Hvorfor anbefales kald vulkanisering gummi?

Trommegummibeleggingsprosessen er hovedsakelig delt inn i to typer: varm vulkanisering gummibelegg og kald vulkanisering gummibelegg. Hver prosess har sine unike egenskaper og aktuelle scenarier, men i praktiske anvendelser anbefales kald vulkanisering innkapsling mer på grunn av de forskjellige fordelene.

Hot vulcanization innkapsling

Prosessegenskaper: Hot vulcanization-innkapsling krever demontering av trommelen og utsetter den for oppvarming av høy temperatur før innkapsling.

Ulemper:

1. Tidsforbruk: På grunn av behovet for å demontere og installere trommelen på nytt, er hele prosessen tidkrevende og påvirker produksjonseffektiviteten.

2. Kostnadsøkning: De slitasjebestandige gummibarkene som brukes til varm vulkanisering har vanligvis dårlig slitasje, noe som kan føre til hyppigere erstatning og øke langsiktige kostnader.

3. Kompleks drift: Krever profesjonelt utstyr og teknisk personell for å drifte, øke investeringene og utstyrsinvesteringen.

Kald vulkanisering innkapsling

Prosessfunksjoner: Kald vulkanisering innkapsling kan utføres direkte på stedet uten å demontere trommelen.

fordel:

1. På stedet drift: liminnpakning kan utføres mens utstyret kjører, reduserer driftsstans og forbedrer produksjonseffektiviteten.

2.

3. Sterk slitestyrke: Kald vulcanisert gummi har generelt høy friksjon og slitestyrke, forlenger levetiden og reduserer vedlikeholdsfrekvensen.

Årsaker til anbefaling

1. Effektivitetsforbedring: Driftskarakteristikkene på stedet for kald vulkanisering innkapsling reduserer driftsstans i utstyret og opprettholder produksjonskontinuiteten i stor grad.

2. Økonomi: Selv om den innledende investeringen kan være like, kan slitasje motstand og fleksibilitet av kald vulkanisering effektivt redusere vedlikeholds- og erstatningskostnadene på lang sikt.

3. Sterk tilpasningsevne: Å velge passende materialer i henhold til forskjellige arbeidsforhold kan bedre dekke praktiske bruksbehov og forbedre den generelle arbeidseffektiviteten.

Oppsummert har kald vulkanisert gummi blitt et mer anbefalt valg på grunn av fordelene i effektivitet, økonomi og tilpasningsevne.