লেখক: সাইট সম্পাদক প্রকাশের সময়: 2026-02-09 মূল: সাইট
ভারী শিল্পে—খনন, ধাতুবিদ্যা, কয়লা হ্যান্ডলিং, এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ—পরিবাহক বেল্টগুলি কেবল উপাদানগুলিকে সরিয়ে দেয় না; তারা আপনার আপটাইম, নিরাপত্তা, এবং অপারেটিং খরচ স্থানান্তর করে। যখন ক্যারিব্যাক (রিটার্ন বেল্টে আটকে থাকা উপাদান) তৈরি হতে শুরু করে, তখন এটি একটি চেইন রিঅ্যাকশন শুরু করে: রিটার্ন রানের নিচে স্পিলেজ, ধুলো নির্গমন, বেল্টের ভুল ট্র্যাকিং, ত্বরান্বিত রোলার পরিধান এবং পরিষ্কারের জন্য ঘন ঘন শাটডাউন। নিয়ন্ত্রণ পুনরুদ্ধারের দ্রুততম উপায় সাধারণত বেশি শ্রম বা বেশি জল নয়, তবে সঠিকভাবে নির্বাচিত প্রাথমিক স্ক্র্যাপার ইনস্টল এবং সঠিকভাবে সমন্বয় করা হয়েছে।
একটি পরিবাহক বেল্ট পরিষ্কার করার সিস্টেমের সাধারণত একাধিক ধাপ থাকে, তবে প্রাথমিক স্ক্র্যাপার হল ভিত্তি। হেড পুলি/ডিসচার্জ এলাকায় ইনস্টল করা, এটি উপাদান স্রাব ঠিক পরে ক্যারিব্যাক বাল্ক অপসারণ. যদি প্রাথমিক স্ক্র্যাপারটি ছোট আকারের হয়, খারাপভাবে সামঞ্জস্য করা হয় বা আপনার অবস্থার জন্য ডিজাইন না করা হয়, তাহলে নিচের দিকের ধাপগুলি (সেকেন্ডারি স্ক্র্যাপার, লাঙল, ব্রাশ) ওভারলোড হয়ে যায় এবং কম কার্যকর হয়। আপনি দুইবার অর্থপ্রদান করবেন—একবার অতিরিক্ত সরঞ্জামের জন্য, এবং আবার ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য।
হেভি-ডিউটি অপারেশনে, ক্যারিব্যাক একটি ছোটখাটো হাউসকিপিং সমস্যা নয়। এটি একটি নির্ভরযোগ্যতা সমস্যা যা প্রভাবিত করে:
নিরাপত্তা: স্পিলেজ স্লিপ বিপদ এবং ধুলো এক্সপোজার সৃষ্টি করে
যান্ত্রিক পরিধান: আটকে থাকা উপাদান রোলার, আইডলার এবং বেল্ট পৃষ্ঠকে পিষে দেয়
ট্র্যাকিং পারফরম্যান্স: পুলি/রোলারে বিল্ডআপের কারণে ভুল ট্র্যাকিং এবং বেল্ট প্রান্তের ক্ষতি হয়
শক্তি খরচ: অতিরিক্ত টানা এবং নোংরা উপাদান বিদ্যুতের চাহিদা বাড়ায়
ডাউনটাইম: ম্যানুয়াল ক্লিনআপ ঘন্টা চুরি করে যা আপনি কখনই ফিরে পাবেন না
একটি ভালভাবে মিলে যাওয়া ভারী শুল্ক পরিবাহক বেল্ট ক্লিনার তাড়াতাড়ি ক্যারিব্যাক কমিয়ে দেয়, যা পরিবাহক সিস্টেমের বাকি অংশকে রক্ষা করে এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনাকে স্থিতিশীল করে। প্রাথমিক পর্যায়ে
একটি হেভি-ডিউটি প্রাইমারি স্ক্র্যাপার হল একটি প্রাথমিক বেল্ট পরিষ্কার করার যন্ত্র যা বিশেষভাবে কঠোর পরিবহণের অবস্থার জন্য তৈরি করা হয়েছে—যেখানে স্ট্যান্ডার্ড বেল্ট স্ক্র্যাপারগুলি যোগাযোগ হারাতে পারে, খুব দ্রুত পরিধান করতে পারে বা শক লোডের মধ্যে ব্যর্থ হতে পারে। সমস্ত প্রাইমারি বেল্ট ক্লিনারের মতো, এটি স্রাবের পরেই ক্যারিব্যাক অপসারণের জন্য হেড পুলিতে ইনস্টল করা হয়। পার্থক্য হল যে একটি ভারী-শুল্ক নকশা উচ্চ প্রভাব, উচ্চ ঘর্ষণ, উচ্চ লোড এবং চাহিদাপূর্ণ উপাদান আচরণের অধীনে স্থিতিশীল পরিচ্ছন্নতার কর্মক্ষমতা বজায় রাখার উপর ফোকাস করে।
একটি ভারী-শুল্ক প্রাথমিক স্ক্র্যাপারের সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্যগুলি এর শক্তিশালী নির্মাণ এবং উন্নত কর্মক্ষমতার মধ্যে রয়েছে। ইনস্টলেশন অবস্থান সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা জন্য একটি সমালোচনামূলক বিবেচনা. মাথা বা ডিসচার্জ পুলির সামনের দিকে 3 টার অবস্থান থেকে 15° নিচের দিকে একটি কোণে অবস্থান করা, এই নকশাটি নিশ্চিত করে যে স্ক্র্যাপারটি চ্যালেঞ্জিং পরিবেশেও বেল্টের সাথে সর্বোত্তম যোগাযোগ বজায় রাখে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জরিমানা, প্রভাব শক্তি এবং যান্ত্রিক চাপ সহ্য করার জন্য, ভারী-শুল্ক স্ক্র্যাপারগুলি পরিধান-প্রতিরোধী ব্লেড সামগ্রী যেমন টাংস্টেন কার্বাইড এবং বৈশিষ্ট্য প্রভাব-প্রতিরোধী কাঠামোগত নকশা ব্যবহার করে নির্মিত হয়। অতিরিক্তভাবে, ব্লেডটি বেল্টের পৃষ্ঠের সংস্পর্শে অবিচ্ছিন্নভাবে থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য বাফারিং এবং টেনশন প্রক্রিয়াগুলি অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে, এমনকি অবস্থার ওঠানামা করলেও। এই বর্ধনগুলি ছোট কণা, ভারী ভার, উচ্চ তাপমাত্রা, বা আঠালো সামগ্রী নিয়ে কাজ করে এমন শিল্পগুলিতে এটিকে বিশেষভাবে মূল্যবান করে তোলে, যেখানে ক্যারিব্যাক স্থায়ী হয় এবং পরিষ্কারের সরঞ্জামগুলি ক্রমাগত চাপের শিকার হয়।
খনি, কয়লা, ধাতুবিদ্যা, এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণের মতো ভারী শিল্পগুলিতে, প্রাথমিক পর্যায়ে একটি ভারী-শুল্ক পরিবাহক বেল্ট ক্লিনার বেছে নেওয়া কঠিন সাইটগুলিতে সবচেয়ে সাধারণ ব্যর্থতা মোড প্রতিরোধ করে স্পিলেজ এবং ডাউনটাইম কমাতে সাহায্য করে: প্রভাব, বেল্টের কম্পন এবং দ্রুত উপাদানের প্রবাহের কারণে সৃষ্ট অস্থির ব্লেড-টু-বেল্ট যোগাযোগ।
যেকোনো বেছে নেওয়ার আগে প্রাথমিক পরিবাহক বেল্ট ক্লিনার , অপারেটিং খামটি নিশ্চিত করুন। ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, PM300 কনভেয়র বেল্ট ক্লিনার নিম্নলিখিত মূল পরামিতি এবং কাজের শর্ত দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয়েছে:
PM300 প্রাইমারি স্ক্র্যাপারটি বিস্তৃত বেল্টের প্রস্থকে কভার করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি অনেক ভারী-শুল্ক পরিবাহকের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এটি 600-2400 মিমি বেল্ট প্রস্থ সমর্থন করে , সাধারণ পরিবাহকের মানগুলির সাথে মেলে একাধিক প্রস্থের বিকল্প উপলব্ধ।
বেল্টের গতি সরাসরি ব্লেড-টু-বেল্ট যোগাযোগের স্থিতিশীলতা, পরিধানের হার এবং শক্তিশালী বাফারিং এবং টেনশনের প্রয়োজনীয়তাকে প্রভাবিত করে। PM300 হেভি ডিউটি কনভেয়র বেল্ট ক্লিনার পর্যন্ত বেল্টের গতির জন্য রেট করা হয়েছে 6.5 m/s , যা সবচেয়ে বেশি চাহিদাপূর্ণ শিল্প পরিবহন লাইনকে কভার করে।
PM300 প্রাইমারি স্ক্র্যাপার সূক্ষ্ম/ছোট কণা, ভারী-লোড কনভেয়িং, উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশ, এবং সান্দ্র/আঠালো উপাদান সহ কঠিন বস্তুগত আচরণ এবং প্রক্রিয়ার অবস্থার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে—যেসব পরিস্থিতিতে ক্যারিব্যাক স্থায়ী হয় এবং প্রচলিত বেল্ট ক্লিনাররা প্রায়শই সংগ্রাম করে।
যদি আপনার বেল্ট ভালকানাইজড স্প্লাইস ব্যবহার করে, তাহলে ক্ষতি এড়াতে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিষ্কার বজায় রাখতে স্ক্র্যাপারটি অবশ্যই সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। PM300 একমুখী অপারেশনের জন্য উপযুক্ত এবং ঠান্ডা বা গরম ভালকানাইজড জয়েন্টগুলির সাথে বেল্টগুলিকে সমর্থন করে, যা এটিকে হেভি-ডিউটি বেল্ট কনফিগারেশনের বিস্তৃত পরিসরে ফিট করতে সাহায্য করে।
টেকঅ্যাওয়ে: আপনি যদি শুধুমাত্র একটি ধাপ মনে রাখেন, তাহলে এটি মনে রাখবেন: বেল্টের প্রস্থ + বেল্টের গতি + উপাদান আচরণ হল সঠিক PM300 কনফিগারেশন নির্বাচন করার জন্য মূল ইনপুট। অন্য সবকিছু চূড়ান্ত সেটআপ পরিমার্জন করে।
সব বেল্ট স্ক্র্যাপার কঠোর পরিবাহক জন্য নির্মিত হয় না. একটি সত্যিকারের হেভি-ডিউটি কনভেয়র বেল্ট ক্লিনার সাধারণত তিনটি জিনিসের উপর ফোকাস করে: ব্লেড উপাদানের , প্রভাবের স্থায়িত্ব এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ যোগাযোগের চাপ.
ঘর্ষণকারী পরিবেশে (আকরিক, স্ল্যাগ জরিমানা, কয়লা জরিমানা, সমষ্টি), ব্লেড পরিধান প্রায়ই সীমিত কারণ। টাংস্টেন কার্বাইড ব্লেডগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ তারা উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের অফার করে, দীর্ঘ ব্যবধানে একটি তীক্ষ্ণ স্ক্র্যাপিং প্রান্ত বজায় রাখতে সাহায্য করে—বিশেষ করে ভারী লোড এবং উচ্চ ঘর্ষণে। একটি ভারী-শুল্ক প্রাথমিক ক্লিনার স্পষ্টভাবে একটি টাংস্টেন কার্বাইড ব্লেডকে কঠিন অবস্থার জন্য একটি স্থায়িত্ব বৈশিষ্ট্য হিসাবে হাইলাইট করে।
হেড পুলি জোন হিংস্র হতে পারে: কম্পন, শক লোড, ওঠানামাকারী উপাদান প্রবাহ এবং বেল্ট পৃষ্ঠের অনিয়ম। একটি শিল্প প্রাথমিক স্ক্র্যাপার প্রভাব-প্রতিরোধী ব্লেড নকশা বর্ণনা করতে পারে। শক লোডিংয়ের নেতিবাচক প্রভাবগুলি কমাতে এবং পরিষ্কারের স্থিতিশীল রাখতে একটি
হেভি-ডিউটি সাইটগুলিতে স্ক্র্যাপারগুলির ব্যর্থতার সবচেয়ে বড় কারণগুলির মধ্যে একটি হল অসামঞ্জস্যপূর্ণ যোগাযোগ—হয় ব্লেডটি বন্ধ হয়ে যায় (দরিদ্র পরিষ্কার করা), অথবা এটি খুব জোরে চাপ দেয় (বেল্টের ক্ষতি এবং ত্বরিত পরিধান)। বাফার মডিউলগুলি শক শোষণ করতে এবং নিয়ন্ত্রিত, স্থিতিশীল যোগাযোগের চাপ বজায় রাখতে ব্যবহৃত হয়। একটি ভারী-শুল্ক প্রাথমিক স্ক্র্যাপার সিস্টেমে একটি স্বাধীন বাফার মডিউল অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যাতে বেল্টের সাথে যোগাযোগ স্থিতিশীল করে ক্রমাগত, দক্ষ পরিষ্কারকে সমর্থন করা যায়।
কঠোর সাইটগুলি প্রায়ই ভিজা, অম্লীয়, নোনতা বা রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক হয়। জং প্রতিরোধ এবং সময়ের সাথে সামঞ্জস্য বজায় রাখার জন্য ভারী-শুল্ক সরঞ্জামগুলিতে গ্যালভানাইজড বা জারা-সুরক্ষিত ধাতব উপাদানগুলি সাধারণ। (যদি সামঞ্জস্যকারীরা ক্ষয়ের কারণে আটকে যায়, আপনার সহজ রক্ষণাবেক্ষণের নকশা বাধ্যতামূলক ডাউনটাইম হয়ে যায়।)
এমনকি সেরা হেভি ডিউটি কনভেয়ার বেল্ট ক্লিনার খারাপভাবে ইনস্টল করা হলে কাজ করবে না। প্রাথমিক স্ক্র্যাপারগুলি সাধারণত হেড পুলির ঠিক পরে মাউন্ট করা হয় যাতে ব্লেডটি পুলি থেকে বেরিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে বেল্টটি পরিষ্কার করতে পারে।
চুট দেয়াল এবং কাঠামোগত ইস্পাত থেকে পর্যাপ্ত ক্লিয়ারেন্স সহ স্ক্র্যাপারটি মাউন্ট করা যেতে পারে তা নিশ্চিত করুন।
নিশ্চিত করুন যে ব্লেডটি পুলি বা গার্ডের সাথে হস্তক্ষেপ না করেই কাঙ্ক্ষিত কোণে বেল্টের পৃষ্ঠে পৌঁছাতে পারে।
লক্ষ্য হল একটি স্থিতিশীল স্ক্র্যাপিং অ্যাঙ্গেল যা বেল্টটি না লাগিয়েই ক্যারিব্যাক সরিয়ে দেয়। অনেক ভারী-শুল্ক ডিজাইনের মধ্যে যান্ত্রিক কাঠামো অন্তর্ভুক্ত থাকে যা আপনাকে অপারেশনের সময় সঠিক কোণ অর্জন এবং বজায় রাখতে সহায়তা করে।
টেনশন নির্ধারণ করে যে ব্লেডটি বেল্টের বিরুদ্ধে কতটা দৃঢ়ভাবে চাপবে। খুব কম = ক্যারিব্যাক থাকে। খুব বেশি = বেল্ট পরিধান এবং ব্লেড পরিধান ত্বরান্বিত।
একটি ভারী-শুল্ক ব্যবস্থা একটি দ্বৈত-পার্শ্বযুক্ত স্প্রিং টেনশনার ব্যবহার করতে পারে যাতে বেল্টের উপর ব্লেড লাগানো থাকে এবং বেল্টের পৃষ্ঠের পরিবর্তনের সাথে সাথে নিয়ন্ত্রিত চলাচলের অনুমতি দেয়।
মাঠে, সময় গুরুত্বপূর্ণ। কিছু হেভি-ডিউটি প্রাইমারি স্ক্র্যাপার বিভাজ্য সাপোর্ট স্ট্রাকচার এবং একটি অ্যাডজাস্টেবল টরশন বার কনসেপ্ট দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে ইন্সটলেশন এবং টিউনিংকে সহজ করা যায়—অপারেটরদের যোগাযোগের কোণে ডায়াল করতে এবং আরও দক্ষতার সাথে চাপ দিতে সাহায্য করে।
একটি ভাল প্রাথমিক স্ক্র্যাপার আপনার রক্ষণাবেক্ষণের বোঝা কমাতে হবে, এতে যোগ করবেন না। কিন্তু প্রতিটি ক্লিনারকে এখনও পরিদর্শন করতে হবে-বিশেষ করে ভারী-লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।
ব্লেডের প্রান্তের অবস্থা (চিপস, অসম পরিধান, গোলাকার)
বেল্টের প্রস্থ জুড়ে যোগাযোগের ধারাবাহিকতা (কোন পরিষ্কার স্ট্রাইপ ফাঁক নেই)
টেনশনের অবস্থান এবং বসন্তের অবস্থা
ফাস্টেনার এবং মাউন্টিং স্থায়িত্ব (কম্পন হার্ডওয়্যার আলগা করতে পারে)
মাউন্টিং জোনের চারপাশে বিল্ড আপ করুন (ব্লেড সারিবদ্ধতা বিকৃত করতে পারে)
কর্মক্ষমতা ড্রপ পরিষ্কার করার সময় ধরে রাখা কিন্তু ব্লেড প্রান্ত এখনও ব্যবহারযোগ্য
প্রতিস্থাপন করুন ব্লেড যখন কার্যকর স্ক্র্যাপিং জ্যামিতির বাইরে পরিধান করা হয়, বা যখন সেগমেন্ট/মডিউল ক্ষতি দেখায় তখন
ওভার-টেনশন করা সবচেয়ে সাধারণ ভুলগুলির মধ্যে একটি। আপনার রক্ষণাবেক্ষণ দলটি দ্রুত পরিষ্কারের উন্নতি করতে এটিকে আরও শক্ত করে ক্র্যাঙ্ক করতে প্রলুব্ধ হতে পারে, তবে এটি প্রায়শই ক্যারিব্যাক ক্লিনআপ থেকে বেল্ট প্রতিস্থাপনে ব্যয়কে বদল করে। নিয়ন্ত্রিত সমন্বয় এবং মনিটর পরিধান নিদর্শন ব্যবহার করুন.
আঠালো উপাদান পড়ে যাওয়ার পরিবর্তে দাগ কাটতে থাকে। সান্দ্র অবস্থার জন্য ডিজাইন করা একটি ভারী-শুল্ক প্রাথমিক স্ক্র্যাপার সাধারণত স্থিতিশীল যোগাযোগ এবং শক শোষণ থেকে উপকৃত হয়-বাফারিং ব্লেডকে বাউন্স করার পরিবর্তে ধারাবাহিকভাবে নিযুক্ত রাখতে সাহায্য করে।
সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্যারিব্যাক ব্লেড এবং বেল্ট উভয়েই স্যান্ডপেপারের মতো কাজ করতে পারে। টংস্টেন কার্বাইড ব্লেডগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সিস্টেমে পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য একটি সাধারণ পছন্দ।
ধাতুবিদ্যা এবং স্ল্যাগ হ্যান্ডলিং চাহিদা উপকরণ এবং কাঠামো যা উন্নত তাপমাত্রায় স্থিতিশীল থাকে। হেভি-ডিউটি সিস্টেমগুলি প্রায়ই উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশ যেমন ধাতুবিদ্যা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত হিসাবে অবস্থান করে।
যদি আপনার চুট স্রাব অশান্ত হয় বা আপনার বেল্ট মাথার পুলির কাছে শক লোড দেখে, প্রভাব-প্রতিরোধী কাঠামো এবং বাফার মডিউলগুলি স্থিতিশীলতা এবং ক্রমাগত পরিষ্কারের জন্য বিশেষভাবে মূল্যবান হয়ে ওঠে।
আপনি যদি প্রাইমারি স্ক্র্যাপার/হেভি ডিউটি কনভেয়ার বেল্ট ক্লিনারের জন্য সঠিক মাপ এবং দ্রুত উদ্ধৃতি চান, তাহলে নিম্নলিখিতগুলি প্রস্তুত করুন:
বেল্টের প্রস্থ (মিমি) — যেমন, 600-2400 মিমি পরিসর ভারী-শুল্ক মডেলের জন্য সাধারণ
বেল্টের গতি (মি/সেকেন্ড) — আপনি উচ্চ-গতির সীমার কাছাকাছি আছেন যেমন 6.5 মিটার/সেকেন্ড
উপাদান আচরণ — আঠালো/সান্দ্র, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, ভিজা, গরম, সূক্ষ্ম কণা
শিল্প/প্রক্রিয়া — খনি, কয়লা, ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক, ইত্যাদি।
হেড পুলি ব্যাস — মাউন্টিং জ্যামিতি এবং কোণকে প্রভাবিত করে
বেল্ট স্প্লাইস প্রকার — ঠান্ডা/গরম ভালকানাইজড স্প্লাইস সামঞ্জস্যতা ব্যাপার হতে পারে
ইনস্টলেশনের জায়গার সীমাবদ্ধতা — চুট লেআউট, গার্ড, কাঠামো
পরিবেশ — ক্ষয়, আর্দ্রতা, ধুলোর বোঝা, রাসায়নিক এক্সপোজার
প্রো টিপ: আপনি যদি কিছু সম্পর্কে অনিশ্চিত হন, তাহলে হেড পুলি জোন এবং বিদ্যমান ক্লিনার মাউন্টিং পয়েন্টের ফটো শেয়ার করুন। এটি নাটকীয়ভাবে প্রকৌশল সুপারিশের গতি বাড়ায়।
একটি ভারী-শুল্ক প্রাথমিক স্ক্র্যাপার হল সর্বোচ্চ ROI আপগ্রেডগুলির মধ্যে একটি যা আপনি একটি পরিবাহক সিস্টেমে করতে পারেন—কারণ এটি উৎসে ক্যারিব্যাককে মোকাবেলা করে। কঠোর পরিবহণের অবস্থার জন্য, এমন বৈশিষ্ট্যগুলি সন্ধান করুন যা প্রকৃতপক্ষে সময়ের সাথে কার্যকারিতা রক্ষা করে: টাংস্টেন কার্বাইড পরিধান পৃষ্ঠের , প্রভাব-প্রতিরোধী জ্যামিতি এবং বাফারযুক্ত ডিজাইন যা শক লোডের অধীনে স্থিতিশীল যোগাযোগ বজায় রাখে।
আপনি যদি বিকল্পগুলি মূল্যায়ন করছেন, তাহলে সবচেয়ে সহজ পরবর্তী পদক্ষেপটি হল:
আমাদের আপনার বেল্টের প্রস্থ, বেল্টের গতি, উপাদানের ধরন এবং মাথার কপিকল ছবি পাঠান।
আমরা একটি উপযুক্ত প্রাইমারি স্ক্র্যাপার / হেভি ডিউটি কনভেয়র বেল্ট ক্লিনার কনফিগারেশনের সুপারিশ করব (এবং নিবন্ধে আমরা নির্দিষ্ট মডেলটি চালু করতে পারি—যেমন PM300—আপনার অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে) এবং নির্বাচন সমর্থন সহ একটি উদ্ধৃতি প্রদান করব।
