为什么推荐冷硫化橡胶？

鼓橡胶涂料过程主要分为两种类型：热硫化橡胶涂料和冷硫化橡胶涂料。每个过程都有其独特的特征和适用的方案，但是在实际应用中，由于其各种优势，推荐冷硫化封装。

热硫化封装

过程特征： 热硫化封装需要在封装之前拆卸鼓并将其进行高温加热。

缺点：

1.时间消耗：由于需要拆卸和重新安装鼓，整个过程都是耗时的，会影响生产效率。

2。成本提高：用于热硫化的耐磨橡胶板通常具有耐磨性较差，这可能会导致更频繁的更换并增加长期成本。

3。复杂的操作：需要专业设备和技术人员来运营，增加人力和设备投资。

冷硫化封装

过程特征：冷硫化封装可以直接在现场进行，而无需拆卸鼓。

优势：

1。在现场操作：设备运行时可以进行胶水包装，从而降低停机时间并提高生产效率。

2。高灵活性：耐磨橡胶板有各种材料和规格，可以根据不同的工作条件灵活地选择这些材料和规格，以满足特定需求。

3。耐磨损的强度：冷硫化橡胶通常具有较高的摩擦和耐磨性，从而延长了其使用寿命并降低了维护频率。

推荐原因

1。提高效率：冷硫化封装的现场操作特征大大降低了设备的停机时间并保持生产连续性。

2.经济：尽管初始投资可能相似，但从长远来看，冷硫化的耐磨性和柔韧性可以有效地降低维护和替代成本。

3。强大的适应性：根据不同的工作条件选择合适的材料可以更好地满足实际使用需求并提高整体工作效率。

总而言之，由于其在效率，经济和适应性方面的优势，冷硫化橡胶已成为更推荐的选择。