கன்வேயர் புல்லி லேகிங் வகைகள்

சுரங்கம் மற்றும் உற்பத்தி போன்ற தொழில்களில் கன்வேயர் அமைப்புகள் முக்கியமானவை. இந்த அமைப்புகளின் முக்கிய கூறு கன்வேயர் கப்பி ஆகும், இது மென்மையான பெல்ட் இயக்கத்தை உறுதி செய்கிறது. செயல்திறனைப் பராமரிக்கவும், அதிகப்படியான தேய்மானத்தைத் தடுக்கவும், கன்வேயர் புல்லி லேகிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இந்த கட்டுரையில், பல்வேறு வகைகளை ஆராய்வோம் கன்வேயர் கப்பி பின்னடைவு . அவற்றின் நன்மைகள் மற்றும் உங்கள் கணினிக்கு சரியானதை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பது பற்றி நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள்.

 

கன்வேயர் புல்லி லேகிங் என்றால் என்ன?

கன்வேயர் கப்பி லேகிங் என்பது கப்பிக்கும் கன்வேயர் பெல்ட்டுக்கும் இடையே உராய்வை அதிகரிக்க புல்லிகளின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் வைக்கப்படும் பொருள். இந்த கூடுதல் பிடியை வழங்குவதன் மூலம், அது நழுவுவதைத் தடுக்கிறது, இல்லையெனில் பெல்ட் சேதம் அல்லது இயக்கத்தில் திறமையின்மை ஏற்படலாம். பின்னடைவு பல்வேறு வடிவங்களில் வருகிறது, ரப்பர் அல்லது பீங்கான் போன்றவை, ஒவ்வொன்றும் சுற்றுச்சூழல் மற்றும் கணினி தேவைகளைப் பொறுத்து தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன.

புல்லி பின்தங்கியிருப்பது ஏன் முக்கியம்?

கப்பி பின்தங்கியிருப்பது கன்வேயர் அமைப்பின் செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கிறது. சரியான பின்னடைவு இல்லாதது போன்ற சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்:

● சறுக்கல்: கப்பி மேற்பரப்பு மிகவும் மென்மையாக இருந்தால், பெல்ட் அதன் மீது சரியலாம், இது மோசமான செயல்திறன் மற்றும் முன்கூட்டிய தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

● குறைக்கப்பட்ட கப்பி மற்றும் பெல்ட் ஆயுள்: பின்னடைவு இல்லாமல், புல்லிகள் சிராய்ப்பு மற்றும் அரிப்பால் பாதிக்கப்படலாம், அவற்றின் ஆயுட்காலம் குறைக்கப்படும். இதேபோல், கன்வேயர் பெல்ட் சறுக்குவதால் வேகமாக அணியலாம்.

● அதிகரித்த பராமரிப்புச் செலவுகள்: அடிக்கடி வழுக்குதல் மற்றும் தேய்மானம் பழுதுபார்ப்பு, மாற்றீடுகள் மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தை அதிகரிக்கின்றன.

சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பின்னடைவு அதிக உராய்வை வழங்குகிறது, பெல்ட் பாதுகாப்பாக இருப்பதை உறுதிசெய்து கணினியின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

கன்வேயர் புல்லி லேகிங்கின் பொதுவான பயன்பாடுகள்

● சுரங்கம்: அதிக தூசி, அதிக உடைகள் நிறைந்த சூழல்கள், பீங்கான் அல்லது ரப்பர் பள்ளங்கள் போன்ற நீடித்த பின்னடைவைக் கோருகின்றன.

● சிமென்ட் தொழிற்சாலைகள்: பின்தங்கியிருப்பது வழுக்குதலை தடுக்கிறது மற்றும் கையாளப்படும் பொருட்களின் சிராய்ப்பு தன்மையால் ஏற்படும் தேய்மானத்தை குறைக்கிறது.

● உணவு பதப்படுத்துதல்: துருப்பிடிக்காத எஃகு பின்தங்கியிருப்பது சுகாதாரம் மற்றும் உணர்திறன் நிறைந்த பகுதிகளில் மாசுபடுதலுக்கான எதிர்ப்பை உறுதி செய்கிறது.

 

கன்வேயர் புல்லி லேகிங் வகைகள்

பொதுவான கன்வேயர் புல்லி பின்தங்கிய வகைகள்

கன்வேயர் கப்பி லேகிங் பல வகைகளில் வருகிறது, ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு இயக்க நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது. மிகவும் பொதுவான வகைகளில் ரப்பர் மற்றும் செராமிக் லேகிங் ஆகியவை அடங்கும், ஒவ்வொன்றும் கணினியின் தேவைகளைப் பொறுத்து தனிப்பட்ட பலன்களை வழங்குகின்றன. இந்த வகைகளுக்குள் நுழைந்து அவற்றின் பண்புகளை ஆராய்வோம்.

ரப்பர் லேகிங்

செலவு-செயல்திறன், ஆயுள் மற்றும் பல்துறை ஆகியவற்றின் சமநிலை காரணமாக ரப்பர் லேகிங் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வகைகளில் ஒன்றாகும். இது கப்பி மற்றும் கன்வேயர் பெல்ட்டுக்கு இடையே அதிக உராய்வை வழங்குகிறது, இது நழுவுவதைத் தடுக்க உதவுகிறது மற்றும் கன்வேயர் அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

ரப்பர் லேகிங்கில் பல வேறுபாடுகள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட இயக்க நிலைமைகளுக்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன:

1. ப்ளைன் ரப்பர் லேகிங்:

இந்த வகை கப்பி மேற்பரப்பை மென்மையான ரப்பர் அடுக்குடன் மூடுவதை உள்ளடக்கியது. அதிக உராய்வு அல்லது சிக்கலான வடிவமைப்புகள் தேவைப்படாத ஒளி முதல் நடுத்தர-கடமை கன்வேயர் அமைப்புகளுக்கு இது சிறந்தது. இது பொதுவாக கிடங்குகள், பேக்கேஜிங் கோடுகள் மற்றும் வழுக்குதலைத் தடுக்க குறைந்தபட்ச உராய்வு போதுமான சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. டயமண்ட்-க்ரூவ்ட் ரப்பர் லேகிங்:

உராய்வை அதிகரிக்கவும், நீர் மற்றும் தூசி வடிகால் வசதிக்காகவும் வைர பள்ளங்கள் ரப்பரில் வெட்டப்படுகின்றன. சுரங்கம் மற்றும் சிமென்ட் தொழில்கள் போன்ற ஈரமான அல்லது தூசி நிறைந்த சூழல்களுக்கு இது சரியானதாக அமைகிறது. பள்ளங்கள் சவாலான சூழ்நிலையில் பெல்ட் பிடியை பராமரிக்க உதவுகின்றன.

3. ஹெர்ரிங்போன் க்ரூவ்டு ரப்பர் லேகிங்:

ஹெர்ரிங்போன் ரப்பரில் உள்ள V- வடிவ பள்ளங்கள், நீர், சேறு மற்றும் குப்பைகளை கப்பியின் மேற்பரப்பில் இருந்து தள்ளி, பெல்ட் சிறந்த தொடர்பைப் பேணுவதை உறுதிசெய்து, வழுக்கும் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது. இந்த வகை ஈரமான, சேற்று அல்லது சிராய்ப்பு சூழல்களில் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், இது போன்ற நிலைமைகளைக் கையாளும் தொழில்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

இந்த ரப்பர் லேகிங் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் நன்மைகள் பற்றிய சுருக்கம் இங்கே:

பின்தங்கிய வகை	முக்கிய அம்சங்கள்	சிறந்த பயன்பாடு	நன்மைகள்
ப்ளைன் ரப்பர் லேகிங்	பள்ளங்கள் இல்லாமல் மென்மையான, எளிய ரப்பர் அடுக்கு	ஒளி முதல் நடுத்தர கடமை அமைப்புகள்	எளிய, செலவு குறைந்த, நிறுவ எளிதானது, குறைந்த சுமை பயன்பாடு
டயமண்ட்-க்ரூவ்ட் ரப்பர் லேகிங்	அதிகரித்த உராய்வு மற்றும் நீர் வடிகால்களுக்கு குறுக்கு பள்ளங்கள்	ஈரமான அல்லது தூசி நிறைந்த சூழல்கள் (சுரங்கம், சிமெண்ட்)	ஈரமான/தூசி நிறைந்த சூழலில் சிறந்த உராய்வு, சுய சுத்தம்
ஹெர்ரிங்போன் க்ரூவ்ட் ரப்பர் லேகிங்	சுய சுத்தம் மற்றும் குப்பைகளை அகற்றுவதற்கான V- வடிவ பள்ளங்கள்	ஈரமான, சேற்று அல்லது சிராய்ப்பு சூழல்கள்	சுய-சுத்தம், மேம்பட்ட பிடி, கடுமையான நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது

இந்த ரப்பர் லேகிங் வகைகள் ஈரப்பதம், குப்பைகள் மற்றும் சுமை தீவிரம் போன்ற காரணிகளின் அடிப்படையில் வெவ்வேறு சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். சரியான வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது கன்வேயர் அமைப்பின் சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.

 

செராமிக் லேகிங்

செராமிக் லேகிங் உயர் செயல்திறன் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, குறிப்பாக அதிக சுமைகள் அல்லது சிராய்ப்பு பொருட்கள் உள்ள சூழலில். இது விதிவிலக்கான ஆயுள் மற்றும் அணிய எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது கடுமையான நிலைமைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. கன்வேயர் பெல்ட்டில் அதன் பிடியை அதிகரிக்க மற்றும் சறுக்கலைக் குறைக்க பீங்கான் ஓடுகள் கப்பி மேற்பரப்பில் பிணைக்கப்பட்டுள்ளன.

பல வகையான செராமிக் லேகிங் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்றது:

1. செராமிக் டைல் லேகிங்:

பீங்கான் ஓடுகள் ரப்பர் அடித்தளத்தில் பதிக்கப்பட்டுள்ளன, அதிக சிராய்ப்பு எதிர்ப்பையும் நீண்ட ஆயுளையும் வழங்குகிறது. பாறைகள், சிமெண்ட் அல்லது நிலக்கரி போன்ற சிராய்ப்புப் பொருட்களைக் கையாளும் கனரக கன்வேயர் அமைப்புகளுக்கு இந்த வகை சரியானது. பீங்கான் ஓடுகள் தேய்மானம் மற்றும் கண்ணீரை எதிர்க்கின்றன, இது நீண்ட கணினி ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.

2. டிம்பிள் செராமிக் லேகிங்:

டிம்பிள் செராமிக் லேகிங் உராய்வை அதிகரிக்கும் மற்றும் கப்பி மற்றும் கன்வேயர் பெல்ட்டுக்கு இடையே உள்ள பிடியை மேம்படுத்தும் தனித்துவமான டிம்பிள் பேட்டர்னைக் கொண்டுள்ளது. செங்குத்தான சாய்வுகள் அல்லது சிராய்ப்பு பொதுவாக உள்ள பயன்பாடுகளில் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், இது சறுக்கலைக் குறைக்கவும் திறமையான கணினி செயல்திறனை பராமரிக்கவும் உதவுகிறது.

3. மென்மையான செராமிக் லேகிங்:

மென்மையான செராமிக் லேகிங், மிதமான உராய்வு மற்றும் மிதமான-கடமை அமைப்புகளில் அல்லாத டிரைவ் புல்லிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இந்த வகை அதிக பிடியில் இல்லாமல் பீங்கான் உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது குறைவான ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களுக்கு சரியானதாக அமைகிறது.

இந்த செராமிக் லேகிங் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் நன்மைகள் பற்றிய சுருக்கம் இங்கே:

பின்தங்கிய வகை	முக்கிய அம்சங்கள்	சிறந்த பயன்பாடு	நன்மைகள்
செராமிக் டைல் லேகிங்	அதிக சிராய்ப்பு எதிர்ப்பிற்காக ஒரு ரப்பர் தளத்துடன் பிணைக்கப்பட்ட பீங்கான் ஓடுகள்	சிராய்ப்பு பொருட்கள் (பாறை, நிலக்கரி, சிமெண்ட்) கொண்ட கனரக அமைப்புகள்	அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு, நீண்ட சேவை வாழ்க்கை, அதிக சுமை செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றது
டிம்பிள் செராமிக் லேகிங்	அதிகரித்த உராய்வு மற்றும் பிடிப்புக்காக பள்ளமான மேற்பரப்பு	செங்குத்தான சாய்வுகள் அல்லது சிராய்ப்பு சூழல்கள்	அதிகரித்த உராய்வு, சறுக்கலைக் குறைக்கிறது, செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது
மென்மையான செராமிக் லேகிங்	பீங்கான் ஆயுளுடன் மென்மையான மேற்பரப்பு	மிதமான-கடமை அமைப்புகளில் இயக்கி அல்லாத புல்லிகள்	மிதமான பிடியுடன் நீடித்த தன்மையை ஒருங்கிணைக்கிறது, குறைவான ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களுக்கு ஏற்றது

செராமிக் லேகிங் என்பது அதிக சுமை, அதிக சிராய்ப்பு சூழல்களுக்கான தீர்வு. சரியான வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், உங்கள் கன்வேயர் அமைப்பின் ஆயுளை கணிசமாக நீட்டிக்கலாம் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.

 

சிறப்பு நோக்கம் பின்தங்கிய வகைகள்

சில கன்வேயர் அமைப்புகளுக்கு தனித்துவமான செயல்பாட்டு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய சிறப்பு பின்னடைவு தேவைப்படுகிறது. இந்த வகையான பின்னடைவுகள் அதிக வெப்பநிலை, அதிக பயன்பாடு அல்லது விரைவான பராமரிப்பு தேவை போன்ற தீவிர நிலைமைகளைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இங்கே இரண்டு பொதுவான வகையான சிறப்பு நோக்கம் பின்தங்கியவை:

1. வல்கனைஸ்டு லேகிங்:

வல்கனைஸ்டு லேகிங் என்பது ஒரு வகை ரப்பர் ஆகும், இது வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி கப்பி மேற்பரப்பில் வேதியியல் ரீதியாக பிணைக்கப்பட்டுள்ளது. இது ஒரு நிரந்தர பிணைப்பை உருவாக்குகிறது, இது உரித்தல் அல்லது குமிழ்களை எதிர்க்கிறது, இது அதிக வெப்பநிலை அல்லது அதிக-கடமை பயன்பாடு கொண்ட சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. சுரங்க அல்லது மொத்த அமைப்புகளில் டிரைவ் புல்லிகளுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது, அங்கு ஆயுள் முக்கியமானது.

2. ஸ்லைடு லேகிங்:

ஸ்லைடு லேகிங் எளிதாக மாற்றக்கூடிய ரப்பர் அல்லது பீங்கான் பட்டைகள் கொண்ட உலோக ஹோல்டர்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த வடிவமைப்பு பராமரிப்பை விரைவாகவும் எளிதாகவும் செய்கிறது, ஏனெனில் சேதமடைந்த பட்டைகள் முழு பின்தங்கிய மேற்பரப்பையும் அகற்ற வேண்டிய அவசியமின்றி மாற்றப்படலாம். இந்த அம்சம் அதிக தேய்மானம் உள்ள அமைப்புகளுக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஏனெனில் இது வேலையில்லா நேரம் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளை குறைக்கிறது.

இந்த சிறப்பு நோக்கத்திற்கான பின்தங்கிய வகைகள் மற்றும் அவற்றின் நன்மைகளின் சுருக்கம் இங்கே:

பின்தங்கிய வகை	முக்கிய அம்சங்கள்	சிறந்த பயன்பாடு	நன்மைகள்
வல்கனைஸ்டு லேகிங்	ரப்பர் வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி கப்பி மேற்பரப்பில் வேதியியல் ரீதியாக பிணைக்கப்பட்டுள்ளது	உயர் வெப்பநிலை சூழல்கள் அல்லது கனரக-கடமை அமைப்புகள்	நீடித்த, வெப்ப-எதிர்ப்பு, நீடித்த பிணைப்பை வழங்குகிறது
ஸ்லைடு லேகிங்	மாற்றக்கூடிய ரப்பர் அல்லது பீங்கான் பட்டைகள் கொண்ட உலோக வைத்திருப்பவர்கள்	விரைவான பராமரிப்பு தேவைப்படும் உயர்-உடை அமைப்புகள்	விரைவான பராமரிப்பு, வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கிறது, அணியக்கூடிய அமைப்புகளுக்கு ஏற்றது

வல்கனைஸ்டு மற்றும் ஸ்லைடு லேகிங் போன்ற சிறப்பு நோக்கத்திற்கான பின்னடைவு வகைகள் சவாலான சூழல்களில் நம்பகத்தன்மையை உறுதிசெய்கிறது, உங்கள் கணினியின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது மற்றும் செயல்பாட்டு இடையூறுகளைக் குறைக்கிறது.

 

சரியான கன்வேயர் புல்லி லேக்கிங்கை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

சரியான கப்பி பின்னடைவைத் தேர்ந்தெடுப்பது இயக்க சூழல், கப்பி வகை மற்றும் பெல்ட் வகை உள்ளிட்ட பல காரணிகளைப் பொறுத்தது. உங்கள் தேர்வு செய்யும் போது இங்கே முக்கிய பரிசீலனைகள் உள்ளன:

செயல்படும் சூழல்

உங்கள் கணினி ஈரமான, உலர்ந்த, சிராய்ப்பு அல்லது அதிக வெப்பநிலை நிலைகளில் செயல்படுகிறதா என்பதைக் கவனியுங்கள். எடுத்துக்காட்டாக, செராமிக் லேகிங் அதிக சிராய்ப்பு சூழல்களில் நன்றாக வேலை செய்கிறது, அதே சமயம் ரப்பர் லேகிங் குறைவான ஆக்கிரமிப்பு நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது.

கப்பி வகை

டிரைவ் புல்லிகளுக்கு வைர-க்ரூவ்டு ரப்பர் போன்ற உயர் உராய்வு பின்னடைவு தேவைப்படுகிறது, அதே சமயம் டிரைவ் அல்லாத புல்லிகளுக்கு அடிப்படை ரப்பர் அல்லது செராமிக் லேகிங் மட்டுமே தேவைப்படலாம்.

பெல்ட் வகை

பின்தங்கிய பொருளை பெல்ட் வகைக்கு பொருத்தவும். ரப்பர் லேகிங் துணி பெல்ட்களுடன் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது, அதே சமயம் பீங்கான் லேகிங் எஃகு தண்டு பெல்ட்டுகளுக்கு ஏற்றது.

பராமரிப்பு மற்றும் மாற்று தேவைகள்

விரைவான பராமரிப்பு இன்றியமையாததாக இருந்தால், ஸ்லைடு லேகிங் அல்லது ஸ்ட்ரிப் லேகிங்கைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள், இது சேதமடைந்த பகுதிகளை எளிதாக மாற்ற அனுமதிக்கும்.

செலவு-செயல்திறன்

கணினியின் நீண்ட கால தேவைகளுடன் உங்கள் பட்ஜெட்டை சமநிலைப்படுத்துங்கள். வல்கனைஸ்டு லேகிங் முன்பணம் அதிக விலை கொண்டதாக இருந்தாலும், தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளில் இது நீண்ட கால செயல்திறனை வழங்குகிறது.

 

முடிவுரை

உகந்த கன்வேயர் சிஸ்டம் செயல்திறனைப் பராமரிக்க சரியான கன்வேயர் புல்லே லேகிங்கைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். பொருத்தமான வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், நீங்கள் வழுக்குதலைத் தடுக்கலாம், தேய்மானத்தைக் குறைக்கலாம் மற்றும் கப்பி மற்றும் கன்வேயர் பெல்ட் இரண்டின் ஆயுட்காலத்தையும் நீட்டிக்கலாம். தகவலறிந்த முடிவை எடுக்கும்போது இயக்க சூழல், கப்பி வகை மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகள் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வது முக்கியம். Hanpeng Material Rubber Industry (Liaoning) Co., Ltd. பல்வேறு தொழில்களில் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதிசெய்து, விதிவிலக்கான ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனை வழங்கும் உயர்தர பின்தங்கிய தயாரிப்புகளை வழங்குகிறது.

 

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: கன்வேயர் புல்லி லேகிங் என்றால் என்ன?

A: கன்வேயர் புல்லி லேகிங் என்பது உராய்வை அதிகரிக்கவும், கப்பி மற்றும் கன்வேயர் பெல்ட்டுக்கு இடையில் சறுக்குவதைத் தடுக்கவும் ஒரு கப்பியின் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும் பொருளைக் குறிக்கிறது.

கே: கன்வேயர் புல்லி பின்தங்கியிருப்பது ஏன் முக்கியம்?

ப: கன்வேயர் புல்லி லேகிங் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது சறுக்குவதைத் தடுக்கவும், தேய்மானத்தைக் குறைக்கவும், கப்பி மற்றும் கன்வேயர் பெல்ட் இரண்டின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கவும் உதவுகிறது.

கே: சரியான கன்வேயர் புல்லி லேகிங்கை எப்படி தேர்வு செய்வது?

ப: பொருத்தமான கன்வேயர் புல்லி லேக்கிங்கைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது இயக்க சூழல், கப்பி வகை, பெல்ட் வகை மற்றும் பராமரிப்புத் தேவைகள் போன்ற காரணிகளைக் கவனியுங்கள்.

கே: கன்வேயர் புல்லி லேகிங்கின் பல்வேறு வகைகள் யாவை?

ப: கன்வேயர் புல்லி லேகிங்கின் பொதுவான வகைகளில் ப்ளைன் ரப்பர், டயமண்ட்-க்ரூவ்டு ரப்பர், பீங்கான் மற்றும் வல்கனைஸ்டு லேகிங் ஆகியவை அடங்கும், ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட சூழல்களுக்கு ஏற்றது.

கே: செராமிக் புல்லி லேகிங்கின் நன்மைகள் என்ன?

A: செராமிக் புல்லி லேகிங் அதிக சிராய்ப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது சுரங்கம் போன்ற சிராய்ப்பு பொருட்கள் கொண்ட சூழல்களில் கனரக-கடமை அமைப்புகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

கே: கன்வேயர் புல்லி லேகிங்கை எவ்வளவு அடிக்கடி மாற்ற வேண்டும்?

ப: கன்வேயர் புல்லி லேக்கிங்கின் மாற்று அதிர்வெண், அணியும் நிலை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பின்தங்கிய வகையைப் பொறுத்தது. மாற்றீடு எப்போது தேவை என்பதைத் தீர்மானிக்க வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வு முக்கியமானது.