主输送带清洁剂 - 高速，耐用，易于安装，阻燃剂

关键特征和好处：

1.大型材料和一般工作条件的适合性：

· 该清洁系统专门设计用于处理处理大型，重或散装材料的传送带的主要清洁。它适用于各种一般工业应用，在这些应用程序中，传送带运输需要有效清洁的大量物品或材料。

2.一通道操作（冷/热硫化的关节输送带）：

· 该系统用于单向输送带操作。这对于传送带不在两个方向上以及清洁系统需要朝单个方向工作的应用非常重要。

· 它是为冷或热硫化的关节输送带而设计的，这表明它可以清洁被热或压力造成的皮带，这是一种连接皮带的通用技术。

3.适用的带宽（600-2400mm）：

· 清洁系统用途广泛，具有可调节的清洁宽度范围，使其适用于宽度从600mm到2400mm的各种输送带尺寸。

· 这种灵活性可确保清洁系统可用于具有不同传送带尺寸的许多不同工业环境中。

4.最大胶带速度为4.5m/s：

· 该系统旨在与输送带一起使用，该传送带以每秒4.5米的速度移动。这种速度是高性能工业运营的典型速度，这意味着该清洁系统非常适合快速移动的传送带。

设计和施工功能：

1.整合刀片设计：

· 集成的刀片设计确保清洁叶片易于安装和维护。该设计的一个关键优点是，它简化了初始安装和持续的维护，降低了停机时间和提高操作效率。

2.特殊修饰的聚合物聚氨酯叶片：

· 清洁刀片由特殊的改性聚合物聚氨酯制成 。 该材料提供了几个关键优势：

· 火焰阻燃和抗静态特性使其可以安全地用于有火灾危害或静态敏感材料的环境中。

· 高磨损耐药性可确保叶片即使在大量使用下也能保持其形状和功能，从而延长了寿命。

· 高弹性通过允许刀片符合皮带并更好地去除污染物来提供有效的清洁。

· 酸和碱性耐药性使叶片适合在恶劣的化学环境中使用。

· 低摩擦系数有助于减少刀片和输送带上的磨损，从而确保平稳的操作。

3.简单结构带有加固的安装插槽：

· 基本安装插槽用嵌入式铝合金加固，这可以提高系统的整体耐用性，并确保该组件即使在经常使用的压力下也保持在位。

· 系统的两端是使用夹子安装设计的，从而易于拆卸和更换组件，从而提高了维护效率。

4.模块化主要和次要支撑结构：

· 系统具有可分离的主和二级结构，可简化安装和拆卸过程。

· 辅助框架具有旋转角度的扭转杆，提供柔韧性并确保系统可以适应不同的皮带条件。

· 双面弹簧张紧器可确保刀片在调整后完全符合传送带，从而保持一致的清洁压力以获得最佳性能。

结论：

该输送带清洁系统非常适合用于高速大型材料输送带的有效清洁的工业环境。它的设计强调了易于维护，耐用性和适应性，使其非常适合各种工作条件。使用专用材料（例如聚氨酯）也可以在苛刻的环境中确保长期性能，而模块化结构可以快速安装和维护，从而减少停机时间。