Ауыр жүкті конвейер таспалы бастапқы қырғыштарға арналған нұсқаулық

Ауыр өнеркәсіпте – тау-кен, металлургия, көмір өңдеу және химиялық өңдеу – конвейерлер тек материалды жылжытпайды; олар сіздің жұмыс уақытыңызды, қауіпсіздікті және пайдалану құнын жылжытады. Тасымалдау (қайтару белдігінде тұрып қалған материал) жинала бастағанда, ол тізбекті реакцияны тудырады: қайтару жолының астына төгілу, шаңның бөлінуі, белдіктің бұрмалануы, роликтің жылдам тозуы және тазалау үшін жиі өшіру. Бақылауды қалпына келтірудің ең жылдам жолы, әдетте, көп еңбек немесе көп су емес, дұрыс таңдалған бастапқы қырғыш  дұрыс орнатылған және реттелген.

1) Неліктен ауыр жүкті тасымалдауда бастапқы қырғыш маңызды

Конвейер таспасын тазалау жүйесі әдетте бірнеше кезеңнен тұрады, бірақ негізгі қырғыш іргетас болып табылады. Бас шкив/шығару аймағында орнатылған ол материалды түсіргеннен кейін кері тасымалдаудың негізгі бөлігін алып тастайды. Бастапқы қырғыштың өлшемі кішірек болса, нашар реттелсе немесе сіздің жағдайыңызға арналмаған болса, төменгі ағынды сатылар (екінші қырғыштар, соқалар, щеткалар) шамадан тыс жүктеледі және тиімділігі төмендейді. Сіз екі рет төлейсіз - бір рет қосымша жабдық үшін, тағы да тоқтап тұру және техникалық қызмет көрсету үшін.

Ауыр жүкті операцияларда жүктерді тасымалдау үй шаруашылығына қатысты кішігірім мәселе емес. Бұл мыналарға әсер ететін сенімділік мәселесі:

• Қауіпсіздік: төгілу сырғып кету қаупін және шаңның әсерін тудырады

• Механикалық тозу: тұрып қалған материал шығыршықтарды, бос жүрістерді және таспа беттерін тегістейді

• Бақылау өнімділігі: шығырлар/шығыршықтардағы жиналу бұрмалану мен белдік жиектерінің зақымдалуына әкеледі

• Энергияны тұтыну: қосымша кедергі және лас компоненттер қуат сұранысын арттырады

• Тоқтау уақыты: қолмен тазалау сізге ешқашан оралмайтын сағаттарды ұрлайды

жақсы сәйкес келетін ауыр жүкті конвейер таспасын тазалағыш тасымалдауды ерте азайтады, бұл конвейер жүйесінің қалған бөлігін қорғайды және техникалық қызмет көрсетуді жоспарлауды тұрақтандырады. Бастапқы кезеңде

2) Ауыр жүкті негізгі қырғыш дегеніміз не

Ауыр жүкті негізгі қырғыш - стандартты таспа қырғыштар байланысын жоғалтуы, тым тез тозуы немесе соққы жүктемелерінде істен шығуы мүмкін қатал тасымалдау жағдайлары үшін арнайы жасалған негізгі таспаны тазалау құрылғысы. Барлық негізгі таспаны тазалағыштар сияқты, ол ағызудан кейін бірден алып кету үшін бас шкивке орнатылады. Айырмашылығы мынада: ауыр салмақты дизайн жоғары соққы, жоғары қажалу, жоғары жүктеме және талап етілетін материал әрекеті кезінде тұрақты тазалау өнімділігін сақтауға бағытталған.

Ауыр салмақты бастапқы қырғыштың айқындаушы ерекшеліктері оның берік конструкциясында және жетілдірілген өнімділік мүмкіндіктерінде жатыр. Орнату орны да оңтайлы өнімділік үшін маңызды мәселе болып табылады. Бастың немесе шығару шығырының алдыңғы жағындағы сағат 3-тен төмен қарай 15° бұрышта орналасқан бұл конструкция қырғыштың тіпті қиын орталарда да белдікпен оңтайлы байланыста болуын қамтамасыз етеді. Абразивті ұсақ бөлшектерге, соққы күштеріне және механикалық кернеулерге төтеп беру үшін ауыр жүкті қырғыштар вольфрам карбиді сияқты тозуға төзімді пышақ материалдарын және соққыға төзімді құрылымдық конструкцияларды қолдану арқылы жасалады. Бұған қоса, жағдайлар өзгеріп тұрса да, пышақтың белдік бетімен тұрақты байланыста болуын қамтамасыз ету үшін буферлеу және тарту механизмдері енгізілген. Бұл жақсартулар оны әсіресе ұсақ бөлшектермен, ауыр жүктермен, жоғары температуралармен немесе жабысқақ материалдармен жұмыс істейтін салаларда құнды етеді, мұнда тасымалдау тұрақты және тазалау жабдығы үздіксіз кернеуге ұшырайды.

Тау-кен өнеркәсібі, көмір, металлургия және химиялық өңдеу сияқты ауыр өнеркәсіп салаларында бастапқы кезеңде ауыр жүкті конвейерді тазартқышты таңдау қиын учаскелерде жиі кездесетін істен шығу режимін болдырмау арқылы төгілу мен тоқтап қалу уақытын азайтуға көмектеседі: соққыдан, белдік дірілінен және тез өзгеретін материал ағынынан туындайтын тұрақсыз пышақ пен таспаның жанасуы.

3) Жұмыс шарттары мен негізгі сипаттамаларын тексеру керек

Кез келген таңдамас бұрын негізгі конвейер таспасын тазартқышты , жұмыс конвертін растаңыз. Ауыр жүкті қолданбалар үшін PM300 конвейер таспасын тазалағыш келесі негізгі параметрлермен және жұмыс шарттарымен анықталады:

Белдік ені

PM300 бастапқы қырғыш таспа ендерінің кең ауқымын жабуға арналған, бұл оны көптеген ауыр жүк конвейерлеріне жарамды етеді. Ол қолдайды . 600–2400 мм таспа ендерін жалпы конвейер стандарттарына сәйкес келетін бірнеше ені опциялары бар

Белбеу жылдамдығы

Белбеу жылдамдығы пышақ пен белдіктің жанасу тұрақтылығына, тозу жылдамдығына және сенімді буферлеу мен керу қажеттілігіне тікелей әсер етеді. PM300 ауыр жүкті конвейер таспасын тазалау құралы дейінгі таспа жылдамдығына есептелген 6,5 м/с , ол ең талап етілетін өнеркәсіптік тасымалдау желілерін қамтиды. 

Материалдық және технологиялық жағдайлар

PM300 Бастапқы қырғыш материалдың қатал мінез-құлқы мен процесс жағдайларына, соның ішінде ұсақ/ұсақ бөлшектерге, ауыр жүкті тасымалдауға, жоғары температуралы орталарға және тұтқыр/жабысқақ материалдарға арналған — тасымалдау тұрақты болатын және кәдімгі таспа тазалағыштар жиі күресетін сценарийлер. 

Белдіктің қосылуы және бағыты

Егер белбеуіңіз вулканизацияланған тігістерді пайдаланса, қырғыш зақымдануды болдырмау және тұрақты тазалауды қамтамасыз ету үшін үйлесімді болуы керек. PM300 бір жақты жұмыс істеуге жарамды және суық немесе ыстық вулканизацияланған қосылыстары бар белдіктерді қолдайды, бұл оған ауыр салмақты белдік конфигурацияларының кең ауқымын сыйғызуға көмектеседі. 

Алып кету: егер сіз тек бір қадамды есте сақтасаңыз, мынаны есте сақтаңыз: белдік ені + белдік жылдамдығы + материалдың әрекеті дұрыс PM300 конфигурациясын таңдауға арналған негізгі кірістер болып табылады. Қалғанының бәрі соңғы орнатуды нақтылайды.

4) Бастапқы қырғышты ауыр жүкті ететін не

Барлық таспалы қырғыштар қатал конвейерлер үшін жасалмайды. Нағыз ауыр жүкті конвейер таспасын тазалағыш әдетте үш нәрсеге назар аударады: пышақ материалының , әсер ету тұрақтылығы және тұрақты контакт қысымы.

4.1 Тозауға және ұзақ қызмет ету мерзіміне арналған вольфрам карбиді қалақтары

Абразивті орталарда (руда, қож ұсақтары, көмір ұсақтары, толтырғыштар) пышақтардың тозуы жиі шектеуші фактор болып табылады. Вольфрам карбидінің қалақтары кеңінен қолданылады, өйткені олар жоғары қаттылық пен тозуға төзімділікті ұсынады, бұл ұзақ уақыт аралығында, әсіресе ауыр жүктеме және жоғары қажалу кезінде өткір қырғыш жиегін сақтауға көмектеседі. Ауыр салмақты бастапқы тазартқыш вольфрам карбиді жүзін айқын көрсетеді. қиын жағдайларға төзімділік қасиеті ретінде

4.2 Ағызуға жақын соққы жүктемелері үшін соққыға төзімді құрылым

Бас шкив аймағы күшті болуы мүмкін: діріл, соққы жүктемелері, құбылмалы материал ағыны және белдік бетінің бұзылуы. Өнеркәсіптік бастапқы қырғыш соққыға төзімді пышақ дизайнын сипаттай алады. соққы жүктемесінің теріс әсерін азайту және тазалауды тұрақты ұстау үшін

4.3 Белдіктің тұрақты байланысы үшін тәуелсіз буферлік модульдер

Қырғыштардың ауыр жұмыс орындарында істен шығуының ең үлкен себептерінің бірі - біркелкі емес жанасу - пышақ көтеріледі (нашар тазалау) немесе тым қатты басады (белдіктің зақымдануы және жылдам тозу). Буферлік модульдер соққыны сіңіру және басқарылатын, тұрақты контакт қысымын сақтау үшін қолданылады. Ауыр салмақты бастапқы қырғыштар жүйесі тәуелсіз буферлік модульді қамтуы мүмкін. белдікпен жанасуды тұрақтандыру арқылы үздіксіз, тиімді тазалауды қолдау үшін

4.4 Коррозиядан қорғау және берік құрылыс

Қатты жерлер жиі ылғалды, қышқыл, тұзды немесе химиялық агрессивті. Мырышпен қапталған немесе коррозиядан қорғалған металл компоненттері тоттануға қарсы тұру және уақыт өте келе реттеу мүмкіндігін сақтау үшін ауыр жүкті жабдықта кең таралған. (Реттегіштер коррозияға байланысты ұсталып қалса, оңай техникалық қызмет көрсету дизайныңыз мәжбүрлі тоқтап қалуға айналады.)

5) Орнатуға шолу: Орналастыру, туралау және тарту

Тіпті ең жақсы ауыр жүкті конвейер таспасын тазалау құралы нашар орнатылған жағдайда жұмыс істемейді. Бастапқы қырғыштар әдетте бас шкивтен кейін ғана орнатылады, осылайша пышақ шығырдан шыққан кезде белдікті таза қырып тастауы мүмкін.

5.1 Орналастыру және тазарту

• Қырғышты шұңқыр қабырғалары мен құрылымдық болаттан тиісті бос орын қалдыра отырып орнатуға болатынын тексеріңіз.

• Пышақтың белдік бетіне қажетті бұрышта шкивтерге немесе қорғағыштарға кедергі жасамай жетуіне көз жеткізіңіз.

5.2 Туралау және жанасу бұрышы

Мақсат - белдікті ойып алмастан тасымалдауды алып тастайтын тұрақты қырғыш бұрыш. Көптеген ауыр салмақты конструкциялар жұмыс кезінде дұрыс бұрышқа қол жеткізуге және сақтауға көмектесетін механикалық құрылымдарды қамтиды.

5.3 Кернеу (пышақты тәтті жерде ұстау)

Кернеу пышақтың белдікке қаншалықты қатты басатынын анықтайды. Тым төмен = тасымалдау қалады. Тым жоғары = белдік тозуы және пышақ тозуы жылдамдайды.

Ауыр салмақты жүйе екі жақты серіппелі кергішті қолдануы мүмкін. белбеу беті өзгерген кезде басқарылатын қозғалысқа мүмкіндік бере отырып, пышақты белдікке тіреу етіп ұстау үшін

5.4 Тезірек іске қосу үшін реттеу мүмкіндігі

Далада уақыт маңызды. Кейбір ауыр жүкті бастапқы қырғыштар орнату мен реттеуді жеңілдету үшін бөлінетін тірек құрылымдарымен және реттелетін бұралу концепциясымен жасалған, бұл операторларға контакт бұрышы мен қысымды тиімдірек теруге көмектеседі.

6) Ауыр жүкті негізгі қырғыштарға техникалық қызмет көрсетудің озық тәжірибелері

Жақсы бастапқы қырғыш сіздің жөндеу жүктемеңізді азайтуы керек, оған қосымша емес. Бірақ әрбір тазалағыш әлі де тексеруді қажет етеді, әсіресе ауыр жүктемелерде.

Апталық/ауысымдық тексерулер тізімі (типтік)

• Пышақ жиегі жағдайы (чиптер, біркелкі емес тозу, дөңгелектеу)

• Белдік ені бойынша байланыс консистенциясы (таза жолақ бос орындар жоқ)

• Кергіштің жағдайы және серіппе жағдайы

• Бекіткіштер және орнату тұрақтылығы (діріл аппараттық құралды босатады)

• Орнату аймағының айналасында жиналу (пышақтың туралануын бұзуы мүмкін)

Ұстау және ауыстыру

• Тазалау өнімділігі төмендейді, бірақ пышақ жиегі әлі де жарамды

• ауыстырыңыз Пышақ тиімді қырғыш геометриясынан асып кеткенде немесе сегменттер/модульдер зақымданған кезде

Белдік қорғанысын есте сақтаңыз

Шамадан тыс кернеу - ең жиі кездесетін қателердің бірі. Техникалық қызмет көрсету тобы тазалауды жылдам жақсарту үшін оны қаттырақ айналдыруға азғырылуы мүмкін, бірақ бұл көбінесе шығындарды тасымалдауды тазалаудан белдік ауыстыруға ауыстырады. Бақыланатын реттеуді пайдаланыңыз және тозу үлгілерін бақылаңыз.

7) Қолдану мысалдары: Скрепер дизайнын материалдың мінез-құлқына сәйкестендіру

Жабысқақ / тұтқыр материалдар

Жабысқақ материал құлап кетпей, жағылады. Тұтқыр жағдайларға арналған ауыр салмақты бастапқы қырғыш әдетте тұрақты байланыс пен соққыны сіңіруден пайда көреді — буферлеу пышақты серпілмей, тұрақты түрде қосулы ұстауға көмектеседі.

Абразивті ұсақ бөлшектер

Жіңішке абразивті тасымалдау пышақ пен белдікте тегістеу қағазы сияқты әрекет етуі мүмкін. Вольфрам карбиді қалақтары абразивті жүйелерде қызмет ету мерзімін ұзарту үшін кең таралған таңдау болып табылады.

Жоғары температуралы тасымалдау

Металлургия және қож өңдеу жоғары температурада тұрақты болып қалатын материалдар мен құрылымдарды қажет етеді. Ауыр жүкті жүйелер көбінесе металлургия қолданбалары сияқты жоғары температуралы орталарға сәйкес орналастырылады.

Шығару кезіндегі жоғары әсерлі жүктеме

Егер құбырдың ағызуы турбулентті болса немесе белдік бас шкивтің жанында соққы жүктемелерін көрсе, соққыға төзімді құрылымдар мен буферлік модульдер тұрақтылық пен үздіксіз тазалау үшін ерекше құнды болады.

8) Таңдауды тексеру парағы

Бастапқы қырғыш / ауыр жүк конвейер таспасын тазартқыш үшін дәл өлшемді және жылдам бағаны алғыңыз келсе, келесіні дайындаңыз:

1. Белдік ені (мм) — мысалы, 600–2400 мм диапазон ауыр жүкті модельдер үшін кең таралған

2. Белбеу жылдамдығы (м/с) — 6,5 м/с сияқты жоғары жылдамдық шегіне жақын екеніңізді тексеріңіз.

3. Материалдық мінез-құлық — жабысқақ/тұтқыр, абразивті, дымқыл, ыстық, ұсақ бөлшектер

4. Өнеркәсіп/процесс — тау-кен, көмір, металлургия, химия және т.б.

5. Бас шкив диаметрі - монтаждау геометриясына және бұрышына әсер етеді

6. Белдік жалғау түрі — суық/ыстық вулканизацияланған жалғау үйлесімділігі маңызды болуы мүмкін

7. Орнату кеңістігінің шектеулері — шұңқырдың орналасуы, қоршаулар, құрылым

8. Қоршаған орта — коррозия, ылғал, шаң жүктемесі, химиялық әсер ету

Кәсіби кеңес: Егер сіз бірдеңеге сенімді болмасаңыз, бас шкив аймағының және бар тазартқышты орнату нүктелерінің фотосуреттерін бөлісіңіз. Бұл инженерлік ұсыныстарды айтарлықтай жылдамдатады.

9) Қорытынды

Ауыр жүкті бастапқы қырғыш - конвейер жүйесіне жасауға болатын ең жоғары ROI жаңартуларының бірі, өйткені ол көзде тасымалдауды шешеді. Тасымалдаудың қатал жағдайлары үшін өнімділікті уақыт өте келе қорғайтын мүмкіндіктерді іздеңіз: вольфрам карбиді тозу беттері , соққыға төзімді геометрия және буферлі конструкциялар . соққы жүктемелері кезінде тұрақты контактіні сақтайтын

Опцияларды бағалап жатсаңыз, келесі ең қарапайым қадам мынау:

Бізге белдік енін, белдік жылдамдығын, материал түрін және бас шкив фотосуреттерін жіберіңіз.