| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
Alkalmazási kör
1. Forró vulkanizált illesztések és javítások: Alkalmas acélzsinór és szövet szállítószalagok illesztésére és javítására.
2. A kötések azonnali, magas hőmérsékleti ellenállással rendelkeznek, akár 180°C -os így ideálisak a magas hőmérsékletű anyagokhoz való ragasztáshoz.
3. A forró vulkanizálási folyamat során a forró vulkanizáló szer pótolhatatlan szerepet játszik a gumi és a szállítószalag közötti erős kötés biztosításában.


Termékjellemző
1. Magas hőmérséklettel szembeni ellenállás: Az ízületek akár 180 °C-ig is ellenállnak a magas hőmérsékletnek, biztosítva a stabilitást és a tartósságot magas hőmérsékletű környezetben.
2. Széleskörű alkalmazhatóság: Alkalmas acélzsinóros szalagokhoz és szövetszalagokhoz is, kielégítve a különféle típusú szállítószalagok javítási és ragasztási igényeit.
3. Erős kompatibilitás: Hatékonyan működik az azonos modellű, de különböző gyártóktól vagy márkáktól származó szállítószalagokkal, kiváló folyékonyságot és erős kötési teljesítményt biztosítva.
4. Hosszú eltarthatóság: A termék akár 24 hónapig is eltartható, rugalmasságot és egyszerű tárolást biztosítva a korai lejárat kockázata nélkül.
Alkalmazási mód
Készítmény:
1. Tisztítsa meg a javítandó szállítószalag felületét, ügyelve arra, hogy portól, olajtól és egyéb szennyeződésektől mentes legyen.
2. Vágja le a vulkanizálatlan javítógumit a javítandó területnek megfelelő hosszúságúra.
Forró vulkanizálási folyamat:
1. Helyezze a javítóanyagot a sérült területre megfelelő nyomással.
2. Forró vulkanizáló berendezéssel melegítse fel az anyagot a kívánt hőmérsékletre (általában 160-180°C), és tartsa fenn a szükséges ideig, amíg a javítóanyag szilárdan nem tapad a szállítószalaghoz.
Javítás befejezése:
A vulkanizálási folyamat után hagyja lehűlni a javított területet, és ellenőrizze a kötés minőségét, hogy ne legyenek repedések vagy laza részek.
Előnyök és alkalmazások
Tartósság magas hőmérsékleten: Mivel a kötések és a javítóanyagok pillanatnyi, akár 180°C-os magas hőmérsékletet is képesek ellenállni, ideálisak magas hőmérsékletű munkakörnyezetekhez, mint például a kohászat és a bányászat.
Sokoldalú kompatibilitás: Alkalmas acélzsinór-szíjakhoz és szövetszalagokhoz is, így hatékonyan alkalmazható különféle szállítószalag-márkák és modellek javítására és ragasztására.
Kényelmes és hatékony: A forró vulkanizálási technológia gyors és megbízható javításokat tesz lehetővé, csökkenti az állásidőt és meghosszabbítja a szállítószalag élettartamát.
Tárolás és eltarthatóság
Tárolási feltételek: Száraz, jól szellőző helyen, közvetlen napfénytől és nedvességtől védve tárolandó.
Felhasználhatósági idő: A termék eltarthatósági ideje 24 hónap. Ezen időszak letelte után a termék elveszítheti hatékonyságát, ezért ajánlott rendszeresen ellenőrizni a termék minőségét.
Alkalmazási kör
1. Forró vulkanizált illesztések és javítások: Alkalmas acélzsinór és szövet szállítószalagok illesztésére és javítására.
2. A kötések azonnali, magas hőmérsékleti ellenállással rendelkeznek, akár 180°C -os így ideálisak a magas hőmérsékletű anyagokhoz való ragasztáshoz.
3. A forró vulkanizálási folyamat során a forró vulkanizáló szer pótolhatatlan szerepet játszik a gumi és a szállítószalag közötti erős kötés biztosításában.


Termékjellemző
1. Magas hőmérséklettel szembeni ellenállás: Az ízületek akár 180 °C-ig is ellenállnak a magas hőmérsékletnek, biztosítva a stabilitást és a tartósságot magas hőmérsékletű környezetben.
2. Széleskörű alkalmazhatóság: Alkalmas acélzsinóros szalagokhoz és szövetszalagokhoz is, kielégítve a különféle típusú szállítószalagok javítási és ragasztási igényeit.
3. Erős kompatibilitás: Hatékonyan működik az azonos modellű, de különböző gyártóktól vagy márkáktól származó szállítószalagokkal, kiváló folyékonyságot és erős kötési teljesítményt biztosítva.
4. Hosszú eltarthatóság: A termék akár 24 hónapig is eltartható, rugalmasságot és egyszerű tárolást biztosítva a korai lejárat kockázata nélkül.
Alkalmazási mód
Készítmény:
1. Tisztítsa meg a javítandó szállítószalag felületét, ügyelve arra, hogy portól, olajtól és egyéb szennyeződésektől mentes legyen.
2. Vágja le a vulkanizálatlan javítógumit a javítandó területnek megfelelő hosszúságúra.
Forró vulkanizálási folyamat:
1. Helyezze a javítóanyagot a sérült területre megfelelő nyomással.
2. Forró vulkanizáló berendezéssel melegítse fel az anyagot a kívánt hőmérsékletre (általában 160-180°C), és tartsa fenn a szükséges ideig, amíg a javítóanyag szilárdan nem tapad a szállítószalaghoz.
Javítás befejezése:
A vulkanizálási folyamat után hagyja lehűlni a javított területet, és ellenőrizze a kötés minőségét, hogy ne legyenek repedések vagy laza részek.
Előnyök és alkalmazások
Tartósság magas hőmérsékleten: Mivel a kötések és a javítóanyagok pillanatnyi, akár 180°C-os magas hőmérsékletet is képesek ellenállni, ideálisak magas hőmérsékletű munkakörnyezetekhez, mint például a kohászat és a bányászat.
Sokoldalú kompatibilitás: Alkalmas acélzsinór-szíjakhoz és szövetszalagokhoz is, így hatékonyan alkalmazható különféle szállítószalag-márkák és modellek javítására és ragasztására.
Kényelmes és hatékony: A forró vulkanizálási technológia gyors és megbízható javításokat tesz lehetővé, csökkenti az állásidőt és meghosszabbítja a szállítószalag élettartamát.
Tárolás és eltarthatóság
Tárolási feltételek: Száraz, jól szellőző helyen, közvetlen napfénytől és nedvességtől védve tárolandó.
Felhasználhatósági idő: A termék eltarthatósági ideje 24 hónap. Ezen időszak letelte után a termék elveszítheti hatékonyságát, ezért ajánlott rendszeresen ellenőrizni a termék minőségét.
a tartalom üres!