Författare: Site Editor Publish Tid: 2024-09-24 Ursprung: Plats
Trumgummibeläggningsprocessen är huvudsakligen uppdelad i två typer: varm vulkaniseringsgummbeläggning och kall vulkaniseringsgummbeläggning. Varje process har sina unika egenskaper och tillämpliga scenarier, men i praktiska tillämpningar rekommenderas kall vulkaniseringsinkapsling mer på grund av dess olika fördelar.
Hett vulkaniseringsinkapsling
Processegenskaper: Hot vulkaniseringsinkapsling kräver demontering av trumman och utsätter den för högtemperaturuppvärmning före inkapsling.
Nackdelar:
1. Tidskonsumtion: På grund av behovet av att avskaffa och installera om trumman är hela processen tidskrävande och påverkar produktionseffektiviteten.
2. Kostnadsökning: De slitstödda gummikakorna som används för varm vulkanisering har vanligtvis dålig slitstyrka, vilket kan leda till mer frekventa ersättningar och öka långsiktiga kostnader.
3. Komplex drift: kräver professionell utrustning och teknisk personal för att driva, vilket ökar arbetskrafts- och utrustningsinvesteringar.
Kallt vulkaniseringsinkapsling
Processfunktioner: Kall vulkaniseringsinkapsling kan direkt utföras på plats utan att demontera trumman.
fördel:
1. Vid platsens drift: Limförpackning kan utföras medan utrustningen körs, minskar driftstopp och förbättrar produktionseffektiviteten.
2. Hög flexibilitet: Slitesbeständiga gummikakor finns i olika material och specifikationer, som kan väljas flexibelt enligt olika arbetsförhållanden för att tillgodose specifika behov.
3. Stark slitmotstånd: Kallt vulkaniserat gummi har i allmänhet hög friktion och slitmotstånd, förlänger dess livslängd och minskar underhållsfrekvensen.
Skäl till rekommendation
1. Effektivitetsförbättring: Operationens egenskaper hos kallt vulkaniseringsinkapsling minskar kraftigt utrustningens driftstopp och upprätthåller produktionskontinuiteten.
2. Ekonomi: Även om den initiala investeringen kan vara liknande kan slitmotståndet och flexibiliteten hos kall vulkanisering effektivt minska underhålls- och ersättningskostnaderna på lång sikt.
3. Stark anpassningsförmåga: Att välja lämpliga material enligt olika arbetsförhållanden kan bättre tillgodose praktiska användningsbehov och förbättra den totala arbetseffektiviteten.
Sammanfattningsvis har kallt vulkaniserat gummi blivit ett mer rekommenderat val på grund av dess fördelar inom effektivitet, ekonomi och anpassningsförmåga.