PM400
Hanpeng
| Mengde: | |
|---|---|
HP-PM400 primærrenser serien detaljert analyse
Applikasjonsomfang og funksjon
Gjeldende arbeidsforhold:
1. Vann, gjørme og andre komplekse forhold: Mth-PM400-serien Primærrensere er spesielt egnet for arbeidsmiljøer med høy fuktighet, gjørme eller vanninnhold. Disse miljøene krever ofte høy påvirkningsmotstand, slitestyrke og tilpasningsevne fra rengjøringsutstyr. Denne serien, gjennom høykvalitetsmaterialer og presis design, kan effektivt fjerne akkumulerte materialer og urenheter fra transportbånd, noe som sikrer kontinuerlig og effektiv drift av transportørsystemet.
2. UNIDIRECTIONAL DRIFT: De primære rengjøringsmidlene er designet for ensrettet transportbånd, vanligvis brukt ved belastnings- eller utladningsendene av beltet for å effektivt fjerne materiale som kommer inn i systemet, forhindrer blokkeringer eller ekstra slitasje på systemet.
Gjeldende beltebredde:
3. Belt breddeområde: 600mm til 2400mm: Rengjøringen er designet for å passe til forskjellige transportbåndbredder, noe som gjør den tilpasningsdyktig til en rekke beltyper. Det gir tilstrekkelig dekning for både smale og brede systemer, og sikrer effektiv rengjøring for en rekke beltestørrelser, fra små til store, for eksempel de som brukes i gruvedrift eller håndtering av bulkmateriell.
Gjeldende beltehastighet:
4.Maximum beltehastighet 4,5 m/s: MTH-PM400-serien er egnet for høyhastighets transportbånd. Selv i høye hastigheter fungerer renholderen stabilt, noe som sikrer at rengjøringsytelsen opprettholdes uten å bli kompromittert av overdreven beltehastighet.
Design og tekniske funksjoner
5.Modulært blad og buffermoduldesign
6. Strukturell fordel: Den uavhengige utformingen av blad- og buffermodulen gir forbedret påvirkningsmotstand. Dette sikrer at bladet forblir i stabil kontakt med transportbåndoverflaten, og forhindrer løsrivelse eller skade fra påvirkninger under drift. Selv i tøffe eller høyhastighetsmiljøer, som de med tung materialstrøm eller høyhastighetsbelter, forblir rengjøringsytelsen konsistent og pålitelig.
7. Effektivitet: Denne designen forhindrer ujevn kontakt mellom bladet og belteoverflaten, som er vanlig i tradisjonelle rengjøringsmidler, og sikrer ensartet og effektiv rengjøring på hvert pass.
8.blademateriale - wolframkarbid
9. Kvinnresistens og holdbarhet: Bladene er laget av wolframkarbid, et materiale som er kjent for sin ekstreme hardhet og slitasje. Sammenlignet med polyuretanblader, tilbyr wolframkarbidblader overlegen slitasje, noe som gjør dem ideelle for applikasjoner som involverer harde, slipende materialer eller miljøer der langvarig holdbarhet er essensielt (f.eks. I gruvedrift, stålproduksjon). Dette reduserer hyppigheten av utskifting av blad og minimerer vedlikeholdskostnader.
10. Høy temperaturmotstand: I tillegg til slitasje motstand, har wolframkarbid også utmerket varmemotstand, noe som gjør det egnet for bruk i miljøer med høy temperatur som stålfabrikker eller hurtigmateriale håndtering av applikasjoner.
11.Blade basedesign - Polyuretan rillet og forsterket med aluminiumslegering
12.Polyuretan buffring: Bladebasen er designet med polyuretanspor og forsterket med aluminiumslegering. Polyuretanlaget fungerer som en buffer, og absorberer påvirkningskrefter og reduserer friksjonen mellom bladet og transportbåndet, noe som hjelper til med å minimere slitasje på både bladet og beltet. Aluminiumslegeringsforsterkningen forbedrer holdbarheten og motstanden mot deformasjon av basen.
13.En vedlikehold: Den modulære utformingen av bladbasen gir enkel utskifting og vedlikehold. Brukere kan raskt demontere og erstatte kniver og andre komponenter, redusere driftsstans og forbedre den generelle produktiviteten.
14. Support -ramme - Modulær design med justering av dreiemomentstang
15.Modulær rammestruktur: De primære og sekundære støttrammer kan skilles, noe som gir enklere installasjon, rengjøring og vedlikehold. Den sekundære rammen er utstyrt med en dreiemomentstang som gjør det mulig for vinkeljusteringer, slik at renholderen kan opprettholde optimalt trykk og vinkel for effektiv rengjøring, uavhengig av arbeidsforhold.
16. Tiljegbare innstillinger: Den justerbare støttestillen sikrer at renholderen forblir i kontakt med beltet overflate i den ideelle vinkelen og trykket, forbedrer rengjøringseffektiviteten og forhindrer overdreven trykk som kan skade beltet.
17.Stensjonsenhet - Justering med dobbeltområde
18.UNIFORM KRAFTSDISTRIBUSJON: Spenningsanordningen bruker fjærer med to side for å sikre jevn trykkfordeling på begge sider av det renere bladet. Denne konsistente kraften garanterer at bladet opprettholder stabil kontakt med belteoverflaten, forbedrer rengjøringsytelsen og forlenger utstyrets levetid. Ved å justere fjærspenningen, kan renholderen skreddersys for å passe til forskjellige beltehastigheter, materielle egenskaper og arbeidsforhold.
Søknadsfelt og fordeler
19. Mye brukt i tunge bransjeapplikasjoner:
20. Mth-PM400-serien primærrenser er mye brukt i bransjer som gruvedrift, metallurgi, sement og kullhåndtering. Spesielt i miljøer med komplekse eller tøffe arbeidsforhold (f.eks. Fuktighet, gjørme, høyhastighets eller kraftig drift), tilfredsstiller renholderen rengjøringsbehov og sikrer stabil drift av transportørsystemer.
21. Forbedret utstyrseffektivitet:
22. Renens optimaliserte design og slitasjebestandige materialer bidrar til å redusere oppbygging og rusk på transportbåndet. Dette sikrer ikke bare glatt materialstrøm, men forhindrer også overdreven slitasje på transportbåndoverflaten, og forlenger dermed beltets levetid og forbedrer den generelle driftseffektiviteten til systemet.
23. Reduserte vedlikeholdskostnader:
24. Tolframkarbidbladene, polyuretanbuffere og aluminiumslegeringsforsterkninger forlenger levetiden til renholderen, og reduserer behovet for hyppig vedlikehold og delutskiftninger. Den modulære designen gjør det også enkelt å erstatte deler raskt, minimere driftsstans og redusere driftskostnadene ytterligere.
Modellalternativer og tilpasning
25. Adaptabilitet til forskjellige transportbåndssystemer: MTH-PM400-serien tilbyr en rekke modeller, for eksempel B-800, B-1000, B-1200, B-1400, B-1600, B-1800, B-200000 og B-2200, som kan velges basert på de spesifikke behovene til Conveor-systemet, inkludert Belt Width og Speed.
26. Til slutt: For spesialiserte arbeidsforhold eller spesifikke krav, kan MTH-PM400-serien også tilby tilpassede løsninger for å samsvare med kundens driftsbehov perfekt.
HP-PM400 primærrenser serien detaljert analyse
Applikasjonsomfang og funksjon
Gjeldende arbeidsforhold:
1. Vann, gjørme og andre komplekse forhold: Mth-PM400-serien Primærrensere er spesielt egnet for arbeidsmiljøer med høy fuktighet, gjørme eller vanninnhold. Disse miljøene krever ofte høy påvirkningsmotstand, slitestyrke og tilpasningsevne fra rengjøringsutstyr. Denne serien, gjennom høykvalitetsmaterialer og presis design, kan effektivt fjerne akkumulerte materialer og urenheter fra transportbånd, noe som sikrer kontinuerlig og effektiv drift av transportørsystemet.
2. UNIDIRECTIONAL DRIFT: De primære rengjøringsmidlene er designet for ensrettet transportbånd, vanligvis brukt ved belastnings- eller utladningsendene av beltet for å effektivt fjerne materiale som kommer inn i systemet, forhindrer blokkeringer eller ekstra slitasje på systemet.
Gjeldende beltebredde:
3. Belt breddeområde: 600mm til 2400mm: Rengjøringen er designet for å passe til forskjellige transportbåndbredder, noe som gjør den tilpasningsdyktig til en rekke beltyper. Det gir tilstrekkelig dekning for både smale og brede systemer, og sikrer effektiv rengjøring for en rekke beltestørrelser, fra små til store, for eksempel de som brukes i gruvedrift eller håndtering av bulkmateriell.
Gjeldende beltehastighet:
4.Maximum beltehastighet 4,5 m/s: MTH-PM400-serien er egnet for høyhastighets transportbånd. Selv i høye hastigheter fungerer renholderen stabilt, noe som sikrer at rengjøringsytelsen opprettholdes uten å bli kompromittert av overdreven beltehastighet.
Design og tekniske funksjoner
5.Modulært blad og buffermoduldesign
6. Strukturell fordel: Den uavhengige utformingen av blad- og buffermodulen gir forbedret påvirkningsmotstand. Dette sikrer at bladet forblir i stabil kontakt med transportbåndoverflaten, og forhindrer løsrivelse eller skade fra påvirkninger under drift. Selv i tøffe eller høyhastighetsmiljøer, som de med tung materialstrøm eller høyhastighetsbelter, forblir rengjøringsytelsen konsistent og pålitelig.
7. Effektivitet: Denne designen forhindrer ujevn kontakt mellom bladet og belteoverflaten, som er vanlig i tradisjonelle rengjøringsmidler, og sikrer ensartet og effektiv rengjøring på hvert pass.
8.blademateriale - wolframkarbid
9. Kvinnresistens og holdbarhet: Bladene er laget av wolframkarbid, et materiale som er kjent for sin ekstreme hardhet og slitasje. Sammenlignet med polyuretanblader, tilbyr wolframkarbidblader overlegen slitasje, noe som gjør dem ideelle for applikasjoner som involverer harde, slipende materialer eller miljøer der langvarig holdbarhet er essensielt (f.eks. I gruvedrift, stålproduksjon). Dette reduserer hyppigheten av utskifting av blad og minimerer vedlikeholdskostnader.
10. Høy temperaturmotstand: I tillegg til slitasje motstand, har wolframkarbid også utmerket varmemotstand, noe som gjør det egnet for bruk i miljøer med høy temperatur som stålfabrikker eller hurtigmateriale håndtering av applikasjoner.
11.Blade basedesign - Polyuretan rillet og forsterket med aluminiumslegering
12.Polyuretan buffring: Bladebasen er designet med polyuretanspor og forsterket med aluminiumslegering. Polyuretanlaget fungerer som en buffer, og absorberer påvirkningskrefter og reduserer friksjonen mellom bladet og transportbåndet, noe som hjelper til med å minimere slitasje på både bladet og beltet. Aluminiumslegeringsforsterkningen forbedrer holdbarheten og motstanden mot deformasjon av basen.
13.En vedlikehold: Den modulære utformingen av bladbasen gir enkel utskifting og vedlikehold. Brukere kan raskt demontere og erstatte kniver og andre komponenter, redusere driftsstans og forbedre den generelle produktiviteten.
14. Support -ramme - Modulær design med justering av dreiemomentstang
15.Modulær rammestruktur: De primære og sekundære støttrammer kan skilles, noe som gir enklere installasjon, rengjøring og vedlikehold. Den sekundære rammen er utstyrt med en dreiemomentstang som gjør det mulig for vinkeljusteringer, slik at renholderen kan opprettholde optimalt trykk og vinkel for effektiv rengjøring, uavhengig av arbeidsforhold.
16. Tiljegbare innstillinger: Den justerbare støttestillen sikrer at renholderen forblir i kontakt med beltet overflate i den ideelle vinkelen og trykket, forbedrer rengjøringseffektiviteten og forhindrer overdreven trykk som kan skade beltet.
17.Stensjonsenhet - Justering med dobbeltområde
18.UNIFORM KRAFTSDISTRIBUSJON: Spenningsanordningen bruker fjærer med to side for å sikre jevn trykkfordeling på begge sider av det renere bladet. Denne konsistente kraften garanterer at bladet opprettholder stabil kontakt med belteoverflaten, forbedrer rengjøringsytelsen og forlenger utstyrets levetid. Ved å justere fjærspenningen, kan renholderen skreddersys for å passe til forskjellige beltehastigheter, materielle egenskaper og arbeidsforhold.
Søknadsfelt og fordeler
19. Mye brukt i tunge bransjeapplikasjoner:
20. Mth-PM400-serien primærrenser er mye brukt i bransjer som gruvedrift, metallurgi, sement og kullhåndtering. Spesielt i miljøer med komplekse eller tøffe arbeidsforhold (f.eks. Fuktighet, gjørme, høyhastighets eller kraftig drift), tilfredsstiller renholderen rengjøringsbehov og sikrer stabil drift av transportørsystemer.
21. Forbedret utstyrseffektivitet:
22. Renens optimaliserte design og slitasjebestandige materialer bidrar til å redusere oppbygging og rusk på transportbåndet. Dette sikrer ikke bare glatt materialstrøm, men forhindrer også overdreven slitasje på transportbåndoverflaten, og forlenger dermed beltets levetid og forbedrer den generelle driftseffektiviteten til systemet.
23. Reduserte vedlikeholdskostnader:
24. Tolframkarbidbladene, polyuretanbuffere og aluminiumslegeringsforsterkninger forlenger levetiden til renholderen, og reduserer behovet for hyppig vedlikehold og delutskiftninger. Den modulære designen gjør det også enkelt å erstatte deler raskt, minimere driftsstans og redusere driftskostnadene ytterligere.
Modellalternativer og tilpasning
25. Adaptabilitet til forskjellige transportbåndssystemer: MTH-PM400-serien tilbyr en rekke modeller, for eksempel B-800, B-1000, B-1200, B-1400, B-1600, B-1800, B-200000 og B-2200, som kan velges basert på de spesifikke behovene til Conveor-systemet, inkludert Belt Width og Speed.
26. Til slutt: For spesialiserte arbeidsforhold eller spesifikke krav, kan MTH-PM400-serien også tilby tilpassede løsninger for å samsvare med kundens driftsbehov perfekt.