PM400
Hanpeng
| Số lượng: | |
|---|---|
Phân tích chi tiết chuỗi chất tẩy rửa chính của HP-pm400
Phạm vi ứng dụng và chức năng
Điều kiện làm việc áp dụng:
1. Nước, bùn và các điều kiện phức tạp khác: Các chất tẩy rửa chính loạt MTH-PM400 đặc biệt phù hợp cho môi trường làm việc với độ ẩm cao, bùn hoặc nước. Những môi trường này thường đòi hỏi khả năng chống va đập cao, kháng mòn và khả năng thích ứng từ thiết bị làm sạch. Sê-ri này, thông qua các vật liệu chất lượng cao và thiết kế chính xác, có thể loại bỏ hiệu quả các vật liệu và tạp chất tích lũy khỏi băng tải, đảm bảo hoạt động liên tục và hiệu quả của hệ thống băng tải.
2. Hoạt động hướng dẫn: Các chất tẩy rửa chính được thiết kế cho các băng tải đơn hướng, thường được sử dụng ở đầu tải hoặc xả của vành đai để rõ ràng vật liệu đi vào hệ thống, ngăn chặn tắc nghẽn hoặc hao mòn thêm cho hệ thống.
Chiều rộng vành đai áp dụng:
3. Phạm vi chiều rộng: 600mm đến 2400mm: Bộ làm sạch được thiết kế để phù hợp với chiều rộng băng chuyền khác nhau, làm cho nó có thể thích ứng với nhiều loại đai khác nhau. Nó cung cấp đủ độ che phủ cho cả hệ thống hẹp và rộng, đảm bảo làm sạch hiệu quả cho một loạt các kích thước vành đai, từ nhỏ đến lớn, chẳng hạn như các hệ thống được sử dụng trong việc xử lý vật liệu khai thác hoặc khối lượng lớn.
Tốc độ đai áp dụng:
4. Tốc độ vành đai điện trở 4,5m/s: Sê-ri MTH-PM400 phù hợp cho các băng chuyền tốc độ cao. Ngay cả ở tốc độ cao, chất tẩy rửa hoạt động ổn định, đảm bảo rằng hiệu suất làm sạch được duy trì mà không bị tổn hại bởi tốc độ đai quá mức.
Thiết kế và các tính năng kỹ thuật
5. Thiết kế mô -đun đệm và lưỡi dao.
6. Lợi thế cấu trúc: Thiết kế độc lập của mô -đun Blade và bộ đệm cung cấp khả năng chống va đập tăng cường. Điều này đảm bảo rằng lưỡi dao vẫn tiếp xúc ổn định với bề mặt băng chuyền, ngăn chặn sự tách rời hoặc thiệt hại khỏi các tác động trong quá trình hoạt động. Ngay cả trong môi trường khắc nghiệt hoặc tốc độ cao, chẳng hạn như những người có dòng vật liệu nặng hoặc dây đai tốc độ cao, hiệu suất làm sạch vẫn phù hợp và đáng tin cậy.
7. Hiệu quả: Thiết kế này ngăn chặn sự tiếp xúc không đồng đều giữa bề mặt lưỡi và vành đai, phổ biến trong các chất tẩy rửa truyền thống, đảm bảo đồng đều và làm sạch hiệu quả trên mỗi lần vượt qua.
8. Vật liệu - cacbua vonfram
9. Kháng và độ bền và độ bền: Các lưỡi dao được làm từ vonfram cacbua, một vật liệu nổi tiếng với độ cứng và khả năng chống mài mòn. So với lưỡi dao polyurethane, lưỡi cacbua vonfram cung cấp khả năng chống mài mòn vượt trội, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng liên quan đến vật liệu cứng, mài mòn hoặc môi trường nơi độ bền lâu là rất cần thiết (ví dụ, trong khai thác, sản xuất thép). Điều này làm giảm tần suất thay thế lưỡi và giảm thiểu chi phí bảo trì.
10. Điện trở nhiệt độ cao: Ngoài khả năng chống mài mòn, cacbua vonfram cũng có khả năng chịu nhiệt tuyệt vời, làm cho nó phù hợp để sử dụng trong các môi trường nhiệt độ cao như nhà máy thép hoặc ứng dụng xử lý vật liệu nóng.
11.Blade Thiết kế cơ sở - Polyurethane có rãnh và được gia cố bằng hợp kim nhôm
12. Bộ đệm Polyurethane: Cơ sở lưỡi được thiết kế với các rãnh polyurethane và được gia cố bằng hợp kim nhôm. Lớp polyurethane hoạt động như một bộ đệm, hấp thụ các lực tác động và giảm ma sát giữa lưỡi dao và vành đai băng tải, giúp giảm thiểu hao mòn trên cả lưỡi và thắt lưng. Củng cố hợp kim nhôm giúp tăng cường độ bền và khả năng chống biến dạng của cơ sở.
13.Ease của bảo trì: Thiết kế mô -đun của cơ sở lưỡi cho phép dễ dàng thay thế và bảo trì. Người dùng có thể nhanh chóng tháo rời và thay thế các lưỡi dao và các thành phần khác, giảm thời gian chết và cải thiện năng suất tổng thể.
14. Khung hỗ trợ - Thiết kế mô -đun với điều chỉnh thanh mô -men xoắn
15. Cấu trúc khung hình: Các khung hỗ trợ chính và phụ có thể tách rời, cho phép cài đặt, làm sạch và bảo trì dễ dàng hơn. Khung thứ cấp được trang bị một thanh mô -men xoắn cho phép điều chỉnh góc, cho phép chất tẩy rửa để duy trì áp suất và góc tối ưu để làm sạch hiệu quả, bất kể điều kiện làm việc.
16. Cài đặt có thể điều chỉnh được: Khung hỗ trợ có thể điều chỉnh đảm bảo rằng chất tẩy rửa vẫn tiếp xúc với bề mặt vành đai ở góc và áp suất lý tưởng, tăng cường hiệu quả làm sạch và ngăn ngừa áp lực quá mức có thể làm hỏng vành đai.
17. Thiết bị tăng cường - Điều chỉnh lò xo kép
18. Phân phối lực: Thiết bị căng thẳng sử dụng lò xo hai bên để đảm bảo phân phối áp suất ở cả hai bên của lưỡi sạch hơn. Lực nhất quán này đảm bảo rằng lưỡi dao duy trì tiếp xúc ổn định với bề mặt vành đai, cải thiện hiệu suất làm sạch và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Bằng cách điều chỉnh độ căng của lò xo, chất tẩy rửa có thể được điều chỉnh để phù hợp với tốc độ đai khác nhau, đặc điểm vật liệu và điều kiện làm việc.
Các trường ứng dụng và lợi thế
19. Được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp nặng:
20. Chất tẩy rửa chính loạt MTH-PM400 được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như khai thác, luyện kim, xi măng và xử lý than. Đặc biệt trong các môi trường có điều kiện làm việc phức tạp hoặc khắc nghiệt (ví dụ, độ ẩm, bùn, tốc độ cao hoặc hoạt động nặng), chất tẩy rửa đáp ứng hiệu quả nhu cầu làm sạch và đảm bảo hoạt động ổn định của các hệ thống băng tải.
21. Hiệu quả thiết bị được yêu thích:
22. Thiết kế tối ưu hóa và vật liệu chống mài mòn của chất tẩy rửa giúp giảm sự tích tụ vật liệu và mảnh vụn trên băng chuyền. Điều này không chỉ đảm bảo lưu lượng vật liệu trơn tru mà còn ngăn ngừa sự hao mòn quá mức trên bề mặt băng chuyền, do đó kéo dài tuổi thọ dịch vụ của vành đai và tăng cường hiệu quả hoạt động chung của hệ thống.
23. Chi phí bảo trì:
24. Lưỡi dao cacbua vonfram, bộ đệm polyurethane và gia cố hợp kim nhôm mở rộng tuổi thọ của chất tẩy rửa, giảm nhu cầu bảo trì và thay thế một phần thường xuyên. Thiết kế mô -đun cũng giúp bạn dễ dàng thay thế các bộ phận nhanh chóng, giảm thiểu thời gian chết và giảm chi phí vận hành.
Tùy chọn mô hình và tùy chỉnh
25.
26.
Phân tích chi tiết chuỗi chất tẩy rửa chính của HP-pm400
Phạm vi ứng dụng và chức năng
Điều kiện làm việc áp dụng:
1. Nước, bùn và các điều kiện phức tạp khác: Các chất tẩy rửa chính loạt MTH-PM400 đặc biệt phù hợp cho môi trường làm việc với độ ẩm cao, bùn hoặc nước. Những môi trường này thường đòi hỏi khả năng chống va đập cao, kháng mòn và khả năng thích ứng từ thiết bị làm sạch. Sê-ri này, thông qua các vật liệu chất lượng cao và thiết kế chính xác, có thể loại bỏ hiệu quả các vật liệu và tạp chất tích lũy khỏi băng tải, đảm bảo hoạt động liên tục và hiệu quả của hệ thống băng tải.
2. Hoạt động hướng dẫn: Các chất tẩy rửa chính được thiết kế cho các băng tải đơn hướng, thường được sử dụng ở đầu tải hoặc xả của vành đai để rõ ràng vật liệu đi vào hệ thống, ngăn chặn tắc nghẽn hoặc hao mòn thêm cho hệ thống.
Chiều rộng vành đai áp dụng:
3. Phạm vi chiều rộng: 600mm đến 2400mm: Bộ làm sạch được thiết kế để phù hợp với chiều rộng băng chuyền khác nhau, làm cho nó có thể thích ứng với nhiều loại đai khác nhau. Nó cung cấp đủ độ che phủ cho cả hệ thống hẹp và rộng, đảm bảo làm sạch hiệu quả cho một loạt các kích thước vành đai, từ nhỏ đến lớn, chẳng hạn như các hệ thống được sử dụng trong việc xử lý vật liệu khai thác hoặc khối lượng lớn.
Tốc độ đai áp dụng:
4. Tốc độ vành đai điện trở 4,5m/s: Sê-ri MTH-PM400 phù hợp cho các băng chuyền tốc độ cao. Ngay cả ở tốc độ cao, chất tẩy rửa hoạt động ổn định, đảm bảo rằng hiệu suất làm sạch được duy trì mà không bị tổn hại bởi tốc độ đai quá mức.
Thiết kế và các tính năng kỹ thuật
5. Thiết kế mô -đun đệm và lưỡi dao.
6. Lợi thế cấu trúc: Thiết kế độc lập của mô -đun Blade và bộ đệm cung cấp khả năng chống va đập tăng cường. Điều này đảm bảo rằng lưỡi dao vẫn tiếp xúc ổn định với bề mặt băng chuyền, ngăn chặn sự tách rời hoặc thiệt hại khỏi các tác động trong quá trình hoạt động. Ngay cả trong môi trường khắc nghiệt hoặc tốc độ cao, chẳng hạn như những người có dòng vật liệu nặng hoặc dây đai tốc độ cao, hiệu suất làm sạch vẫn phù hợp và đáng tin cậy.
7. Hiệu quả: Thiết kế này ngăn chặn sự tiếp xúc không đồng đều giữa bề mặt lưỡi và vành đai, phổ biến trong các chất tẩy rửa truyền thống, đảm bảo đồng đều và làm sạch hiệu quả trên mỗi lần vượt qua.
8. Vật liệu - cacbua vonfram
9. Kháng và độ bền và độ bền: Các lưỡi dao được làm từ vonfram cacbua, một vật liệu nổi tiếng với độ cứng và khả năng chống mài mòn. So với lưỡi dao polyurethane, lưỡi cacbua vonfram cung cấp khả năng chống mài mòn vượt trội, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng liên quan đến vật liệu cứng, mài mòn hoặc môi trường nơi độ bền lâu là rất cần thiết (ví dụ, trong khai thác, sản xuất thép). Điều này làm giảm tần suất thay thế lưỡi và giảm thiểu chi phí bảo trì.
10. Điện trở nhiệt độ cao: Ngoài khả năng chống mài mòn, cacbua vonfram cũng có khả năng chịu nhiệt tuyệt vời, làm cho nó phù hợp để sử dụng trong các môi trường nhiệt độ cao như nhà máy thép hoặc ứng dụng xử lý vật liệu nóng.
11.Blade Thiết kế cơ sở - Polyurethane có rãnh và được gia cố bằng hợp kim nhôm
12. Bộ đệm Polyurethane: Cơ sở lưỡi được thiết kế với các rãnh polyurethane và được gia cố bằng hợp kim nhôm. Lớp polyurethane hoạt động như một bộ đệm, hấp thụ các lực tác động và giảm ma sát giữa lưỡi dao và vành đai băng tải, giúp giảm thiểu hao mòn trên cả lưỡi và thắt lưng. Củng cố hợp kim nhôm giúp tăng cường độ bền và khả năng chống biến dạng của cơ sở.
13.Ease của bảo trì: Thiết kế mô -đun của cơ sở lưỡi cho phép dễ dàng thay thế và bảo trì. Người dùng có thể nhanh chóng tháo rời và thay thế các lưỡi dao và các thành phần khác, giảm thời gian chết và cải thiện năng suất tổng thể.
14. Khung hỗ trợ - Thiết kế mô -đun với điều chỉnh thanh mô -men xoắn
15. Cấu trúc khung hình: Các khung hỗ trợ chính và phụ có thể tách rời, cho phép cài đặt, làm sạch và bảo trì dễ dàng hơn. Khung thứ cấp được trang bị một thanh mô -men xoắn cho phép điều chỉnh góc, cho phép chất tẩy rửa để duy trì áp suất và góc tối ưu để làm sạch hiệu quả, bất kể điều kiện làm việc.
16. Cài đặt có thể điều chỉnh được: Khung hỗ trợ có thể điều chỉnh đảm bảo rằng chất tẩy rửa vẫn tiếp xúc với bề mặt vành đai ở góc và áp suất lý tưởng, tăng cường hiệu quả làm sạch và ngăn ngừa áp lực quá mức có thể làm hỏng vành đai.
17. Thiết bị tăng cường - Điều chỉnh lò xo kép
18. Phân phối lực: Thiết bị căng thẳng sử dụng lò xo hai bên để đảm bảo phân phối áp suất ở cả hai bên của lưỡi sạch hơn. Lực nhất quán này đảm bảo rằng lưỡi dao duy trì tiếp xúc ổn định với bề mặt vành đai, cải thiện hiệu suất làm sạch và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Bằng cách điều chỉnh độ căng của lò xo, chất tẩy rửa có thể được điều chỉnh để phù hợp với tốc độ đai khác nhau, đặc điểm vật liệu và điều kiện làm việc.
Các trường ứng dụng và lợi thế
19. Được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp nặng:
20. Chất tẩy rửa chính loạt MTH-PM400 được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như khai thác, luyện kim, xi măng và xử lý than. Đặc biệt trong các môi trường có điều kiện làm việc phức tạp hoặc khắc nghiệt (ví dụ, độ ẩm, bùn, tốc độ cao hoặc hoạt động nặng), chất tẩy rửa đáp ứng hiệu quả nhu cầu làm sạch và đảm bảo hoạt động ổn định của các hệ thống băng tải.
21. Hiệu quả thiết bị được yêu thích:
22. Thiết kế tối ưu hóa và vật liệu chống mài mòn của chất tẩy rửa giúp giảm sự tích tụ vật liệu và mảnh vụn trên băng chuyền. Điều này không chỉ đảm bảo lưu lượng vật liệu trơn tru mà còn ngăn ngừa sự hao mòn quá mức trên bề mặt băng chuyền, do đó kéo dài tuổi thọ dịch vụ của vành đai và tăng cường hiệu quả hoạt động chung của hệ thống.
23. Chi phí bảo trì:
24. Lưỡi dao cacbua vonfram, bộ đệm polyurethane và gia cố hợp kim nhôm mở rộng tuổi thọ của chất tẩy rửa, giảm nhu cầu bảo trì và thay thế một phần thường xuyên. Thiết kế mô -đun cũng giúp bạn dễ dàng thay thế các bộ phận nhanh chóng, giảm thiểu thời gian chết và giảm chi phí vận hành.
Tùy chọn mô hình và tùy chỉnh
25.
26.