コンベアのスカートゴムは、ベルトコンベヤーの設計と動作において重要なコンポーネントです。材料の流出の防止、コンベアシステムの保護、材料の効率的かつ安全な輸送の確保など、複数の目的に役立ちます。この記事では、ベルトコンベアシステムの適切なスカートを選択する際に考慮すべきラバーのスカートラバー、その用途、さまざまな種類のコンベアを掘り下げます。
コンベアのスカートラバーは、 コンベアベルトの端を並べるために使用される柔軟なゴム材料の一種です。その主な機能は、輸送プロセス中に材料がベルトの側面にこぼれないようにすることです。そうすることで、輸送される材料がベルト上にしっかりと残ることを保証しながら、清潔で安全な作業環境を維持するのに役立ちます。
流出を防ぐことに加えて、コンベヤーの滑り台は、摩擦や輸送される材料との接触によって引き起こされる摩耗や裂け目から、コンベアシステムのベルトやその他の成分を保護するのにも役立ちます。これにより、コンベアシステムの寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減するのに役立ちます。
市場にはいくつかのタイプのコンベヤーがあり、それぞれが特定のアプリケーションと要件に応えるように設計されています。最も一般的なタイプには、次のものがあります。
NRスカートとも呼ばれる天然ゴムのスカートは、ゴムの木に由来する天然ゴムのラテックスから作られています。優れた弾力性、回復力、耐摩耗性で知られているため、さまざまな産業用途での使用に最適です。天然ゴムの掃除は、温度が70°C（158°F）を超えない環境で一般的に使用されます。
スチレン - ブタジエンゴム（SBR）スカートは、天然ゴムと同様の特性を提供するが、耐久性と摩耗に対する抵抗が改善された合成ゴムです。 SBRスカートは、コンベアシステムが重い荷重と研磨材にさらされる業界で広く使用されています。
PUスカートとも呼ばれるポリウレタンのスカートは、天然およびSBRゴムと比較して優れた耐摩耗性、柔軟性、および耐薬品性を提供する熱可塑性エラストマーの一種です。 PUのスカートは、極端な温度、衝撃荷重が高く、攻撃的な材料を備えた環境での使用に適しています。
エチレン - プロピレン - ジエンモノマー（EPDM）ゴムスカートは、その優れた気象抵抗、オゾン耐性、および低温柔軟性で知られている合成ゴムです。 EPDMのスカートは、コンベアシステムが過酷な気象条件にさらされている屋外用途と環境で一般的に使用されています。
ベルトコンベアシステム用にゴムを掃除する適切なコンベヤーを選択する場合は、いくつかの要因を考慮する必要があります。
輸送される材料の種類は、適切な掃除ゴムを決定する上で重要な役割を果たします。たとえば、岩や鉱石などの材料が非常に研磨性である場合、ポリウレタンなどの優れた耐摩耗性でゴムを掃除することが理想的です。一方、材料が軽量で、こぼれやすい傾向がない場合、標準的な天然ゴムの滑りで十分かもしれません。
コンベアシステムの動作環境は、考慮すべきもう1つの重要な要因です。コンベアが極端な温度、化学物質、または紫外線にさらされている場合、EPDMやポリウレタンなどの抵抗特性を強化したゴムを掃除する方が適しています。
コンベアシステムの速度と荷重は、掃除ゴムの摩耗と裂傷に影響を与える可能性があります。高速コンベアまたは重い荷重を運ぶ人の場合、SBRやポリウレタンなどの緊張強度と耐摩耗性の高いゴムを掃除することをお勧めします。
最後に、スカートゴムの予算と望ましい寿命も考慮する必要があります。プレミアムスカートゴムは優れた性能と耐久性を提供する場合がありますが、すべてのアプリケーションで費用対効果が高い場合があります。コンベアシステムに適切なスカーティングラバーを選択する際には、パフォーマンス、コスト、寿命のバランスをとることが不可欠です。
コンベアのスカートゴムは、 ベルトコンベヤーの効率的かつ安全な動作における重要なコンポーネントです。輸送中の材料、操作環境、コンベア速度と負荷、および予算に基づいて適切なタイプのスカートゴムを選択することにより、企業は最適なパフォーマンス、メンテナンスコストの削減、およびより安全な作業環境を確保できます。適切なスカートゴムを所定の位置に配置すると、ベルトコンベヤーはピーク効率で動作し続けることができ、さまざまな産業やアプリケーションの需要を満たすことができます。