| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Die belangrikste funksie van die voorbereidingstoerusting vir gevulkaniseerde gewrig is om staalkoorde doeltreffend van die rubber op die riem van staalkoord te skei. Hierdie proses berei die staalkoorde voor vir die vulkanisasie -bindingbewerking, wat van uiterste belang is om duursame gewrigte te skep.
Hierdie toerusting is ideaal vir nywerhede soos:
Kragaanlegte
Mynbou
Staalmeulens
Sementplante
Konstruksie- en materiaalhanteringsbedrywe
Dit word gebruik waar die staalkoordtransportbande in werking is en moet die voorbereiding van vulkanisasie.
Tydbesparing: Die toerusting verminder die tyd wat nodig is om die gordels vir vulkanisasie voor te berei, aansienlik.
Verminderde arbeidsintensiteit: in vergelyking met handmatige metodes, verminder dit die fisiese inspanning wat nodig is van operateurs.
Verhoogde doeltreffendheid: die toerusting bied vinniger verwerking en groter skilareas, wat die algehele werkdoeltreffendheid verbeter.
Konsekwentheid en kwaliteit: verseker skeiding van hoë gehalte met konsekwente resultate, wat 'n dun laag rubber bied wat sterk binding tydens vulkanisasie verseker.
Hierdie toerusting is ontwerp vir gordels met 'n maksimum totale dikte van 43 mm , met die lasdraende oppervlak-rubberdikte tot 25 mm en die nie-lasdraende oppervlakrubberdikte tot 12 mm.
Die toerusting is geskik vir gordels met staalkoorddiameters wat wissel van φ4.9mm tot φ13.2mm.
Hierdie toerusting is ontwerp vir staalkoordtransportbande met 'n staalkoordafstand van ≤ 25 mm en 'n deursnee van φ4,9 mm tot φ13,2 mm . Dit is belangrik om te verseker dat die gordelspesifikasies ooreenstem met die vermoë van die toerusting vir optimale werkverrigting.
Die toerusting is ontwerp vir maklike werking , selfs in verskillende werksomgewings. Dit is maklik om te gebruik, wat die behoefte aan uitgebreide opleiding of gespesialiseerde vaardighede verminder, wat dit 'n toeganklike oplossing vir operateurs maak.
Die toerusting is gebou vir duursaamheid en stabiliteit , wat minimale onderhoud benodig. Gereelde tjeks en skoonmaak word aanbeveel om langtermyn betroubaarheid te verseker, maar die totale onderhoudsvereistes is relatief laag.
Die toerusting is ontwerp met die oog op die veiligheid van die operateur . Deur handearbeid te verminder, verminder dit die fisiese spanning en die risiko van beserings. Verder werk dit met stabiele en beheerde prosesse, wat die risiko van ongelukke tot die minimum beperk.
Ja, die toerusting is veelsydig en aanpasbaar , wat dit geskik maak vir verskillende industriële omgewings soos kragsentrales, mynboubedrywighede en staalfabrieke. Dit kan gebruik word in beide werkswinkelinstellings en plekke op die terrein waar die voorbereiding van staalkoordbande nodig is.
Die toerusting word tipies aangedryf deur standaard industriële elektriese motors en kan maklik geïntegreer word in bestaande werksomgewings met versoenbare kragbronne.
Deur die tyd wat benodig word om staalkoordtransportbande voor te berei en die arbeidsintensiteit vir operateurs te verminder, verhoog die toerusting die totale produksiedoeltreffendheid. Vinniger voorbereidingstye beteken minder vertragings in die vulkaniseringsproses, wat bydra tot gladder en meer konsekwente produksiewerkstrome.
Ja, tegniese ondersteuning word gewoonlik deur die vervaardiger of gemagtigde verspreiders verleen. Dit sluit installasie -leiding, probleemoplossing en gereelde onderhoudsondersteuning in om te verseker dat die toerusting op die piekprestasie werk.
Waarborgbesonderhede kan afhang van die verskaffer of vervaardiger. Hierdie toerusting het gewoonlik 'n standaardwaarborg wat vervaardigingsdefekte en sekere komponente dek. Dit word aanbeveel om die waarborgspesifieke met die verskaffer ten tyde van die aankoop te bevestig.
Die belangrikste funksie van die voorbereidingstoerusting vir gevulkaniseerde gewrig is om staalkoorde doeltreffend van die rubber op die riem van staalkoord te skei. Hierdie proses berei die staalkoorde voor vir die vulkanisasie -bindingbewerking, wat van uiterste belang is om duursame gewrigte te skep.
Hierdie toerusting is ideaal vir nywerhede soos:
Kragaanlegte
Mynbou
Staalmeulens
Sementplante
Konstruksie- en materiaalhanteringsbedrywe
Dit word gebruik waar die staalkoordtransportbande in werking is en moet die voorbereiding van vulkanisasie.
Tydbesparing: Die toerusting verminder die tyd wat nodig is om die gordels vir vulkanisasie voor te berei, aansienlik.
Verminderde arbeidsintensiteit: in vergelyking met handmatige metodes, verminder dit die fisiese inspanning wat nodig is van operateurs.
Verhoogde doeltreffendheid: die toerusting bied vinniger verwerking en groter skilareas, wat die algehele werkdoeltreffendheid verbeter.
Konsekwentheid en kwaliteit: verseker skeiding van hoë gehalte met konsekwente resultate, wat 'n dun laag rubber bied wat sterk binding tydens vulkanisasie verseker.
Hierdie toerusting is ontwerp vir gordels met 'n maksimum totale dikte van 43 mm , met die lasdraende oppervlak-rubberdikte tot 25 mm en die nie-lasdraende oppervlakrubberdikte tot 12 mm.
Die toerusting is geskik vir gordels met staalkoorddiameters wat wissel van φ4.9mm tot φ13.2mm.
Hierdie toerusting is ontwerp vir staalkoordtransportbande met 'n staalkoordafstand van ≤ 25 mm en 'n deursnee van φ4,9 mm tot φ13,2 mm . Dit is belangrik om te verseker dat die gordelspesifikasies ooreenstem met die vermoë van die toerusting vir optimale werkverrigting.
Die toerusting is ontwerp vir maklike werking , selfs in verskillende werksomgewings. Dit is maklik om te gebruik, wat die behoefte aan uitgebreide opleiding of gespesialiseerde vaardighede verminder, wat dit 'n toeganklike oplossing vir operateurs maak.
Die toerusting is gebou vir duursaamheid en stabiliteit , wat minimale onderhoud benodig. Gereelde tjeks en skoonmaak word aanbeveel om langtermyn betroubaarheid te verseker, maar die totale onderhoudsvereistes is relatief laag.
Die toerusting is ontwerp met die oog op die veiligheid van die operateur . Deur handearbeid te verminder, verminder dit die fisiese spanning en die risiko van beserings. Verder werk dit met stabiele en beheerde prosesse, wat die risiko van ongelukke tot die minimum beperk.
Ja, die toerusting is veelsydig en aanpasbaar , wat dit geskik maak vir verskillende industriële omgewings soos kragsentrales, mynboubedrywighede en staalfabrieke. Dit kan gebruik word in beide werkswinkelinstellings en plekke op die terrein waar die voorbereiding van staalkoordbande nodig is.
Die toerusting word tipies aangedryf deur standaard industriële elektriese motors en kan maklik geïntegreer word in bestaande werksomgewings met versoenbare kragbronne.
Deur die tyd wat benodig word om staalkoordtransportbande voor te berei en die arbeidsintensiteit vir operateurs te verminder, verhoog die toerusting die totale produksiedoeltreffendheid. Vinniger voorbereidingstye beteken minder vertragings in die vulkaniseringsproses, wat bydra tot gladder en meer konsekwente produksiewerkstrome.
Ja, tegniese ondersteuning word gewoonlik deur die vervaardiger of gemagtigde verspreiders verleen. Dit sluit installasie -leiding, probleemoplossing en gereelde onderhoudsondersteuning in om te verseker dat die toerusting op die piekprestasie werk.
Waarborgbesonderhede kan afhang van die verskaffer of vervaardiger. Hierdie toerusting het gewoonlik 'n standaardwaarborg wat vervaardigingsdefekte en sekere komponente dek. Dit word aanbeveel om die waarborgspesifieke met die verskaffer ten tyde van die aankoop te bevestig.