PUR200
Hanpeng
| Số lượng: | |
|---|---|
Các tính năng và lợi ích chính:
1. Khả năng phục vụ cho các vật liệu lớn và điều kiện làm việc chung:
· Hệ thống làm sạch này được thiết kế đặc biệt để xử lý việc làm sạch các băng chuyền chính đối phó với các vật liệu lớn, nặng hoặc số lượng lớn. Nó phù hợp cho một loạt các ứng dụng công nghiệp nói chung, nơi các băng tải vận chuyển các mặt hàng hoặc vật liệu khá lớn đòi hỏi phải làm sạch hiệu quả.
2. Hoạt động trên một chiều (băng chuyền chung lưu hóa lạnh/nóng):
· Hệ thống được dành cho hoạt động băng tải một chiều. Điều này rất quan trọng đối với các ứng dụng trong đó băng chuyền không hoạt động theo cả hai hướng và nơi hệ thống làm sạch cần phải hoạt động theo một hướng duy nhất.
· Nó được thiết kế cho các băng tải chung lưu hóa lạnh hoặc nóng, điều này cho thấy nó có thể làm sạch các vành đai được xử lý nhiệt hoặc áp lực, một kỹ thuật phổ biến để nối dây đai.
3. Băng thông có thể áp dụng (600-2400mm):
· Hệ thống làm sạch rất linh hoạt, với phạm vi chiều rộng làm sạch có thể điều chỉnh, làm cho nó phù hợp với nhiều kích cỡ băng chuyền khác nhau, có chiều rộng từ 600mm đến 2400mm.
· Tính linh hoạt này đảm bảo rằng hệ thống làm sạch có thể được sử dụng trong nhiều môi trường công nghiệp khác nhau với kích thước vành đai băng tải khác nhau.
4. Tốc độ băng thông thường 4,5m/s:
· Hệ thống được thiết kế để hoạt động với các băng chuyền di chuyển với tốc độ lên tới 4,5 mét mỗi giây. Tốc độ này là điển hình cho các hoạt động công nghiệp hiệu suất cao, có nghĩa là hệ thống làm sạch này rất phù hợp cho các dòng băng tải chuyển động nhanh.
Thiết kế và xây dựng các tính năng:
1. Thiết kế lưỡi cắt:
· Thiết kế lưỡi tích hợp đảm bảo rằng các lưỡi làm sạch dễ cài đặt và bảo trì. Một lợi thế chính của thiết kế này là nó đơn giản hóa cả cài đặt ban đầu và bảo trì liên tục, giảm thời gian chết và tăng hiệu quả hoạt động.
2. Lưỡi polyurethane polymer biến đổi đặc biệt:
· Các lưỡi làm sạch được làm từ polyurethane biến đổi đặc biệt. Tài liệu này cung cấp một số lợi thế chính:
· Các đặc tính chống cháy và chống tĩnh điện làm cho việc sử dụng trong môi trường có nguy cơ hỏa hoạn hoặc vật liệu nhạy cảm tĩnh.
· Kháng mòn cao đảm bảo các lưỡi dao duy trì hình dạng và chức năng của chúng ngay cả khi được sử dụng nặng, dẫn đến tuổi thọ dài hơn.
· Độ đàn hồi cao cung cấp làm sạch hiệu quả bằng cách cho phép lưỡi dao phù hợp với vành đai và loại bỏ tốt hơn các chất gây ô nhiễm.
· Kháng axit và kiềm làm cho các lưỡi phù hợp để sử dụng trong môi trường hóa học khắc nghiệt.
· Hệ số ma sát thấp giúp giảm hao mòn trên cả lưỡi và đai băng tải, đảm bảo hoạt động trơn tru.
3. Cấu trúc phân loại với khe cắm lắp gia cố:
· Khe cắm cơ sở được gia cố bằng hợp kim nhôm nhúng, giúp cải thiện độ bền tổng thể của hệ thống và đảm bảo rằng các thành phần vẫn giữ nguyên vị trí ngay cả dưới sự căng thẳng của việc sử dụng thường xuyên.
· Hai đầu của hệ thống được thiết kế với cài đặt clip-on, giúp dễ dàng tháo rời và thay thế các thành phần, giúp cải thiện hiệu quả bảo trì.
4. Cấu trúc hỗ trợ chính và thứ cấp của mô hình:
· Hệ thống có cấu trúc chính và thứ cấp có thể tách rời, giúp đơn giản hóa quá trình cài đặt và tháo gỡ.
· Khung phụ có tính năng thanh xoắn với góc quay, cung cấp tính linh hoạt và đảm bảo hệ thống có thể điều chỉnh theo các điều kiện vành đai khác nhau.
· Bộ căng lò xo hai mặt đảm bảo rằng lưỡi dao hoàn toàn phù hợp với vành đai băng tải sau khi điều chỉnh, duy trì áp lực làm sạch nhất quán để thực hiện tối ưu.
Phần kết luận:
Hệ thống làm sạch băng chuyền này rất phù hợp cho môi trường công nghiệp đòi hỏi phải làm sạch hiệu quả cho các băng chuyền vật liệu lớn, tốc độ cao. Thiết kế của nó nhấn mạnh sự dễ dàng bảo trì, độ bền và khả năng thích ứng, làm cho nó lý tưởng cho các điều kiện làm việc đa dạng. Việc sử dụng các vật liệu chuyên dụng như polyurethane đảm bảo hiệu suất dài hạn ngay cả trong các môi trường đòi hỏi, trong khi cấu trúc mô-đun cho phép lắp đặt và bảo trì nhanh chóng, giảm thời gian chết.
Các tính năng và lợi ích chính:
1. Khả năng phục vụ cho các vật liệu lớn và điều kiện làm việc chung:
· Hệ thống làm sạch này được thiết kế đặc biệt để xử lý việc làm sạch các băng chuyền chính đối phó với các vật liệu lớn, nặng hoặc số lượng lớn. Nó phù hợp cho một loạt các ứng dụng công nghiệp nói chung, nơi các băng tải vận chuyển các mặt hàng hoặc vật liệu khá lớn đòi hỏi phải làm sạch hiệu quả.
2. Hoạt động trên một chiều (băng chuyền chung lưu hóa lạnh/nóng):
· Hệ thống được dành cho hoạt động băng tải một chiều. Điều này rất quan trọng đối với các ứng dụng trong đó băng chuyền không hoạt động theo cả hai hướng và nơi hệ thống làm sạch cần phải hoạt động theo một hướng duy nhất.
· Nó được thiết kế cho các băng tải chung lưu hóa lạnh hoặc nóng, điều này cho thấy nó có thể làm sạch các vành đai được xử lý nhiệt hoặc áp lực, một kỹ thuật phổ biến để nối dây đai.
3. Băng thông có thể áp dụng (600-2400mm):
· Hệ thống làm sạch rất linh hoạt, với phạm vi chiều rộng làm sạch có thể điều chỉnh, làm cho nó phù hợp với nhiều kích cỡ băng chuyền khác nhau, có chiều rộng từ 600mm đến 2400mm.
· Tính linh hoạt này đảm bảo rằng hệ thống làm sạch có thể được sử dụng trong nhiều môi trường công nghiệp khác nhau với kích thước vành đai băng tải khác nhau.
4. Tốc độ băng thông thường 4,5m/s:
· Hệ thống được thiết kế để hoạt động với các băng chuyền di chuyển với tốc độ lên tới 4,5 mét mỗi giây. Tốc độ này là điển hình cho các hoạt động công nghiệp hiệu suất cao, có nghĩa là hệ thống làm sạch này rất phù hợp cho các dòng băng tải chuyển động nhanh.
Thiết kế và xây dựng các tính năng:
1. Thiết kế lưỡi cắt:
· Thiết kế lưỡi tích hợp đảm bảo rằng các lưỡi làm sạch dễ cài đặt và bảo trì. Một lợi thế chính của thiết kế này là nó đơn giản hóa cả cài đặt ban đầu và bảo trì liên tục, giảm thời gian chết và tăng hiệu quả hoạt động.
2. Lưỡi polyurethane polymer biến đổi đặc biệt:
· Các lưỡi làm sạch được làm từ polyurethane biến đổi đặc biệt. Tài liệu này cung cấp một số lợi thế chính:
· Các đặc tính chống cháy và chống tĩnh điện làm cho việc sử dụng trong môi trường có nguy cơ hỏa hoạn hoặc vật liệu nhạy cảm tĩnh.
· Kháng mòn cao đảm bảo các lưỡi dao duy trì hình dạng và chức năng của chúng ngay cả khi được sử dụng nặng, dẫn đến tuổi thọ dài hơn.
· Độ đàn hồi cao cung cấp làm sạch hiệu quả bằng cách cho phép lưỡi dao phù hợp với vành đai và loại bỏ tốt hơn các chất gây ô nhiễm.
· Kháng axit và kiềm làm cho các lưỡi phù hợp để sử dụng trong môi trường hóa học khắc nghiệt.
· Hệ số ma sát thấp giúp giảm hao mòn trên cả lưỡi và đai băng tải, đảm bảo hoạt động trơn tru.
3. Cấu trúc phân loại với khe cắm lắp gia cố:
· Khe cắm cơ sở được gia cố bằng hợp kim nhôm nhúng, giúp cải thiện độ bền tổng thể của hệ thống và đảm bảo rằng các thành phần vẫn giữ nguyên vị trí ngay cả dưới sự căng thẳng của việc sử dụng thường xuyên.
· Hai đầu của hệ thống được thiết kế với cài đặt clip-on, giúp dễ dàng tháo rời và thay thế các thành phần, giúp cải thiện hiệu quả bảo trì.
4. Cấu trúc hỗ trợ chính và thứ cấp của mô hình:
· Hệ thống có cấu trúc chính và thứ cấp có thể tách rời, giúp đơn giản hóa quá trình cài đặt và tháo gỡ.
· Khung phụ có tính năng thanh xoắn với góc quay, cung cấp tính linh hoạt và đảm bảo hệ thống có thể điều chỉnh theo các điều kiện vành đai khác nhau.
· Bộ căng lò xo hai mặt đảm bảo rằng lưỡi dao hoàn toàn phù hợp với vành đai băng tải sau khi điều chỉnh, duy trì áp lực làm sạch nhất quán để thực hiện tối ưu.
Phần kết luận:
Hệ thống làm sạch băng chuyền này rất phù hợp cho môi trường công nghiệp đòi hỏi phải làm sạch hiệu quả cho các băng chuyền vật liệu lớn, tốc độ cao. Thiết kế của nó nhấn mạnh sự dễ dàng bảo trì, độ bền và khả năng thích ứng, làm cho nó lý tưởng cho các điều kiện làm việc đa dạng. Việc sử dụng các vật liệu chuyên dụng như polyurethane đảm bảo hiệu suất dài hạn ngay cả trong các môi trường đòi hỏi, trong khi cấu trúc mô-đun cho phép lắp đặt và bảo trì nhanh chóng, giảm thời gian chết.