C1
Hanpeng
| Số lượng: | |
|---|---|
Hệ thống làm sạch băng chuyền hiệu suất cao này được thiết kế để thực hiện hiệu quả trong các điều kiện công nghiệp thách thức nhất. Nó được thiết kế đặc biệt cho các môi trường có kích thước hạt trung bình đến nhỏ và vật liệu nhiệt độ cao. Hệ thống này rất lý tưởng để sử dụng trong các ngành công nghiệp yêu cầu làm sạch đáng tin cậy để đảm bảo hiệu suất tối ưu của băng tải, như sản xuất và các ứng dụng hạng nặng khác.
1. Ứng dụng đa năng:
Hệ thống này được thiết kế đặc biệt cho hoạt động một chiều, làm cho nó trở nên lý tưởng cho cả băng chuyền chung lạnh và nóng. Nó có thể thích ứng với các loại hệ thống băng tải khác nhau và có thể được sử dụng trong một loạt các ngành công nghiệp đòi hỏi phải làm sạch các bề mặt băng tải thường xuyên và kỹ lưỡng. Hệ thống cung cấp hiệu suất vượt trội trong các môi trường có thể liên quan đến nhiệt độ cao và tích tụ hạt.
2. Khả năng tương thích băng thông:
Hệ thống tương thích với các băng tải có chiều rộng khác nhau, dao động từ 600 mm đến 2400 mm. Khả năng tương thích rộng này đảm bảo rằng hệ thống có thể được sử dụng trong các loại dây chuyền sản xuất khác nhau, bất kể kích thước vành đai, cung cấp tính linh hoạt và khả năng mở rộng cho các thiết lập công nghiệp khác nhau.
3. Tốc độ đai tối đa:
Có khả năng xử lý tốc độ đai tối đa 4,5 m/s, hệ thống này được thiết kế để hoạt động hiệu quả trong môi trường băng tải tốc độ cao. Nó đảm bảo rằng ngay cả ở tốc độ cao hơn, cơ chế làm sạch vẫn có hiệu quả mà không ảnh hưởng đến dòng vật liệu trên vành đai.
Hệ thống được trang bị các lưỡi làm sạch được thiết kế riêng, đảm bảo tiếp xúc ổn định và nhất quán với bề mặt của băng chuyền. Thiết kế này đảm bảo rằng lưỡi dao tham gia hiệu quả với toàn bộ bề mặt của vành đai, loại bỏ các chất gây ô nhiễm, mảnh vụn và các hạt có độ chính xác cao. Việc tiếp xúc ổn định ngăn chặn mọi khoảng trống hoặc sự không nhất quán trong việc làm sạch, điều này rất quan trọng trong việc đảm bảo loại bỏ hoàn toàn bất kỳ vật liệu tích lũy nào.
Lưỡi dao được định vị chiến lược để duy trì góc và căn chỉnh chính xác so với vành đai trong quá trình hoạt động, cung cấp hiệu quả làm sạch cao nhất và đảm bảo hao mòn tối thiểu trên cả lưỡi và đai.
Lưỡi làm sạch được sản xuất từ Alumina, một vật liệu được biết đến với các đặc tính vật lý và hóa học đáng chú ý. Độ cứng cao của Alumina đảm bảo rằng lưỡi dao có thể chịu được sự mài mòn liên tục từ bề mặt vành đai, trong khi khả năng chống mài mòn đặc biệt của nó giúp duy trì cạnh của lưỡi dao trong một thời gian dài, ngay cả trong điều kiện nặng.
Ngoài ra, Alumina cung cấp điện trở nhiệt độ cao, đặc biệt hữu ích trong các môi trường nơi hệ thống băng tải hoạt động ở nhiệt độ cao. Tài sản này đảm bảo rằng lưỡi dao không làm giảm hoặc mất hiệu quả ngay cả trong điều kiện nhiệt cực độ.
Khả năng chống ăn mòn axit và kiềm của lưỡi làm cho nó phù hợp với các ứng dụng có hóa chất khắc nghiệt hoặc các chất ăn mòn khác. Độ bền của nó dẫn đến tuổi thọ cao hơn, giảm nhu cầu thay thế thường xuyên và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, do đó giảm chi phí bảo trì tổng thể.
Hệ thống này có cấu trúc đơn giản và mạnh mẽ cho phép lắp ráp, tháo gỡ và bảo trì dễ dàng. Lưỡi làm sạch được lắp đặt trong một khe cơ sở chuyên dụng, đảm bảo căn chỉnh chính xác trong quá trình hoạt động. Cơ chế kẹp an toàn giữ lưỡi dao tại chỗ ở cả hai đầu, cho phép thay thế nhanh chóng và không rắc rối khi cần thiết.
Thiết kế mô -đun của hệ thống làm giảm độ phức tạp và đảm bảo rằng các thành phần riêng lẻ có thể được bảo dưỡng mà không phải tháo dỡ toàn bộ hệ thống. Sự đơn giản này không chỉ giảm thiểu thời gian bảo trì mà còn làm giảm khả năng lỗi trong quá trình cài đặt, làm cho nó trở thành một lựa chọn lý tưởng cho các hoạt động đòi hỏi phải làm sạch nhất quán, đáng tin cậy.
Hệ thống làm sạch băng tải được thiết kế với các hỗ trợ chính và phụ có thể tách rời, tạo điều kiện cho việc cài đặt và thiết lập dễ dàng. Hỗ trợ chính cung cấp khả năng ổn định và chịu tải cần thiết, trong khi hỗ trợ thứ cấp đảm bảo định vị và căn chỉnh tối ưu trong quá trình hoạt động.
Khung phụ được trang bị thanh xoắn, cho phép các góc xoay có thể điều chỉnh. Tính năng thiết kế này cung cấp tính linh hoạt hơn trong việc điều chỉnh tiếp xúc của lưỡi với vành đai, giúp điều chỉnh hệ thống làm sạch dễ dàng hơn để đạt được hiệu suất tối ưu cho các loại vành đai và điều kiện hoạt động khác nhau.
Bộ căng có tính năng lò xo hai mặt, duy trì áp suất không đổi lên lưỡi dao. Điều này đảm bảo rằng lưỡi dao duy trì sự phù hợp chắc chắn và nhất quán so với vành đai, ngay cả khi hệ thống trải qua sự thay đổi hoặc hoạt động. Cơ chế lò xo giúp bù cho bất kỳ sự thay đổi nhỏ nào trong căn chỉnh, đảm bảo rằng hiệu ứng làm sạch vẫn đồng đều theo thời gian.
Nhờ các vật liệu chất lượng cao được sử dụng trong xây dựng và thiết kế chu đáo của hệ thống, hệ thống làm sạch băng chuyền này cung cấp độ bền nâng cao. Lưỡi dao chống hao mòn, nhiệt và suy thoái hóa học có nghĩa là nó có thể tồn tại thời gian sử dụng liên tục kéo dài trong môi trường đòi hỏi.
Sự hao mòn giảm này chuyển thành ít thay thế hơn và bảo trì ít thường xuyên hơn, cuối cùng dẫn đến chi phí hoạt động thấp hơn. Hệ thống được xây dựng để chống lại các điều kiện công nghiệp khắc nghiệt, đảm bảo độ tin cậy dài hạn và giảm nhu cầu sửa chữa bất ngờ hoặc thời gian chết.
Thiết kế của hệ thống làm sạch tập trung vào khả năng sử dụng, giúp các nhà khai thác dễ dàng thực hiện các nhiệm vụ bảo trì thường xuyên như thay thế lưỡi và điều chỉnh căng thẳng. Với quá trình lắp ráp và tháo gỡ đơn giản, hệ thống này cho phép các nhà khai thác nhanh chóng trao đổi các lưỡi bị mòn mà không cần các công cụ chuyên dụng hoặc thời gian chết rộng lớn.
Cơ chế điều chỉnh lưỡi và căng thẳng được thiết kế đơn giản và hiệu quả, đảm bảo rằng lưỡi dao duy trì tiếp xúc tối ưu với vành đai trong suốt thời gian phục vụ của nó. Các dấu hiệu rõ ràng và hướng dẫn điều chỉnh giúp người dùng đạt được các cài đặt chính xác, giảm cơ hội lỗi.
1.Tăng hiệu quả hoạt động:
Hệ thống đảm bảo rằng các băng chuyền được giữ sạch sẽ và không bị các mảnh vụn, giúp duy trì các hoạt động trơn tru và ngăn chặn sự tích tụ vật liệu có thể dẫn đến sự gián đoạn hoặc thiệt hại.
2.Hiệu quả chi phí:
Với vật liệu lưỡi bền, bảo trì dễ dàng và giảm nhu cầu thay thế, hệ thống làm sạch này cung cấp tiết kiệm chi phí dài hạn bằng cách giảm thiểu cả thời gian chết và chi phí bảo trì.
3. Khả năng thích ứng:
Khả năng tương thích của hệ thống với một loạt các kích thước băng tải, tốc độ và điều kiện vận hành làm cho nó trở thành một lựa chọn linh hoạt cho các ngành công nghiệp khác nhau, từ sản xuất nặng đến chế biến thực phẩm.
4.Tính bền vững:
Các vật liệu được sử dụng trong hệ thống rất bền, dẫn đến tuổi thọ cao hơn và giảm tác động môi trường liên quan đến việc thay thế và bảo trì thường xuyên.
Phiên bản này đi sâu hơn vào các chi tiết của từng tính năng và nhấn mạnh các lợi thế hoạt động của hệ thống làm sạch băng chuyền, cung cấp sự hiểu biết toàn diện về chức năng và giá trị của nó trong các ứng dụng công nghiệp.
Hệ thống làm sạch băng chuyền hiệu suất cao này được thiết kế để thực hiện hiệu quả trong các điều kiện công nghiệp thách thức nhất. Nó được thiết kế đặc biệt cho các môi trường có kích thước hạt trung bình đến nhỏ và vật liệu nhiệt độ cao. Hệ thống này rất lý tưởng để sử dụng trong các ngành công nghiệp yêu cầu làm sạch đáng tin cậy để đảm bảo hiệu suất tối ưu của băng tải, như sản xuất và các ứng dụng hạng nặng khác.
1. Ứng dụng đa năng:
Hệ thống này được thiết kế đặc biệt cho hoạt động một chiều, làm cho nó trở nên lý tưởng cho cả băng chuyền chung lạnh và nóng. Nó có thể thích ứng với các loại hệ thống băng tải khác nhau và có thể được sử dụng trong một loạt các ngành công nghiệp đòi hỏi phải làm sạch các bề mặt băng tải thường xuyên và kỹ lưỡng. Hệ thống cung cấp hiệu suất vượt trội trong các môi trường có thể liên quan đến nhiệt độ cao và tích tụ hạt.
2. Khả năng tương thích băng thông:
Hệ thống tương thích với các băng tải có chiều rộng khác nhau, dao động từ 600 mm đến 2400 mm. Khả năng tương thích rộng này đảm bảo rằng hệ thống có thể được sử dụng trong các loại dây chuyền sản xuất khác nhau, bất kể kích thước vành đai, cung cấp tính linh hoạt và khả năng mở rộng cho các thiết lập công nghiệp khác nhau.
3. Tốc độ đai tối đa:
Có khả năng xử lý tốc độ đai tối đa 4,5 m/s, hệ thống này được thiết kế để hoạt động hiệu quả trong môi trường băng tải tốc độ cao. Nó đảm bảo rằng ngay cả ở tốc độ cao hơn, cơ chế làm sạch vẫn có hiệu quả mà không ảnh hưởng đến dòng vật liệu trên vành đai.
Hệ thống được trang bị các lưỡi làm sạch được thiết kế riêng, đảm bảo tiếp xúc ổn định và nhất quán với bề mặt của băng chuyền. Thiết kế này đảm bảo rằng lưỡi dao tham gia hiệu quả với toàn bộ bề mặt của vành đai, loại bỏ các chất gây ô nhiễm, mảnh vụn và các hạt có độ chính xác cao. Việc tiếp xúc ổn định ngăn chặn mọi khoảng trống hoặc sự không nhất quán trong việc làm sạch, điều này rất quan trọng trong việc đảm bảo loại bỏ hoàn toàn bất kỳ vật liệu tích lũy nào.
Lưỡi dao được định vị chiến lược để duy trì góc và căn chỉnh chính xác so với vành đai trong quá trình hoạt động, cung cấp hiệu quả làm sạch cao nhất và đảm bảo hao mòn tối thiểu trên cả lưỡi và đai.
Lưỡi làm sạch được sản xuất từ Alumina, một vật liệu được biết đến với các đặc tính vật lý và hóa học đáng chú ý. Độ cứng cao của Alumina đảm bảo rằng lưỡi dao có thể chịu được sự mài mòn liên tục từ bề mặt vành đai, trong khi khả năng chống mài mòn đặc biệt của nó giúp duy trì cạnh của lưỡi dao trong một thời gian dài, ngay cả trong điều kiện nặng.
Ngoài ra, Alumina cung cấp điện trở nhiệt độ cao, đặc biệt hữu ích trong các môi trường nơi hệ thống băng tải hoạt động ở nhiệt độ cao. Tài sản này đảm bảo rằng lưỡi dao không làm giảm hoặc mất hiệu quả ngay cả trong điều kiện nhiệt cực độ.
Khả năng chống ăn mòn axit và kiềm của lưỡi làm cho nó phù hợp với các ứng dụng có hóa chất khắc nghiệt hoặc các chất ăn mòn khác. Độ bền của nó dẫn đến tuổi thọ cao hơn, giảm nhu cầu thay thế thường xuyên và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, do đó giảm chi phí bảo trì tổng thể.
Hệ thống này có cấu trúc đơn giản và mạnh mẽ cho phép lắp ráp, tháo gỡ và bảo trì dễ dàng. Lưỡi làm sạch được lắp đặt trong một khe cơ sở chuyên dụng, đảm bảo căn chỉnh chính xác trong quá trình hoạt động. Cơ chế kẹp an toàn giữ lưỡi dao tại chỗ ở cả hai đầu, cho phép thay thế nhanh chóng và không rắc rối khi cần thiết.
Thiết kế mô -đun của hệ thống làm giảm độ phức tạp và đảm bảo rằng các thành phần riêng lẻ có thể được bảo dưỡng mà không phải tháo dỡ toàn bộ hệ thống. Sự đơn giản này không chỉ giảm thiểu thời gian bảo trì mà còn làm giảm khả năng lỗi trong quá trình cài đặt, làm cho nó trở thành một lựa chọn lý tưởng cho các hoạt động đòi hỏi phải làm sạch nhất quán, đáng tin cậy.
Hệ thống làm sạch băng tải được thiết kế với các hỗ trợ chính và phụ có thể tách rời, tạo điều kiện cho việc cài đặt và thiết lập dễ dàng. Hỗ trợ chính cung cấp khả năng ổn định và chịu tải cần thiết, trong khi hỗ trợ thứ cấp đảm bảo định vị và căn chỉnh tối ưu trong quá trình hoạt động.
Khung phụ được trang bị thanh xoắn, cho phép các góc xoay có thể điều chỉnh. Tính năng thiết kế này cung cấp tính linh hoạt hơn trong việc điều chỉnh tiếp xúc của lưỡi với vành đai, giúp điều chỉnh hệ thống làm sạch dễ dàng hơn để đạt được hiệu suất tối ưu cho các loại vành đai và điều kiện hoạt động khác nhau.
Bộ căng có tính năng lò xo hai mặt, duy trì áp suất không đổi lên lưỡi dao. Điều này đảm bảo rằng lưỡi dao duy trì sự phù hợp chắc chắn và nhất quán so với vành đai, ngay cả khi hệ thống trải qua sự thay đổi hoặc hoạt động. Cơ chế lò xo giúp bù cho bất kỳ sự thay đổi nhỏ nào trong căn chỉnh, đảm bảo rằng hiệu ứng làm sạch vẫn đồng đều theo thời gian.
Nhờ các vật liệu chất lượng cao được sử dụng trong xây dựng và thiết kế chu đáo của hệ thống, hệ thống làm sạch băng chuyền này cung cấp độ bền nâng cao. Lưỡi dao chống hao mòn, nhiệt và suy thoái hóa học có nghĩa là nó có thể tồn tại thời gian sử dụng liên tục kéo dài trong môi trường đòi hỏi.
Sự hao mòn giảm này chuyển thành ít thay thế hơn và bảo trì ít thường xuyên hơn, cuối cùng dẫn đến chi phí hoạt động thấp hơn. Hệ thống được xây dựng để chống lại các điều kiện công nghiệp khắc nghiệt, đảm bảo độ tin cậy dài hạn và giảm nhu cầu sửa chữa bất ngờ hoặc thời gian chết.
Thiết kế của hệ thống làm sạch tập trung vào khả năng sử dụng, giúp các nhà khai thác dễ dàng thực hiện các nhiệm vụ bảo trì thường xuyên như thay thế lưỡi và điều chỉnh căng thẳng. Với quá trình lắp ráp và tháo gỡ đơn giản, hệ thống này cho phép các nhà khai thác nhanh chóng trao đổi các lưỡi bị mòn mà không cần các công cụ chuyên dụng hoặc thời gian chết rộng lớn.
Cơ chế điều chỉnh lưỡi và căng thẳng được thiết kế đơn giản và hiệu quả, đảm bảo rằng lưỡi dao duy trì tiếp xúc tối ưu với vành đai trong suốt thời gian phục vụ của nó. Các dấu hiệu rõ ràng và hướng dẫn điều chỉnh giúp người dùng đạt được các cài đặt chính xác, giảm cơ hội lỗi.
1.Tăng hiệu quả hoạt động:
Hệ thống đảm bảo rằng các băng chuyền được giữ sạch sẽ và không bị các mảnh vụn, giúp duy trì các hoạt động trơn tru và ngăn chặn sự tích tụ vật liệu có thể dẫn đến sự gián đoạn hoặc thiệt hại.
2.Hiệu quả chi phí:
Với vật liệu lưỡi bền, bảo trì dễ dàng và giảm nhu cầu thay thế, hệ thống làm sạch này cung cấp tiết kiệm chi phí dài hạn bằng cách giảm thiểu cả thời gian chết và chi phí bảo trì.
3. Khả năng thích ứng:
Khả năng tương thích của hệ thống với một loạt các kích thước băng tải, tốc độ và điều kiện vận hành làm cho nó trở thành một lựa chọn linh hoạt cho các ngành công nghiệp khác nhau, từ sản xuất nặng đến chế biến thực phẩm.
4.Tính bền vững:
Các vật liệu được sử dụng trong hệ thống rất bền, dẫn đến tuổi thọ cao hơn và giảm tác động môi trường liên quan đến việc thay thế và bảo trì thường xuyên.
Phiên bản này đi sâu hơn vào các chi tiết của từng tính năng và nhấn mạnh các lợi thế hoạt động của hệ thống làm sạch băng chuyền, cung cấp sự hiểu biết toàn diện về chức năng và giá trị của nó trong các ứng dụng công nghiệp.