皮帶輸送機系統是採礦，農業和製造等行業中物料處理的骨幹。這些系統的關鍵組成部分是 皮帶清潔系統，通過從輸送帶中去除殘留物質來確保有效運行。在這些系統中， 主要 和 次級腰帶清潔劑 扮演著獨特但互補的角色。了解它們的差異對於優化傳送帶性能，降低維護成本並延長皮帶壽命至關重要。
在本文中，我們深入研究了初級和次要清潔劑之間的技術和功能差異，探索它們的應用，並強調了 漢彭HP-H1二級帶清潔劑等現代解決方案的優勢。本文著重於創新和耐用性，還與最新的行業趨勢保持一致，強調效率，可持續性和適應性。
皮帶清潔系統 經過精心設計，以應對材料隨身攜帶的持續挑戰，即放電後粘附在輸送帶上的固定顆粒。剩下的未檢查，背包原因：
皮帶錯位
增加磨損
安全危害（例如，打滑，材料積累）
由於經常維護而導致的運營成本更高
為了減輕這些問題， 初級 和 次要腰帶清潔劑 同時起作用。讓我們分解他們的角色。
在輸送機的頭輪皮帶輪上安裝了一個 主皮帶清潔器 ，其中大部分材料被排出。它的主要功能是在放電點後立即去除大量殘留物質。關鍵功能包括：
刀片材料：通常是聚氨酯或碳化碳化物，以耐用性。
安裝角度：位於靠在皮帶的方向上的位置。
壓力調節：確保最佳接觸而不會損壞皮帶。
主要清潔劑在大量的粗材料環境中表現出色，例如採礦或骨料加工。但是，它們對細或粘性殘留物的有效性較小，這需要使用 二級皮帶清潔劑.
，以解決逃避主要清潔劑的細顆粒。 二級腰帶清潔器 通常沿傳送帶的返回鏈進一步安裝它的設計著重於精度和適應性：
刀片柔韌性：可調節葉片符合皮帶瑕疵。
特定於材料的解決方案：針對粘性，濕或磨料殘留量身定制。
增強的耐用性：為了承受高速磨損和撞擊等惡劣條件。
| 具有 | 主要清潔劑 | 二級皮帶清潔劑 |
|---|---|---|
| 安裝位置 | 頭輪皮帶輪 | 返回鏈（後清潔劑） |
| 目標材料 | 散裝，粗殘留 | 細，粘或粘合殘留 |
| 刀片壓力 | 高壓 | 中度至低壓 |
| 物質兼容性 | 通用 | 專業（例如，煤漿，泥炭） |
隨著行業越來越多地處理粘合劑或含水量的材料（例如煤漿，泥炭）， 次級皮帶清潔劑 已經發展以應對獨特的挑戰：
對惡劣條件的適應性：現代二級清潔劑（如 漢普·HP-H1 ）是針對極端環境設計的，包括高速皮帶（高達10m/s），溫度在-40°C至120°C之間。
增強的清潔效率：高級刀片設計和材料將其攜帶降低了90％以上，從而最大程度地減少了停機時間。
可持續性：通過減少材料廢物和能源消耗，二級清潔劑與全球可持續性目標保持一致。
漢彭的 HP-H1二級腰帶清潔劑 體現了針對各種工業需求的尖端工程。下面，我們探索其出色的功能和應用程序。
HP -H1 用途廣泛，非常適合：
一般到極端條件：
水飽和環境。
強粘材料（煤漿，泥炭）。
高速磨損（最多10m/s）和容易產生影響的設置。
功能作為 主要清潔劑。 雙向操作中的
帶寬兼容性：600–2400mm（請參見下表）。
溫度彈性：在冷或熱硫化的關節輸送帶中有效。
可以垂直調整每個刀片，以保持與皮帶的最佳接觸，從而確保皮帶磨損時保持一致的清潔性能。
葉片是由 碳化鎢合金製成的，具有出色的耐磨性，其壽命比傳統材料長3倍。
每個刀片都由一個支持 獨立的高彈性橡膠模塊，提供局部衝擊力並減少葉片結構的應力。
獲得專利的 雙緩衝彈性補償設備 使持有人在撞擊後立即反彈，從而在高振動環境中提高了整體耐用性。
拆分 主和輔助支持結構 簡化了安裝。通過支撐座螺釘輕鬆調節張力，以確保完美的葉片至皮帶貼合。
光滑的 PE擋泥板 可防止清潔劑周圍的材料積聚，從而降低腐蝕風險並保持刮擦效率。
由於： 由於 ：
自動化：與物聯網集成以實現實時壓力和磨損監測。
物質創新：用於多條件使用的混合葉片的開發。
可持續性：通過最小化皮帶摩擦來減少能源利用的清潔劑。
漢彭的 HP-H1 通過模塊化，耐用性和適應性解決了這些趨勢，使其成為未來的投資。
[觀看視頻以了解有關HP-H1二級腰帶清潔劑的更多信息]
雖然 主皮帶清潔劑 可拆除散裝物質，但 二級皮帶清潔劑 等 漢普·HP-H1（HP-H1） 對於在挑戰性的環境中進行精確清潔是必不可少的。通過投資高級系統，行業可以實現：
減少停機時間
降低維護成本
遵守環境標準
對於需要抵禦水，粘合劑或高速磨損的操作， HP-H1是 領域的領導者 二級皮帶清潔技術 。它的創新設計，再加上Hanpeng的工程專業知識，可確保各種應用程序的最佳性能。