| Količina: | |
|---|---|
LASTNOSTI IZDELKA
· Vir energije ni potreben in enostavno vzdrževanje: Hidravlični sledilni valjčni sistemi ne potrebujejo vira energije, odlikujejo pa ga preprosta struktura, zanesljivo delovanje in enostavno vzdrževanje. Ne uporablja elektrike ali električnih krmilnih komponent, zaradi česar je primeren za eksplozijsko varna, prašna, vlažna in visokotemperaturna okolja, pa tudi za podzemna in druga nevarna območja z vnetljivimi ali eksplozivnimi materiali.
· Visoka zanesljivost in vzdržljivost: Vse komponente hidravličnih sledilnih valjčnih sistemov delujejo pod izjemno nizko obremenitvijo in kratkotrajno, kar zagotavlja odlično vzdržljivost.
· Izboljšana učinkovitost vožnje: pogonski valj je nadomeščen z navpičnim pogonskim valjem. Ko tekoči trak odstopa in poganja navpični valj k vrtenju, navpični valj ustvari večjo kinetično energijo — tako prenaša več energije na oljno črpalko kot običajni pogonski valj.
· Visoka učinkovitost korekcije: Takoj, ko se jermen odmakne in se dotakne zaznavalnega kolesa, se hidravlični sledilni valjčni sistemi takoj aktivirajo in zasukajo samoporavnavno vodilo za določen kot, da hitro popravijo jermen.
· Ključna funkcija samoporavnavnega pozicioniranja vlečnega kolesa: Ko se samouravnavajoči vlečni valj vrti, samodejno ustvari poravnalno silo na jermenu. Medtem izvaja jermen reakcijsko silo na prosti tek, ki povzroči, da se vrti nazaj v prvotni položaj. Če prostega kolesa ni zavirano, poravnalna sila izgine, ko se ponastavi. Funkcija zaviranja in pozicioniranja skupine logičnih ventilov KLD zaklene prosti tek pod kotom, kjer sila poravnave uravnoteži silo odstopanja, tako da jermen ostane na sredini.
· Racionalna postavitev za pravočasno popravljanje: Vzdolž celotne tekoče linije je na vsakih 20-50 metrov nameščen en niz pasivnih hidravličnih valjčnih skupin za prilagajanje odstopanja (osnovna komponenta hidravličnih sledilnih valjčnih sistemov), kar zagotavlja pravočasno popravljanje odstopanja tekočega traku.
Področje uporabe
Sistem je široko primeren za tekoče sisteme v panogah, kot so rudarstvo, premog, proizvodnja električne energije, metalurgija, pristanišča, kemijsko inženirstvo in gradbeni materiali – še posebej uporaben v težkih delovnih pogojih, vključno s podzemnimi rudniki, prašnimi cementarnami, visokotemperaturnimi elektrarnami in eksplozivnimi petrokemičnimi delavnicami.
