دستیابی: | |
---|---|
مقدار: | |
کا بنیادی کام وولکانائزڈ مشترکہ کے لئے تیاری کے سازوسامان اسٹیل کی ہڈیوں کو مؤثر طریقے سے اسٹیل کی ہڈیوں پر ربڑ سے الگ کرنا ہے۔ یہ عمل ولکنائزیشن بانڈنگ آپریشن کے لئے اسٹیل کی ہڈیوں کو تیار کرتا ہے ، جو پائیدار جوڑ بنانے کے لئے بہت ضروری ہے۔
یہ سامان صنعتوں کے لئے مثالی ہے جیسے:
پاور پلانٹس
کان کنی
اسٹیل ملیں
سیمنٹ پلانٹس
تعمیرات اور مادی ہینڈلنگ کی صنعتوں کو
یہ استعمال کیا جاتا ہے جہاں بھی اسٹیل کی ہڈی کنویر بیلٹ کام میں ہیں اور اس کی ضرورت ہوتی ہے۔
وقت کی بچت: سامان بیلٹ کو ولکنائزیشن کے ل prepare تیار کرنے کے لئے درکار وقت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔
مزدوری کی شدت میں کمی: دستی طریقوں کے مقابلے میں ، یہ آپریٹرز کی طرف سے درکار جسمانی کوشش کو کم کرتا ہے۔
کارکردگی میں اضافہ: سامان تیز رفتار پروسیسنگ اور چھیلنے والے بڑے علاقوں کی پیش کش کرتا ہے ، جس سے کام کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
مستقل مزاجی اور معیار: مستقل نتائج کے ساتھ اعلی معیار کی علیحدگی کو یقینی بناتا ہے ، جس سے ربڑ کی ایک پتلی پرت فراہم ہوتی ہے جو وولکنائزیشن کے دوران مضبوط تعلقات کو یقینی بناتی ہے۔
یہ سامان بیلٹوں کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے جس میں زیادہ سے زیادہ کل موٹائی 43 ملی میٹر ہے ، جس میں بوجھ اٹھانے والی سطح کی سطح ربڑ کی موٹائی 25 ملی میٹر تک ہے اور غیر بوجھ اٹھانے والی سطح کی سطح ربڑ کی موٹائی 12 ملی میٹر تک ہے۔
سامان اسٹیل کی ہڈی کے قطر کے ساتھ بیلٹ کے لئے موزوں ہے جس میں .94.9 ملی میٹر سے .213.2 ملی میٹر تک ہے.
یہ سامان اسٹیل ہڈی کنویر بیلٹ کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے جس میں اسٹیل ہڈی کی جگہ ≤25 ملی میٹر اور قطر کی حد φ4.9 ملی میٹر سے .213.2 ملی میٹر ہے ۔ یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ بیلٹ کی وضاحتیں زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے ل equipment سامان کی صلاحیتوں کے ساتھ ہم آہنگ ہوں۔
یہ سامان آسان آپریشن کے لئے تیار کیا گیا ہے ، یہاں تک کہ متنوع کام کرنے والے ماحول میں بھی۔ استعمال کرنا آسان ہے ، وسیع تر تربیت یا خصوصی مہارت کی ضرورت کو کم کرنا ، آپریٹرز کے ل an قابل رسائی حل بنتا ہے۔
یہ سامان استحکام اور استحکام کے لئے بنایا گیا ہے ، جس میں کم سے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ طویل مدتی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے باقاعدگی سے چیک اور صفائی کی سفارش کی جاتی ہے ، لیکن بحالی کی مجموعی طلب نسبتا low کم ہے۔
سامان آپریٹر کی حفاظت کو ذہن میں رکھتے ہوئے ڈیزائن کیا گیا ہے ۔ دستی مزدوری کو کم کرنے سے ، اس سے جسمانی تناؤ اور چوٹ کا خطرہ کم ہوتا ہے۔ مزید برآں ، یہ مستحکم اور کنٹرول شدہ عمل کے ساتھ کام کرتا ہے ، جس سے حادثات کا خطرہ کم ہوتا ہے۔
ہاں ، یہ سامان ورسٹائل اور موافقت پذیر ہے ، جس سے یہ مختلف صنعتی ماحول جیسے پاور پلانٹس ، کان کنی کی کارروائیوں اور اسٹیل ملوں کے لئے موزوں ہے۔ یہ دونوں ورکشاپ کی ترتیبات اور سائٹ پر جگہوں پر استعمال کیا جاسکتا ہے جہاں اسٹیل ہڈی کنویر بیلٹ کی تیاری کی ضرورت ہے۔
یہ سامان عام طور پر معیاری صنعتی الیکٹرک موٹروں کے ذریعہ چلتا ہے اور مطابقت پذیر بجلی کے ذرائع کے ساتھ موجودہ کام کے ماحول میں آسانی سے مربوط کیا جاسکتا ہے۔
اسٹیل ہڈی کنویر بیلٹ تیار کرنے کے لئے درکار وقت کو کم کرکے اور آپریٹرز کے لئے مزدوری کی شدت کو کم کرنے سے ، سامان پیداوار کی مجموعی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔ تیز تر تیاری کے اوقات کا مطلب وولکنائزیشن کے عمل میں کم تاخیر کا مطلب ہے ، جو ہموار اور زیادہ مستقل پیداواری ورک فلو میں معاون ہے۔
ہاں ، تکنیکی مدد عام طور پر کارخانہ دار یا مجاز تقسیم کاروں کے ذریعہ فراہم کی جاتی ہے۔ اس میں تنصیب کی رہنمائی ، خرابیوں کا سراغ لگانا ، اور بحالی کی باقاعدہ مدد شامل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سامان کی کارکردگی پر کام کرتا ہے۔
وارنٹی کی تفصیلات سپلائر یا کارخانہ دار کے لحاظ سے مختلف ہوسکتی ہیں۔ عام طور پر ، یہ سامان ایک معیاری وارنٹی کے ساتھ آتا ہے جس میں مینوفیکچرنگ کے نقائص اور کچھ اجزاء شامل ہوتے ہیں۔ خریداری کے وقت سپلائر کے ساتھ وارنٹی تفصیلات کی تصدیق کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
کا بنیادی کام وولکانائزڈ مشترکہ کے لئے تیاری کے سازوسامان اسٹیل کی ہڈیوں کو مؤثر طریقے سے اسٹیل کی ہڈیوں پر ربڑ سے الگ کرنا ہے۔ یہ عمل ولکنائزیشن بانڈنگ آپریشن کے لئے اسٹیل کی ہڈیوں کو تیار کرتا ہے ، جو پائیدار جوڑ بنانے کے لئے بہت ضروری ہے۔
یہ سامان صنعتوں کے لئے مثالی ہے جیسے:
پاور پلانٹس
کان کنی
اسٹیل ملیں
سیمنٹ پلانٹس
تعمیرات اور مادی ہینڈلنگ کی صنعتوں کو
یہ استعمال کیا جاتا ہے جہاں بھی اسٹیل کی ہڈی کنویر بیلٹ کام میں ہیں اور اس کی ضرورت ہوتی ہے۔
وقت کی بچت: سامان بیلٹ کو ولکنائزیشن کے ل prepare تیار کرنے کے لئے درکار وقت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔
مزدوری کی شدت میں کمی: دستی طریقوں کے مقابلے میں ، یہ آپریٹرز کی طرف سے درکار جسمانی کوشش کو کم کرتا ہے۔
کارکردگی میں اضافہ: سامان تیز رفتار پروسیسنگ اور چھیلنے والے بڑے علاقوں کی پیش کش کرتا ہے ، جس سے کام کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
مستقل مزاجی اور معیار: مستقل نتائج کے ساتھ اعلی معیار کی علیحدگی کو یقینی بناتا ہے ، جس سے ربڑ کی ایک پتلی پرت فراہم ہوتی ہے جو وولکنائزیشن کے دوران مضبوط تعلقات کو یقینی بناتی ہے۔
یہ سامان بیلٹوں کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے جس میں زیادہ سے زیادہ کل موٹائی 43 ملی میٹر ہے ، جس میں بوجھ اٹھانے والی سطح کی سطح ربڑ کی موٹائی 25 ملی میٹر تک ہے اور غیر بوجھ اٹھانے والی سطح کی سطح ربڑ کی موٹائی 12 ملی میٹر تک ہے۔
سامان اسٹیل کی ہڈی کے قطر کے ساتھ بیلٹ کے لئے موزوں ہے جس میں .94.9 ملی میٹر سے .213.2 ملی میٹر تک ہے.
یہ سامان اسٹیل ہڈی کنویر بیلٹ کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے جس میں اسٹیل ہڈی کی جگہ ≤25 ملی میٹر اور قطر کی حد φ4.9 ملی میٹر سے .213.2 ملی میٹر ہے ۔ یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ بیلٹ کی وضاحتیں زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے ل equipment سامان کی صلاحیتوں کے ساتھ ہم آہنگ ہوں۔
یہ سامان آسان آپریشن کے لئے تیار کیا گیا ہے ، یہاں تک کہ متنوع کام کرنے والے ماحول میں بھی۔ استعمال کرنا آسان ہے ، وسیع تر تربیت یا خصوصی مہارت کی ضرورت کو کم کرنا ، آپریٹرز کے ل an قابل رسائی حل بنتا ہے۔
یہ سامان استحکام اور استحکام کے لئے بنایا گیا ہے ، جس میں کم سے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ طویل مدتی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے باقاعدگی سے چیک اور صفائی کی سفارش کی جاتی ہے ، لیکن بحالی کی مجموعی طلب نسبتا low کم ہے۔
سامان آپریٹر کی حفاظت کو ذہن میں رکھتے ہوئے ڈیزائن کیا گیا ہے ۔ دستی مزدوری کو کم کرنے سے ، اس سے جسمانی تناؤ اور چوٹ کا خطرہ کم ہوتا ہے۔ مزید برآں ، یہ مستحکم اور کنٹرول شدہ عمل کے ساتھ کام کرتا ہے ، جس سے حادثات کا خطرہ کم ہوتا ہے۔
ہاں ، یہ سامان ورسٹائل اور موافقت پذیر ہے ، جس سے یہ مختلف صنعتی ماحول جیسے پاور پلانٹس ، کان کنی کی کارروائیوں اور اسٹیل ملوں کے لئے موزوں ہے۔ یہ دونوں ورکشاپ کی ترتیبات اور سائٹ پر جگہوں پر استعمال کیا جاسکتا ہے جہاں اسٹیل ہڈی کنویر بیلٹ کی تیاری کی ضرورت ہے۔
یہ سامان عام طور پر معیاری صنعتی الیکٹرک موٹروں کے ذریعہ چلتا ہے اور مطابقت پذیر بجلی کے ذرائع کے ساتھ موجودہ کام کے ماحول میں آسانی سے مربوط کیا جاسکتا ہے۔
اسٹیل ہڈی کنویر بیلٹ تیار کرنے کے لئے درکار وقت کو کم کرکے اور آپریٹرز کے لئے مزدوری کی شدت کو کم کرنے سے ، سامان پیداوار کی مجموعی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔ تیز تر تیاری کے اوقات کا مطلب وولکنائزیشن کے عمل میں کم تاخیر کا مطلب ہے ، جو ہموار اور زیادہ مستقل پیداواری ورک فلو میں معاون ہے۔
ہاں ، تکنیکی مدد عام طور پر کارخانہ دار یا مجاز تقسیم کاروں کے ذریعہ فراہم کی جاتی ہے۔ اس میں تنصیب کی رہنمائی ، خرابیوں کا سراغ لگانا ، اور بحالی کی باقاعدہ مدد شامل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سامان کی کارکردگی پر کام کرتا ہے۔
وارنٹی کی تفصیلات سپلائر یا کارخانہ دار کے لحاظ سے مختلف ہوسکتی ہیں۔ عام طور پر ، یہ سامان ایک معیاری وارنٹی کے ساتھ آتا ہے جس میں مینوفیکچرنگ کے نقائص اور کچھ اجزاء شامل ہوتے ہیں۔ خریداری کے وقت سپلائر کے ساتھ وارنٹی تفصیلات کی تصدیق کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔