支持フレームは分離可能で、設置、清掃、メンテナンスが容易です。補助フレームには角度調整が可能なトルクロッドが装備されており、作業条件に関係なく最適な圧力と角度を維持して効率的に洗浄できます。
16.調整可能な設定: 調整可能なサポートフレームにより、クリーナーが理想的な角度と圧力でベルト表面に接触したままになり、洗浄効果が向上し、ベルトに損傷を与える可能性のある過度の圧力が防止されます。
17. テンション装置 - デュアルスプリング調整
18.均一な力の分布：張力装置は両面スプリングを使用しており、クリーナーブレードの両側に均一な圧力分布を確保します。この一貫した力により、ブレードがベルト表面と安定した接触を維持することが保証され、クリーニング性能が向上し、装置の耐用年数が延長されます。スプリング張力を調整することで、さまざまなベルト速度、材料特性、作業条件に合わせてクリーナーを調整できます。
応用分野とメリット
19.重工業用途で広く使用されています:
20.MTH-PM400 シリーズの一次洗浄剤は、鉱業、冶金、セメント、石炭処理などの業界で広く使用されています。特に複雑または過酷な作業条件（湿気、泥、高速、高負荷作業など）の環境において、クリーナーは洗浄ニーズを効果的に満たし、コンベアシステムの安定した動作を保証します。
21.設備効率の向上：
22.クリーナーの最適化された設計と耐摩耗性素材により、コンベア ベルト上の素材の蓄積や破片が軽減されます。これにより、スムーズな材料の流れが保証されるだけでなく、コンベア ベルト表面の過度の摩耗が防止され、ベルトの耐用年数が延長され、システムの全体的な運用効率が向上します。
23.メンテナンスコストの削減:
24.炭化タングステンブレード、ポリウレタンバッファー、およびアルミニウム合金補強により、クリーナーの耐用年数が延長され、頻繁なメンテナンスや部品交換の必要性が軽減されます。また、モジュラー設計により、部品の迅速な交換が容易になり、ダウンタイムが最小限に抑えられ、運用コストがさらに削減されます。
モデルのオプションとカスタマイズ
25.さまざまなコンベヤベルトシステムへの適応性：MTH-PM400シリーズは、B-800、B-1000、B-1200、B-1400、B-1600、B-1800、B-2000、B-2200などのさまざまなモデルを提供しており、ベルト幅や速度など、コンベヤシステムの特定のニーズに基づいて選択できます。
26.カスタマイズ: 特殊な作業条件や特定の要件に対して、MTH-PM400 シリーズは、顧客の運用ニーズに完全に一致するカスタマイズされたソリューションも提供できます。
