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PRODUKTMERKMALE
· Keine Stromquelle erforderlich und einfache Wartung: Die hydraulischen Tracker-Rollensysteme erfordern keine Stromquelle und zeichnen sich durch eine einfache Struktur, zuverlässige Leistung und einfache Wartung aus. Es benötigt weder Strom noch elektrische Steuerungskomponenten und eignet sich daher für explosionsgeschützte, staubige, feuchte und hohe Umgebungen sowie für unterirdische und andere Gefahrenbereiche mit brennbaren oder explosiven Materialien.
· Hohe Zuverlässigkeit und Haltbarkeit: Alle Komponenten der hydraulischen Tracker-Rollensysteme arbeiten unter extrem geringer Belastung und für kurze Zeit, was eine hervorragende Haltbarkeit gewährleistet.
· Erhöhte Antriebseffizienz: Die Antriebsrolle wird durch eine antreibende Vertikalrolle ersetzt. Wenn das Förderband umgelenkt wird und die Vertikalwalze in Drehung versetzt, erzeugt die Vertikalwalze eine größere kinetische Energie und überträgt somit mehr Energie auf die Ölpumpe als die herkömmliche Antriebswalze.
· Hohe Korrektureffizienz: Sobald das Band abweicht und das Erkennungsrad berührt, werden die hydraulischen Tracking-Rollensysteme sofort aktiviert und drehen die selbstausrichtende Spannrolle um einen bestimmten Winkel, um das Band schnell zu korrigieren.
· Schlüsselfunktion zur Positionierung der selbstausrichtenden Spannrolle: Wenn sich die selbstausrichtende Spannrolle dreht, erzeugt sie automatisch eine Ausrichtungskraft auf das Band. Währenddessen übt der Riemen eine Reaktionskraft auf die Spannrolle aus, wodurch diese sich in ihre ursprüngliche Position zurückdreht. Wenn die Spannrolle nicht gebremst wird, verschwindet die Ausrichtkraft beim Zurücksetzen. Die Brems- und Positionierungsfunktion der KLD-Logikventilgruppe verriegelt die Spannrolle in einem Winkel, in dem die Ausrichtungskraft die Abweichungskraft ausgleicht und das Band zentriert hält.
· Rationelles Layout für rechtzeitige Korrektur: Entlang der gesamten Förderstrecke ist alle 20–50 Meter ein Satz passiver hydraulischer Rollengruppen zur Abweichungsanpassung (Kernkomponente der hydraulischen Tracker-Rollensysteme) installiert, um eine rechtzeitige Korrektur der Förderbandabweichung sicherzustellen.
Anwendungsbereich
Das System eignet sich hervorragend für Fördersysteme in Branchen wie Bergbau, Kohle, Energieerzeugung, Metallurgie, Häfen, Chemietechnik und Baustoffe – insbesondere für raue Arbeitsbedingungen wie Untertagebergwerke, staubige Zementwerke, Hochtemperaturkraftwerke und explosionsgefährdete petrochemische Werkstätten.
