Forbered nødvendige verktøy og materialer, og sett opp vulkaniseringsbordet med varmeplaten under vulkaniseringsmaskinen. Basert på beltets spesifikasjoner og styrke, bestemme trinnspesifikasjonene og antallet for belteoverlapping, samt den nødvendige formen på skjøten (diamant eller rektangulær), og merk linjene deretter.
Belte lagdeling
Bruk lagkniver og spesialiserte verktøy som lagkroker for å skille transportbåndlagene. Bruk en lavhastighets vinkelsliper utstyrt med en fiberslipeskive for å slipe det trinnvise området etter lagdeling, for å sikre grundig rengjøring etterpå.
Bruk av vulkaniseringsmiddel
Påfør det varme vulkaniseringsmidlet jevnt på fugeoverflaten med en korthåret børste, og påfør to strøk. Etter det første strøket, la det tørke helt; etter det andre strøket, la det tørke til det er litt klebrig (test med håndbaken).
Kjernegummibelegg
Dekk stofflaget med kjernegummi, juster det riktig, og bruk en trykkrull for å komprimere det lag for lag.
Fellesoverlapping
Overlapp de øvre og nedre skjøtene på transportbåndet nøyaktig, og rull hele skjøteområdet forsiktig fra midten og utover uten hull, og sørg for at det er godt presset.
Vulkanisering Plasser den øvre vulkaniseringsplaten og juster posisjonen deretter. Følg driftsinstruksjonene for å justere vulkaniseringstrykk, tid og temperatur optimalt.
Denne prosedyren skisserer trinnene som er involvert i klargjøring og sammenføyning av transportbånd ved bruk av vulkaniseringsteknikker, noe som sikrer en holdbar og pålitelig skjøt.